1.本发明涉及一种基础底板后浇带施工方法，具体地说，是一种顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法。
背景技术：
2.后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。
3.图1为传统顶板后浇带支撑方式示意图。传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板或碗扣架模板独立支撑，在两侧结构模板支撑拆除时予以保留，待后浇带内混凝土浇筑完成并养护28天后方可拆除。传统顶板后浇带支撑体系长期占用大量的模板及支撑材料，日常管理难度大，支撑材料极易损坏、甚至人为拆除模板，方木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等，造成后浇带模板支撑系统松动。以20层住宅为例，自地下室顶板混凝土浇筑完成至主体施工完成，顶板沉降后浇带传统模板支撑体系留置的时间长达至少148天（20层
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6天/层） 28天（后浇带施工养护施工时间）=148天。在如此长的时间内，在自然条件及现场不确定的施工因素的影响下，模板支撑体系中的胶合板模板、背楞方木等均会产生不同程度的腐烂、变形，钢管、顶托等钢材也会产生锈蚀、变形、滑丝等现象，同时后浇带支撑体系不拆除，后浇带内容易堆积杂物，不便于清理。这些因素造成的变形积累必然改变后浇带两侧梁板的受力状态，甚至造成后浇带两侧梁板产生裂缝，影响结构的安全及使用。
4.因此已知的顶板后浇带施工方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的，在于提出一种安全可靠的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法。
6.为实现上述目的，本发明的技术j9九游会真人的解决方案是：一种顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计绘制素混凝土柱平面布置图；b、场地清理准备、素混凝土柱放线定位；c、后浇带两侧模板及支撑柱加固后浇带两侧素混凝土柱支撑在地下室结构梁板模板搭设过程中同时搭设加固，并在地下室框架柱混凝土浇筑过程中同时浇筑、养护；d、后浇带内模板支撑拆除地下室后浇带两侧混凝土在达到拆除条件时将后浇带内模板支撑同时拆除，在模
板支撑拆除时不得碰撞混凝土支撑柱；e、地下室顶板后浇带混凝土浇筑在地下室顶板后浇带满足浇筑条件后，应先对后浇带两侧梁板混凝土断面上的松散残渣进行凿除，洒水湿润，并以提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。
7.本发明的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
8.前述的方法，其中所述素混凝土柱截面尺寸为≥200
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200mm。
9.前述的方法，其中所述素混凝土柱强度等级为≥c30混凝土。
10.前述的方法，其中所述素混凝土柱距离后浇带距离不大于200mm。
11.前述的方法，其中所述素混凝土柱在后浇带两侧的距离不大于1200mm。
12.采用上述技术方案后，本发明的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法具有以下优点：1、保证地下室顶板及主梁荷载传到底板，防止顶板及主梁下沉变形；2、使后浇带处钢管支撑架材料得到有效周转；3、节约成本，具有良好的适用性。
附图说明
13.图1为传统顶板后浇带支撑方式示意图；图2为本发明实施例的素混凝土柱支撑结构示意图。
14.图中：1次楞木方，2后浇带，3顶部托撑，4混凝土楼板，5覆木胶合板，6横杆，7立杆，8底座或垫板，9素混凝土柱。
具体实施方式
15.以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
16.实施例1本发明的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法的施工流程：绘制素混凝土柱平面布置图
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场地清理准备、放线定位
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后浇带两侧模板及支撑柱加固
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后浇带两侧模板安装
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顶板梁钢筋绑扎验收并浇筑混凝土
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后浇带封闭浇筑混凝土
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支撑柱拆除。
17.本发明的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法：素混凝土柱9截面尺寸为200
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200mm，混凝土强度等级为c30，距离后浇带距离不大于200mm，两端素混凝土柱距离不大于1200mm（后浇带宽度为800mm），沿着框架柱柱距方向设置在悬臂端梁下，间距不大于8m，当间距大于8m时在板中增设。
18.图2为本发明实施例的素混凝土柱支撑结构示意图。在后浇带2两侧用横杆6和立杆7搭设钢管支架，支架立杆的底部设有底座或垫板8，立杆的顶部设有顶部托撑3，顶部托撑上部设有次楞木方1，次楞木方支承混凝土模板。后浇带两侧素混凝土柱支撑在地下室结构梁板模板搭设过程中同时搭设加固，并在地下室框架柱混凝土浇筑过程中同时浇筑、养护。
19.地下室后浇带两侧混凝土在达到拆除条件时将后浇带内模板支撑同时拆除，在模板支撑拆除时不得碰撞混凝土支撑柱。
20.在地下室顶板后浇带满足浇筑条件后，应先对后浇带两侧梁板混凝土断面上的松散残渣进行凿除，洒水湿润，并提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。
21.本发明的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法的操作注意事项：（1）地下室后浇带两侧素混凝土柱拆除时应采用人工凿除破碎，不得采用整体推到以免破坏地下室底板，并在混凝土凿除时保证施工人员的安全，保证施工时所需的照明设备及安全警示装置，设专职安全员进行旁站。
22.（2）后浇带所在梁板跨内不得作为材料堆放、加工场所、大小车辆通行通道。
23.（3）素混凝土支撑柱上刷上红白相间油漆。
24.（4）素混凝土混凝土强度等级不得低于c30凝土混。
25.本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，与传统做法相比，通过在后浇带两端梁板悬臂末端设置素混凝土柱支撑代替传统的支撑体系，不仅避免了传统钢管架模板支撑体系的材料变形，模板材料损耗更换对悬臂梁板受力的影响，而且提高了支撑架材料的周转效率，有较高的经济效益。同时，不仅便于地下室施工通道的留设，还方便进行后浇带两侧施工缝的凿毛清理及后浇带二次支模时钢筋的调整，受到了操作工人及管理、使用单位的欢迎。
26.以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
技术特征：
1.一种顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计绘制素混凝土柱平面布置图；b、场地清理准备、素混凝土柱放线定位；c、后浇带两侧模板及支撑柱加固后浇带两侧素混凝土柱支撑在地下室结构梁板模板搭设过程中同时搭设加固，并在地下室框架柱混凝土浇筑过程中同时浇筑、养护；d、后浇带内模板支撑拆除地下室后浇带两侧混凝土在达到拆除条件时将后浇带内模板支撑同时拆除，在模板支撑拆除时不得碰撞混凝土支撑柱；e、地下室顶板后浇带混凝土浇筑在地下室顶板后浇带满足浇筑条件后，应先对后浇带两侧梁板混凝土断面上的松散残渣进行凿除，洒水湿润，并以提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。2.如权利要求1所述的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，其特征在于，所述素混凝土柱截面尺寸为≥200
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200mm。3.如权利要求1所述的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，其特征在于，所述素混凝土柱强度等级为≥c30混凝土。4.如权利要求1所述的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，其特征在于，所述素混凝土柱距离后浇带距离不大于200mm。5.如权利要求1所述的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，其特征在于，所述素混凝土柱在后浇带两侧的距离不大于1200mm。
技术总结
一种顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据设计绘制素混凝土柱平面布置图；b、场地清理准备、素混凝土柱放线定位；c、后浇带两侧模板及支撑柱加固，后浇带两侧素混凝土柱支撑在地下室结构梁板模板搭设过程中同时搭设加固，并在地下室框架柱混凝土浇筑过程中同时浇筑、养护；d、后浇带内模板支撑拆除；e、地下室顶板后浇带混凝土浇筑。本发明的顶板后浇带素混凝土柱支撑的施工方法具有保证地下室顶板及主梁荷载传到底板，防止顶板及主梁下沉变形，使后浇带处钢管支撑架材料得到有效周转，节约成本和良好的适用性的优点。用性的优点。用性的优点。
技术研发人员：赵鹏飞 卢彬 郑永冬
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/10/10