技术特征：
1.一种面料结合机，其特征在于，包括：安装机架(1)，上表面设有容纳槽(11)和若干安装连接孔(12)；结合单元(2)，安装在所述容纳槽(11)内；包括安装在所述安装机架(1)上的基础架(23)、设置在所述容纳槽(11)内的下热合机(21)、设置在所述基础架(23)上的液压机(24)和设置在液压机(24)上的上热合机(22)，所述上热合机(22)的下表面对着所述下热合机(21)的上表面；预热好所述下热合机(21)和所述上热合机(22)，需要结合的面料刷胶后叠加在一起后放到所述下热合机(21)的上表面，所述液压机(24)伸长，带着所述下热合机(21)下移，所述上热合机(22)的下表面挤压需要结合的面料，保持设定的时间后，所述液压机(24)收缩，带着所述下热合机(21)上升，取走结合好的面料。2.根据权利要求1所述的面料结合机，其特征在于，所述下热合机(21)通过螺栓固定在所述安装连接孔(12)上。3.根据权利要求1所述的面料结合机，其特征在于，所述下热合机(21)的上表面设有一个凸起的加热凸台(211)；所述上热合机(22)下表面与所述加热凸台(211)对应位置设有加热凹槽(221)，所述加热凹槽(221)的深度等于所述加热凸台(211)的厚度，所述加热凹槽(221)容纳所述加热凸台(211)。4.根据权利要求3所述的面料结合机，其特征在于，所述面料结合机还包括上清洁单元，所述上清洁单元包括设置在所述上热合机(22)上的上转动电机(31)、设置在所述上转动电机(31)的输出轴上的上转动杆(32)、设置在所述上转动杆(32)远离所述上转动电机(31)一端的上清洁电机(33)和设置在所述上清洁电机(33)的输出轴上的清洁刷(34)；所述上转动电机(31)驱动所述上转动杆(32)转动，进而带着所述清洁刷(34)进出所述加热凹槽(221)。5.根据权利要求4所述的面料结合机，其特征在于，所述上转动杆(32)为“l”形。6.根据权利要求3所述的面料结合机，其特征在于，所述加热凸台(211)的内层和所述加热凹槽(221)的内层分别设有电加热丝(4)，所述电加热丝(4)接通电路，电路上设有开关。7.根据权利要求3所述的面料结合机，其特征在于，所述面料结合机还包括下清洁单元，所述下清洁单元包括设置在所述下热合机(21)上的下转动电机(41)、设置在所述下转动电机(41)的输出轴上的下转动杆(42)、设置在所述下转动杆(42)远离所述下转动电机(41)一端的下清洁电机(43)和设置在所述下清洁电机(43)的输出轴上的清洁套(44)；所述下转动电机(31)驱动所述下转动杆(32)转动，进而带着所述清洁套(44)套住或离开所述加热凸台(211)。8.根据权利要求7所述的面料结合机，其特征在于，所述清洁套(44)内部设有刷毛。9.根据权利要求7所述的面料结合机，其特征在于，所述下转动杆(42)为“[”形。
技术总结
本发明涉及服装生产设备技术领域，具体涉及一种面料结合机，为解决现有胶粘需要等候的时间过长的技术问题。一种面料结合机包括安装机架，上表面设有容纳槽和若干安装连接孔；结合单元，安装在所述容纳槽内；包括基础架、下热合机、液压机和上热合机，所述上热合机的下表面对着所述下热合机的上表面；通过预热好所述下热合机和所述上热合机使用胶水，粘接后的面料离开面料结合机后，随着温度下降，胶水快速凝结，使得需要等候的时间大幅度缩短，面料直接快速定型，余下稳定时间可以在其他位置进行，不会影响结合工位的工作，使得结合效率大幅度提升。幅度提升。幅度提升。
技术研发人员：陈志辉 张柱 赵管鸽 朱岳
受保护的技术使用者：利辛县明峰纺织科技有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/10/15