1.本实用新型涉及竹帘加工技术领域，特别涉及一种竹条编帘生产线进料装置。
背景技术：
2.竹帘编织是竹帘胶合板加工过程中的一道主要工序，以前多采用手工编织竹帘，效率低且质量差异大。
3.而目前大多数生产竹帘胶合板的厂家都配备了竹帘编织生产线，例如申请号为202320472605.5的中国专利公开了一种竹帘编织生产线，发明人在实际生产中注意到，竹子由于其天然生长原因，竹竿的两端粗细不均，在经过劈竹到编帘过程中，往往需要人工进行换向编帘，发明人对此提出了改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种解决了竹帘厚度偏向一边的厚薄不均的难题，提高了产品的合格率；不再需要人工挑拣，也降低了劳动强度，避免了人工挑拣的均匀性，提高了劳动效率的竹条编帘生产线进料装置。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种竹条编帘生产线进料装置采用的如下技术方案：
6.一种竹条编帘生产线进料装置，包括依次连接的劈竹机、分片机、称重机和编帘机，分片机与称重机之间设置有接料平台，分片机错位设置于接料平台的两侧，分片机远离接料平台的方向设置有劈竹机，竹筒经由劈竹机分劈成若干竹片，竹片的薄端对着接料平台，其中，接料平台包括二对向落料的短宽皮带，短宽皮带下方设置有接料的长宽皮带，竹片自分片机运输至短宽皮带，经由短宽皮带聚拢，落在长宽皮带上。将分片机对向错位布置在接料平台的左右两侧，竹片优先选择窄薄的一端送入分片机，同时生产，竹片经短宽皮带对向聚拢落料至下方长宽皮带上，竹条厚和薄的均匀混在一起，解决了竹帘厚度偏向一边的厚薄不均的难题，提高了产品的合格率；不再需要人工挑拣，也降低了劳动强度，避免了人工挑拣的均匀性，提高了劳动效率。
7.本实用新型一种竹条编帘生产线进料装置的进一步改进在于，分片机与接料平台之间设置有快速皮带输送机。快速皮带运输机，速度约160m/min，给竹条增加惯性，快速落在短宽皮带上。
8.本实用新型一种竹条编帘生产线进料装置的进一步改进在于，快速皮带输送机靠近分片机的一侧设置有压紧对辊。压紧对辊的速度与分片机出料速度一致，压紧竹条，保证竹条从分片机同时出料，避免竹条尾部厚或者有竹节的不能完全脱开分片机。
9.本实用新型一种竹条编帘生产线进料装置的进一步改进在于，分片机与快速皮带输送机之间设置有导向槽。导向槽优选弧形导向槽，将分片机出来的竹条，收拢到一台快速皮带运输上，避免竹条运输过程中碰撞在一起。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、将分片机对向错位布置在接料平台的左右两侧，竹片优先选择窄薄的一端送入分片机，同时生产，竹片经短宽皮带对向聚拢落料至下方长宽皮带上，竹条厚和薄的均匀混在一起，解决了竹帘厚度偏向一边的厚薄不均的难题，提高了产品的合格率；不再需要人工挑拣，也降低了劳动强度，避免了人工挑拣的均匀性，提高了劳动效率。
12.2、竹片的薄端对着接料平台，分片机的结构上下多组挤压辊的空隙小，如果优先选择厚的一端送入分片机，明显需要较大的动能，而且分片机的振动加剧，设备损坏率较高；优先选择薄的一端送入分片机，降低了设备维修成本、提高了工作时效；如果优先选择宽的一端送入分片机，明显增加了边角料的切削量，优先选择窄的一端送入分片机，分片机的定宽刀具和定厚刀具承受较小的压力，宽度和厚度的切削量少，提高了原料利用率。
13.3、对向错位布置的分片机在系统性生产上，解决了竹帘的厚度和密度均匀性；相关设备连线后，提高了自动化水平，提高了设备操作和管理的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图；
15.图2为本实用新型的另一方向示意图。
16.其中，1劈竹机，2分片机，3称重机，4编帘机，5接料平台，51短宽皮带，52长宽皮带，6快速皮带输送机，7压紧对辊，8导向槽。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-2所示，一种竹条编帘生产线进料装置，包括依次连接的劈竹机1、分片机2、称重机3和编帘机4，分片机2与称重机3之间设置有接料平台5，分片机2错位设置于接料平
台5的两侧，分片机2远离接料平台5的方向设置有劈竹机1，竹筒经由劈竹机1分劈成若干竹片，竹片的薄端对着接料平台5，其中，接料平台5包括二对向落料的短宽皮带51，短宽皮带51下方设置有接料的长宽皮带52，竹片自分片机2运输至短宽皮带51，经由短宽皮带51聚拢，落在长宽皮带52上。将分片机2对向错位布置在接料平台5的左右两侧，竹片优先选择窄薄的一端送入分片机2，同时生产，竹片经短宽皮带51对向聚拢落料至下方长宽皮带52上，竹条厚和薄的均匀混在一起，解决了竹帘厚度偏向一边的厚薄不均的难题，提高了产品的合格率；不再需要人工挑拣，也降低了劳动强度，避免了人工挑拣的均匀性，提高了劳动效率。
23.具体的，分片机2与接料平台5之间设置有快速皮带输送机。快速皮带运输机，速度约160m/min，给竹条增加惯性，快速落在短宽皮带51上。
24.具体的，快速皮带输送机6靠近分片机2的一侧设置有压紧对辊7。压紧对辊7的速度与分片机2出料速度一致，压紧竹条，保证竹条从分片机2同时出料，避免竹条尾部厚或者有竹节的不能完全脱开分片机2。
25.具体的，分片机2与快速皮带输送机之间设置有导向槽8。导向槽8优选弧形导向槽8，将分片机2出来的竹条，每4根收拢到一台快速皮带运输上，收拢到一台快速皮带运输上，弧形导向槽8内部设置3块挡边分为4格，避免竹条运输过程中碰撞在一起，避免竹条运输过程中碰撞在一起。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本实用新型达到预期目的。