1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用建筑施工支撑装置。
背景技术：
2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。
3.在对建筑物墙壁进行施工的过程中，常用到支撑装置，便于支撑工人在高处进行施工作业，现有的技术中，支撑装置大都是固定式的，其高度不能够根据实际施工情况进行调节，导致整体使用受限。
4.因此，有必要提供一种建筑工程用建筑施工支撑装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种建筑工程用建筑施工支撑装置，包括底板，底板上表面中部固定连接有电机箱，电机箱的内部安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有调节装置，底板上方设置有顶板，顶板与调节装置固定连接，底板上表面对称开设有滑槽，多个滑槽的表面滑动连接有l型板，多个l型板的表面固定安装有支撑装置，支撑装置与调节装置配合安装，顶板的下表面对称开设有横槽，横槽的表面滑动连接有横柱，两个横柱的下方固定连接有横板，横板的其中一个侧面固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离横板的一端固定连接有安装座，两个安装座均与顶板下表面固定连接。
6.优选的，调节装置包括调节柱、第一圆筒、限位柱和第二圆筒，第一电机的输出端固定连接有调节柱，调节柱的表面通过螺纹连接有第一圆筒，第一圆筒远离第一电机的一端与顶板固定连接，顶板的下方对称固定连接有第二圆筒，第二圆筒的内壁滑动连接有限位柱，两个限位柱远离顶板的一端均与底板固定连接。
7.优选的，支撑装置包括第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、蜗轮、转动柱、固定座、传动齿轮、凹槽、圆柱、弹簧、柱槽、滑块、第一齿条、第二齿条、凸块和限位块，调节柱表面靠近第一电机的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧对称啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的下方固定连接有蜗杆，两个蜗杆均与底板转动安装，蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，蜗轮的表面对称固定连接有转动柱，转动柱的表面转动安装有固定座，四个固定座均与底板上表面固定连接，两个转动柱远离蜗轮的一端均固定连接有传动齿轮，l型板的表面对称开设有凹槽，凹槽的侧壁开设有柱槽，柱槽的底部固定连接有弹簧，弹簧远离柱槽底部的一端固定连接有圆柱，圆柱表面的一端与柱槽滑动连接，圆柱的另一端固定连接有滑块，滑块的表面固定连接有第一齿条，l型板的表面位于两个凹槽之间固定连接有第二齿条，传动齿轮与第一齿条啮合连接，l型板侧壁的一端固定连接有凸块，底板上表面位于滑槽旁固定连接有限位块。
8.优选的，l型板的一端转动安装有滚轮。
9.优选的，滑槽的表面对称开设有限位槽，两个限位槽均与l型板滑动连接。
10.优选的，第一齿轮与第二齿轮之间的传动比为1:1。
11.优选的，顶板的侧壁固定连接有架板。
12.优选的，底板的下表面对称转动安装有自锁万向轮。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工程用建筑施工支撑装置，具备以下有益效果：
14.1、本发明调节装置对顶板的高度能够在一定范围内进行调节，能够根据实际施工情况进行调节，辅助工人进行施工，避免使用受限，在对调节装置进行调节的过程中，支撑装置能够向着底板的两侧延伸，支撑装置与放置平面表面接触，对整体形成支撑，进一步保证整体的稳定性，液压伸缩杆伸长，带动横板移动，增加整体顶部的使用面积，进一步便于工人进行施工。
15.2、本发明在对顶板进行升降调节的同时能够调节l型板移动，保证对整体支撑稳定，且在横板移动，顶部可使用面积增大时，仍然能够保证整体使用时的稳定性。
附图说明
16.图1是本发明的整体结构示意图之一；
17.图2是本发明的整体结构示意图之二；
18.图3是本发明的横槽结构示意图；
19.图4是本发明的柱槽结构示意图；
20.图5是本发明的滑槽结构示意图。
21.图中：1、底板；2、电机箱；3、第一电机；4、顶板；5、滑槽；6、l型板；7、横槽；8、横柱；9、横板；10、液压伸缩杆；11、安装座；12、调节柱；13、第一圆筒；14、限位柱；15、第二圆筒；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、蜗杆；19、蜗轮；20、转动柱；21、固定座；22、传动齿轮；23、凹槽；24、圆柱；25、弹簧；26、柱槽；27、滑块；28、第一齿条；29、第二齿条；30、凸块；31、限位块；32、滚轮；33、限位槽；34、架板；35、自锁万向轮。
具体实施方式
22.请参阅图1至图5，本发明涉及一种建筑工程用建筑施工支撑装置，包括底板1，底板1上表面中部固定连接有电机箱2，电机箱2的内部安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有调节装置，底板1上方设置有顶板4，顶板4与调节装置固定连接，底板1上表面对称开设有滑槽5，多个滑槽5的表面滑动连接有l型板6，多个l型板6的表面固定安装有支撑装置，支撑装置与调节装置配合安装，顶板4的下表面对称开设有横槽7，横槽7的表面滑动连接有横柱8，两个横柱8的下方固定连接有横板9，横板9的其中一个侧面固定安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10远离横板9的一端固定连接有安装座11，两个安装座11均与顶板4下表面固定连接。
23.需要说明的是，在顶板4的表面可安装有控制器，第一电机3和与液压伸缩杆10相连的液压油泵站均与控制器之间通过导线连接，控制器由电脑或者其它控制终端精准控制，由控制器控制第一电机3启动，调节装置对顶板4的高度能够在一定范围内进行调节，能够根据实际施工情况进行调节，辅助工人进行施工，避免使用受限，在对调节装置进行调节的过程中，支撑装置能够向着底板1的两侧延伸，支撑装置与放置平面表面接触，对整体形
成支撑，进一步保证整体的稳定性，液压伸缩杆10伸长，带动横板9移动，增加整体顶部的使用面积，进一步便于工人进行施工；
24.在调节整体至初始状态时，顶板4下降，l型板6回复至初始位置。
25.调节装置包括调节柱12、第一圆筒13、限位柱14和第二圆筒15，第一电机3的输出端固定连接有调节柱12，调节柱12的表面通过螺纹连接有第一圆筒13，第一圆筒13远离第一电机3的一端与顶板4固定连接，顶板4的下方对称固定连接有第二圆筒15，第二圆筒15的内壁滑动连接有限位柱14，两个限位柱14远离顶板4的一端均与底板1固定连接；
26.调节装置起到调节作用，通过第一电机3带动调节柱12转动，调节柱12与第一圆筒13之间通过螺纹连接，进而带动顶板4上升，第二圆筒15与限位柱14滑动连接，能够保证顶板4在进行升降调节时的稳定性。
27.支撑装置包括第一齿轮16、第二齿轮17、蜗杆18、蜗轮19、转动柱20、固定座21、传动齿轮22、凹槽23、圆柱24、弹簧25、柱槽26、滑块27、第一齿条28、第二齿条29、凸块30和限位块31，调节柱12表面靠近第一电机3的一端固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16的外侧对称啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17的下方固定连接有蜗杆18，两个蜗杆18均与底板1转动安装，蜗杆18的外侧啮合连接有蜗轮19，蜗轮19的表面对称固定连接有转动柱20，转动柱20的表面转动安装有固定座21，四个固定座21均与底板1上表面固定连接，两个转动柱20远离蜗轮19的一端均固定连接有传动齿轮22，l型板6的表面对称开设有凹槽23，凹槽23的侧壁开设有柱槽26，柱槽26的底部固定连接有弹簧25，弹簧25远离柱槽26底部的一端固定连接有圆柱24，圆柱24表面的一端与柱槽26滑动连接，圆柱24的另一端固定连接有滑块27，滑块27的表面固定连接有第一齿条28，l型板6的表面位于两个凹槽23之间固定连接有第二齿条29，传动齿轮22与第一齿条28啮合连接，l型板6侧壁的一端固定连接有凸块30，底板1上表面位于滑槽5旁固定连接有限位块31，第一齿轮16与第二齿轮17之间的传动比为1:1；
28.支撑装置能够起到支撑作用，第一电机3带动调节柱12转动，第一齿轮16随着调节柱12转动而转动，进而带动两个第二齿轮17转动，蜗杆18随着第二齿轮17转动而转动，进而带动蜗轮19转动，由传动柱传动，进而同时带动两个传动齿轮22转动，传动齿轮22与其中一个第一齿条28啮合，随着传动齿轮22转动，凹槽23与滑块27之间产生相对移动，弹簧25从被拉伸状态逐渐回复形变量，圆柱24与柱槽26之间产生相对滑动，直至滑块27移动至凹槽23的另一端，随着传动齿轮22转动能够带动l型板6移动，紧接着传动齿轮22与第二齿条29啮合，继续带动l型板6移动，而后再与另一第一齿条28啮合，靠近凸块30的滑块27与凹槽23之间产生相对滑动，弹簧25被压缩，此时，凸块30与限位块31表面接触，第一齿条28在弹簧25弹力作用下不断与传动齿轮22之间呈现啮合，分离，再啮合，l型板6停止移动；
29.需要说明的是，在对顶板4进行升降调节的同时能够调节l型板6移动，保证对整体支撑稳定，且在横板9移动，顶部可使用面积增大时，仍然能够保证整体使用时的稳定性。
30.l型板6的一端转动安装有滚轮32，滚轮32能够与放置平面表面接触，对整体形成支撑，保证整体的稳定性。
31.滑槽5的表面对称开设有限位槽33，两个限位槽33均与l型板6滑动连接，避免l型板6与滑槽5分离，保证l型板6在进行位置调节时的稳定性。
32.顶板4的侧壁固定连接有架板34，便于施工人员置于顶板4表面。
33.底板1的下表面对称转动安装有自锁万向轮35，便于整体进行位置调节，使用方
便。
34.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。