1.本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种烹饪设备。
背景技术：
2.目前市面的蒸烤类厨电产品，用户在使用过程中，通常遇到内胆难以清洁的问题，原因主要在于：1.烹饪结束后，内胆中的温度过高，无法进行手动擦拭；2.具有强制对流功能的设备由于背部安装有对流风罩，风罩内部及扇叶无法触及，难以清洗；3.长期使用后内胆中的油污固化，很难清除。而清洁问题也会对用户使用体验造成较大影响，例如内胆中存留的油污在高温环境中挥发影响烹饪食物本身的味道；油污及脏污附着在温度传感器表面会导致感温不准确，进而改变内胆中的热量分布，影响食物烹饪效果；油污附着在内胆表面及零件表面，长期不清洁会造成材质的加速老化，降低机器的使用寿命。
3.因此，亟需一种烹饪设备以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种烹饪设备，能够实现对容置腔内壁的自清洗，进而解决了现有技术中，用户难以拆洗后罩，对后罩和第一扇叶进行清洗的技术问题。
5.上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种烹饪设备，包括：
7.内胆；
8.搅拌组件，设置在所述内胆的背板上，所述搅拌组件包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的第一扇叶，所述驱动件能够驱动所述第一扇叶转动；
9.后罩，安装在所述背板的内侧并将所述第一扇叶罩设在所述后罩与所述背板之间形成的容置腔内；
10.喷淋结构，包括供水结构以及与所述供水结构连接的第一喷头，所述供水结构安装在所述内胆外侧，所述第一喷头与所述供水结构连接并设置在所述容置腔内，所述第一喷头朝向所述第一扇叶设置，当所述第一喷头工作时，所述第一扇叶同步转动。
11.可选地，所述后罩的底部开设有凹槽，以在所述后罩的底部与所述背板之间形成流道口。
12.可选地，所述内胆的内侧的底部还设置有托槽。
13.可选地，所述第一喷头设置在所述容置腔的上部。
14.可选地，所述喷淋结构还包括第二喷头和第三喷头，所述第二喷头和所述第三喷头均与所述供水结构连接，所述第二喷头安装在所述内胆的第一内侧壁并朝向所述内胆的第二内侧壁设置，所述第三喷头安装在所述内胆的第二内侧壁并朝向所述内胆的第一内侧壁设置，所述内胆的第一内侧壁与所述内胆的第二内侧壁相对设置。
15.可选地，还包括设置在所述内胆的上侧的容置箱，所述供水结构包括：
16.水箱，安装在所述容置箱的底板上；
17.第一水泵，安装在所述容置箱的底板上并设置在所述水箱与所述第一喷头之间，用于将所述水箱内的水输送至所述第一喷头中；
18.第二水泵，安装在所述底板上并设置在所述水箱与所述第二喷头之间，用于将所述水箱内的水输送至所述第二喷头中；
19.第三水泵，安装在所述底板上并设置在所述水箱与所述第三喷头之间，用于将所述水箱内的水输送至所述第三喷头中。
20.可选地，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器安装在所述内胆的外侧，所述蒸汽发生器的一端与所述供水结构连接，另一端与所述烹饪腔连通，所述蒸汽发生器用于为所述烹饪设备提供烹饪用的高温蒸汽，以及用于在所述喷淋结构工作时，提供清洗用的高温蒸汽。
21.可选地，所述烹饪设备包括第一自清洁模式、第二自清洁模式和第三自清洁模式，当所述第一自清洁模式启动时，所述第二喷头和所述第三喷头均关闭，运行所述第一喷头、所述搅拌组件和所述蒸汽发生器；当所述第二自清洁模式启动时，所述第一喷头关闭，运行所述第二喷头、所述第三喷头和所述蒸汽发生器；当所述第三自清洁模式启动时，运行所述第一喷头、所述第二喷头、所述第三喷头、所述搅拌组件和所述蒸汽发生器。
22.可选地，运行所述第一自清洁模式、所述第二自清洁模式和所述第三自清洁模式时，所述蒸汽发生器先运行预设时间t。
23.可选地，还包括视觉组件，所述视觉组件设置在所述烹饪设备的门体内，用于获取所述内胆内壁的画面并供用户查阅。
24.与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
25.本发明提供的烹饪设备包括内胆、搅拌组件、后罩和喷淋结构。搅拌组件设置在内胆的背板上，搅拌组件包括驱动件以及与驱动件传动连接的第一扇叶，驱动件能够驱动第一扇叶转动。后罩安装在背板的内侧并将第一扇叶罩设在后罩与背板之间形成的容置腔内。喷淋结构包括供水结构以及与供水结构连接的第一喷头，供水结构安装在内胆外侧，第一喷头与供水结构连接并设置在容置腔内，第一喷头朝向第一扇叶设置，当第一喷头工作时，第一扇叶同步转动。具体地，第一喷头将水喷洒至第一扇叶上，第一扇叶转动，将水甩到容置腔内的各个位置，进而实现对容置腔内壁的自清洗，进而解决了现有技术中，用户难以拆洗后罩，对后罩和第一扇叶进行清洗的技术问题。
附图说明
26.图1是本发明具体实施例提供的烹饪设备的立体结构示意图；
27.图2是本发明具体实施例提供的烹饪设备的主视结构示意图(移除门体后)；
28.图3是本发明具体实施例提供的烹饪设备的主视结构示意图(移除门体和后罩后)；
29.图4是本发明具体实施例提供的烹饪设备的主视结构示意图；
30.图5是图4中a处的剖视图；
31.图6是图5中b处的放大图。
32.图中：
33.11、内胆；111、背板；12、容置箱；121、底板；13、托槽；14、门体；15、底座；
34.21、第一水泵；22、第二水泵；23、第三水泵；24、第四水泵；25、水箱；
35.3、蒸汽发生器；
36.4、后罩；41、凹槽；42、开孔；
37.51、第一喷头；52、第二喷头；53、第三喷头；
38.6、搅拌组件；61、驱动件；62、第一扇叶；63、第二扇叶。
具体实施方式
39.以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
40.请参考图1-图6，本发明提供一种烹饪设备，包括内胆11、搅拌组件6、后罩4和喷淋结构。搅拌组件6设置在内胆11的背板111上，搅拌组件6包括驱动件61以及与驱动件61传动连接的第一扇叶62，驱动件61能够驱动第一扇叶62转动。后罩4安装在背板111的内侧并将第一扇叶62罩设在后罩4与背板111之间形成的容置腔内。喷淋结构包括供水结构以及与供水结构连接的第一喷头51，供水结构安装在内胆11外侧，第一喷头51与供水结构连接并设置在容置腔内，第一喷头51朝向第一扇叶62设置，当第一喷头51喷水时，第一扇叶62同步转动。具体地，第一喷头51将水喷洒至第一扇叶62上，第一扇叶62转动，将水甩到容置腔内的各个位置，进而实现对容置腔内壁的自清洗，进而解决了现有技术中，用户难以拆洗后罩4，对后罩4和第一扇叶62进行清洗的技术问题。
41.可选地，后罩4的底部开设有凹槽41，以在后罩4的底部与背板111之间形成流道口，以使得清洗容置腔内壁时的污水能够顺利经由流道口流至内胆11的底部。
42.进一步地，后罩4上还开设有多个开孔42，以便于烹饪设备工作时，气流的流动。
43.可选地，内胆11的内侧的底部还设置有托槽13，以承托清洗后的污水，便于用户将污水倒掉。
44.可选地，第一喷头51设置在容置腔的上部，避免大部分的清洗污水落至第一喷头51上，影响第一喷头51的喷水速度。
45.可选地，搅拌组件6还包括第二扇叶63，第二扇叶63与驱动件61传动连接，驱动件61能够驱动第二扇叶63转动，第二扇叶63位于背板111的外侧，以带动内胆11外侧的气流的流动，避免热气一直停留在内胆11外侧，影响烹饪设备的电子元件的寿命。
46.可选地，驱动件61为电机。
47.可选地，喷淋结构还包括第二喷头52和第三喷头53，第二喷头52和第三喷头53均与供水结构连接，第二喷头52安装在内胆11的第一内侧壁并朝向内胆11的第二内侧壁设置，第三喷头53安装在内胆11的第二内侧壁并朝向内胆11的第一内侧壁设置，内胆11的第一内侧壁与内胆的第二内侧壁相对设置。第二喷头52喷出的水能够冲洗内胆11的第二内侧壁，第三喷头53喷出的水能够冲洗内胆11的第一内侧壁，进而实现内胆11第一内侧壁和第二内侧壁的自动清洗。
48.进一步地，第二喷头52设置在第一内侧壁的上部，第二喷头52设置在第二内侧壁的上部，以避免大部分的清洗污水落至第二喷头52和第三喷头53上，影响第二喷头52和第
三喷头53的喷水速度。
49.可选地，还包括设置在内胆11的上侧的容置箱12，供水结构包括水箱25、第一水泵21、第二水泵22和第三水泵23。水箱25安装在容置箱12的底板121上。第一水泵21安装在容置箱12的底板121上并设置在水箱25与第一喷头51之间，用于将水箱25内的水输送至第一喷头51中。第二水泵22安装在底板121上并设置在水箱25与第二喷头52之间，用于将水箱25内的水输送至第二喷头52中。第三水泵23安装在底板121上并设置在水箱25与第三喷头53之间，用于将水箱25内的水输送至第三喷头53中。
50.可选地，还包括蒸汽发生器3，蒸汽发生器3安装在内胆11的外侧，蒸汽发生器3的一端与供水结构连接，另一端与烹饪腔连通，蒸汽发生器3用于为烹饪设备提供烹饪用的高温蒸汽，以及用于在喷淋结构工作时，提供清洗用的高温蒸汽。
51.可选地，供水结构还包括第四水泵24，蒸汽发生器3与水箱25之间通过第四水泵24连接。
52.可选地，烹饪设备包括第一自清洁模式、第二自清洁模式和第三自清洁模式，当第一自清洁模式启动时，第二喷头52和第三喷头53均关闭，运行第一喷头51、搅拌组件6和蒸汽发生器3，以实现对容置腔的清洗；当第二自清洁模式启动时，第一喷头51关闭，运行第二喷头52、第三喷头53和蒸汽发生器3，以实现对内胆11的内侧壁的清洗；当第三自清洁模式启动时，运行第一喷头51、第二喷头52、第三喷头53、搅拌组件6和蒸汽发生器3，以实现对容置腔以及内胆11的内侧壁的全清洗。
53.可选地，运行第一自清洁模式、第二自清洁模式和第三自清洁模式时，蒸汽发生器3先运行预设时间t，以使得蒸汽发生器3产生的高温蒸汽能够先将油污融化，以便于清洗。
54.示例性地，t为2min。具体地，蒸汽发生器3在2min内，每1min工作20s-30s。
55.进一步地，用户可以设置清洗时长，一般设定时间不低于5min。具体地，如果用户设定的清洗时长为5min，由于蒸汽发生器3先运行2min，因此，喷淋结构运行3min，在喷淋结构运行的3min内，喷淋结构每1min喷水3s-5s，在喷淋结构运行的3min内，蒸汽发生器3也持续运行。
56.进一步地，还包括底座15，内胆11安装在底座15上，蒸汽发生器3安装在底座15的后部。
57.可选地，还包括视觉组件，视觉组件设置在烹饪设备的门体14内，用于获取内胆11内壁的画面并供用户查阅，进而检查内胆11是否被清洗干净，是否需要增加清洗时长。而将视觉组件设置在烹饪设备的门体14内，一方面能够避免视觉组件进水，另一方面能够避免视觉组件被高温蒸汽损坏。
58.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。