1.本实用新型涉及竹艺产品加工技术领域,具体为一种防护型的竹艺产品防虫处理设备。
背景技术:
2.木、牙、竹、碳、玉雕、马汉琉璃、彩雕、树脂、文玩核桃、陶瓷、剪纸等均属于工艺品,其中竹编工艺品是使用竹子加工编制而成的,而竹编工艺品加工长时间保存或使用后,内部会有虫蛀,影响竹编工艺品的外观及其使用寿命,通常在对竹编工艺品加工时,需要对其外端进行防虫处理;
3.但现有的防护型的竹艺产品防虫处理设备在直接将竹艺产品放入溶液内部时,由于部分竹艺产品质量较轻,易出现漂浮的现象,从而影响竹艺产品的加工,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种防护型的竹艺产品防虫处理设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素:
4.本实用新型提供一种防护型的竹艺产品防虫处理设备,可以有效解决上述背景技术中提出的在直接将竹艺产品放入溶液内部时,由于部分竹艺产品质量较轻,易出现漂浮的现象,从而影响竹艺产品的加工的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护型的竹艺产品防虫处理设备,包括溶液池,所述溶液池顶端中部位置处焊接有支撑架,所述支撑架顶端安装有防护机构,所述防护机构包括铅杆、安装板、转动槽、折叠架、紧固螺栓、放置板、气囊、导气管、连接管、集气筒、电推杆和活塞板;
6.所述支撑架顶端中部位置处等距滑动嵌入有铅杆,所述铅杆底端焊接有安装板,所述安装板顶端两侧位置处均对称开设有转动槽,所述转动槽内部转动嵌入有折叠架,所述折叠架铰接位置处通过螺纹连接有紧固螺栓,相邻的两组所述折叠架底端分别转动嵌入于放置板顶端两侧,所述放置板底端粘接有气囊,所述气囊外端中部位置处固定连接有导气管,多个所述导气管顶端固定连接于连接管外端,所述连接管一端固定连接有集气筒,所述支撑架一端顶部位置处安装有电推杆,所述电推杆底端粘接有活塞板。
7.优选的,所述集气筒位于溶液池一端底部位置处,所述电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的,所述活塞板位于集气筒内部,且活塞板外端与集气筒内部紧密贴合。
9.优选的,所述折叠架外端顶部位置处安装有限制机构,所述限制机构包括活动孔、转动杆、空心筒、推杆、限制板、弹簧和海绵垫;
10.所述折叠架外端顶部位置处开设有活动孔,所述活动孔内壁两侧中心位置处均转动嵌入有转动杆,两个所述转动杆一端分别焊接于空心筒外端两侧,所述空心筒内部滑动嵌入有推杆,所述推杆顶端焊接有限制板,所述限制板底端靠近推杆外端点焊有弹簧,相邻
的所述推杆一端均粘接于海绵垫一端。
11.优选的,两个所述海绵垫靠近安装板底端两侧位置处,所述空心筒外端与活动孔内部留有间隙。
12.优选的,所述弹簧底端点焊于空心筒顶端,所述推杆外端与空心筒内部契合。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
14.1、设置有防护机构,通过折叠架和紧固螺栓,方便调节安装板与放置板之间间距,以此方便放置不同规格的竹艺产品,并通过气囊,方便将放置板浮在溶液表面,同时通过电推杆和活塞板,方便将气囊内部的气体依次通过导气管和连接管吸入集气筒内部,此时气囊浮力减小,配合铅杆的重量,使得物料平稳的放入溶液池内部,避免直接放入溶液池内部,导致部分质量较轻的竹艺产品出现漂浮的现象,再次通过气囊和电推杆,方便气重新倒入气囊内部,使其放置板重新浮起,方便工作人员容易拿取竹艺产品。
15.2、设置有限制机构,通过转动杆和活动孔,便于对调节空心筒的角度,以此方便空心筒带动海绵垫随着安装板和放置板之间的间距调节而调节,并通过弹簧和推杆,方便海绵垫与不同规格的竹艺产品外端接触,由于海绵垫遇溶液膨胀,以此对竹艺产品进行挤压限制,保持竹艺产品稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中:
18.图1是本实用新型的结构示意图;
19.图2是本实用新型气囊的安装结构示意图;
20.图3是本实用新型连接管的安装结构示意图;
21.图4是本实用新型推杆的安装结构示意图;
22.图中标号:1、支撑架;
23.2、防护机构;201、铅杆;202、安装板;203、转动槽;204、折叠架;205、紧固螺栓;206、放置板;207、气囊;208、导气管;209、连接管;210、集气筒;211、电推杆;212、活塞板;
24.3、限制机构;301、活动孔;302、转动杆;303、空心筒;304、推杆;305、限制板;306、弹簧;307、海绵垫;
25.4、溶液池。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
27.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种防护型的竹艺产品防虫处理设备,包括溶液池4,溶液池4顶端中部位置处焊接有支撑架1,支撑架1顶端安装有防护机构2,防护机构2包括铅杆201、安装板202、转动槽203、折叠架204、紧固螺栓205、放置板206、气囊207、导气管208、连接管209、集气筒210、电推杆211和活塞板212;
28.支撑架1顶端中部位置处等距滑动嵌入有铅杆201,铅杆201底端焊接有安装板202,安装板202顶端两侧位置处均对称开设有转动槽203,转动槽203内部转动嵌入有折叠架204,折叠架204铰接位置处通过螺纹连接有紧固螺栓205,相邻的两组折叠架204底端分别转动嵌入于放置板206顶端两侧,放置板206底端粘接有气囊207,气囊207外端中部位置处固定连接有导气管208,多个导气管208顶端固定连接于连接管209外端,连接管209一端固定连接有集气筒210,支撑架1一端顶部位置处安装有电推杆211,电推杆211底端粘接有活塞板212,便于对活塞板212的移动,集气筒210位于溶液池4一端底部位置处,电推杆211输入端与外部电源输出端电性连接,活塞板212位于集气筒210内部,便于对集气筒210内部进行密封,且活塞板212外端与集气筒210内部紧密贴合。
29.折叠架204外端顶部位置处安装有限制机构3,限制机构3包括活动孔301、转动杆302、空心筒303、推杆304、限制板305、弹簧306和海绵垫307;
30.折叠架204外端顶部位置处开设有活动孔301,活动孔301内壁两侧中心位置处均转动嵌入有转动杆302,两个转动杆302一端分别焊接于空心筒303外端两侧,为了便于调节空心筒303的角度,空心筒303内部滑动嵌入有推杆304,推杆304顶端焊接有限制板305,限制板305底端靠近推杆304外端点焊有弹簧306,便于推杆304的移动,弹簧306底端点焊于空心筒303顶端,推杆304外端与空心筒303内部契合,相邻的推杆304一端均粘接于海绵垫307一端,便于对外部物体进行挤压限制,两个海绵垫307靠近安装板202底端两侧位置处,空心筒303外端与活动孔301内部留有间隙。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,拉动折叠架204的角度,方便调节安装板202与放置板206之间的间距,以此方便放置不同规格的竹艺产品,随后向折叠架204铰接处旋入紧固螺栓205,以此对折叠架204进行固定,拉动空心筒303,使得空心筒303由于转动杆302的作用在活动孔301内部调节角度,以此方便空心筒303带动海绵垫307随着安装板202和放置板206之间的间距调节而调节,由于弹簧306的作用力,带动推杆304在空心筒303内部移动,从而推杆304带动海绵垫307与不同规格的竹艺产品外端接触,由于海绵垫307遇溶液膨胀的作用,以此在竹艺产品放入溶液内部后,海绵垫307对竹艺产品外端进行挤压限制,保持竹艺产品稳定;
32.其次,由于气囊207的作用,方便将放置板206浮在溶液表面,此时启动电推杆211,使得电推杆211带动活塞板212在集气筒210内部上升,从而方便将气囊207内部的气体依次通过导气管208和连接管209吸入集气筒210内部,此时气囊207浮力减小,由于铅杆201和放置板206自身的重量,使得物料平稳的放入溶液池4内部,避免直接落入溶液池4内部,导致部分质量较轻的竹艺产品出现漂浮的现象,另外,再次启动电推杆211,使得电推杆211带动活塞板212降低,从而将集气筒210内部的空气通过依次从连接管209和导气管208重新倒入气囊207内部,使得气囊207膨胀,方便放置板206重新浮起,便于工作人员容易拿取竹艺产品。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。