一种高散热的埋入式电路板的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及电路板领域，特别涉及一种高散热的埋入式电路板。


背景技术：

2.着便携电子产品和高速收发信息数字产品的骤增，高密度封装技术越来越显示出其重要性，其主要作用就是能使复杂的电子产品小型、轻量、薄型及高性能、高功能化，为了不断满足这一发展趋势的需求，电子元件更加趋向于超小型和超薄型，大量可埋入的无源元件埋入到印制电路板内部中，就可以缩短元件相互之间的线路长度，改善电气特性，提高有效的印制电路板封装面积，减少大量的印制电路板板面的焊接点，从而提高封装的可靠性，并降低成本。
3.虽然埋入式的电路板能够解决体积大小的问题，但是由于电气元件的大量堆放，越小的空间就会导致产生的热量越多，热量聚集在一起就会导致环境的问题突然提升，并且难以散失，从而就会间接的导致电气元件的老化，影响整个电路板的使用面积。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高散热的埋入式电路板，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高散热的埋入式电路板，包括双面板和单面板，所述双面板的表面印刷电路走线，所述双面板的表面焊接有电气元件，所述单面板安装在电气元件的上表面，所述单面板与双面板之间安装有电线柱，所述单面板与双面板之间安装有组装组件。
6.所述单面板和双面板的相对侧均开设有凹槽，所述电线柱的两端分别抵在单面板和双面板的凹槽内部。
7.所述单面板和双面板之间均设置有安装槽，所述安装槽的数量设置有多个，线性阵列在单面板和双面板的表面，所述安装槽的内部安装有连接板，所述连接板与安装槽过盈配合。
8.所述连接板为散热板。
9.所述组装组件包括卡槽，所述卡槽开设在双面板和单面板的表面，所述卡槽的数量一共设置有八个，分别位于双面板和单面板的四个拐角位置，所述卡槽的内部安装有c型卡杆，所述卡杆具有一定的弹性。
10.所述卡槽的内部开设有下凹槽，所述卡杆的内侧安装有两个挤压块，两个所述挤压块分别位于卡杆内侧的顶部和底部，所述挤压块卡在下凹槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置电气元件、电线柱、单面板和双面板，电气元件位于单面板和双面板之间，且单面板与双面板之间设置有一定的间隙，利用电线柱进行导电连接，可以在导电柱的表面设置绝缘层，此时就有足够的空间，能够使得电气元件进行散热，从而
间接的提高电气元件的使用寿命。
13.2、本实用新型中，通过设置卡杆、卡槽和凹槽，由于卡杆具有一定的弹性，因此可以直接将卡杆卡在卡槽的内部，利用其本身的弹性，能够使得电线柱与双面板与单面板的连接更加的紧密，并且在对电路板进行拆卸的时候，电线柱卡在凹槽的内部，就能够防止电线柱的脱落，保证导电的稳定性，同时当需要对电气元件进行更换的时候，也方便将其拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高散热的埋入式电路板的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高散热的埋入式电路板的电气元件位置部分结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高散热的埋入式电路板的凹槽位置部分结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高散热的埋入式电路板的卡槽位置的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型一种高散热的埋入式电路板的挤压块位置的部分结构示意图。
19.图中：1、双面板；2、单面板；3、电气元件；4、电线柱；5、凹槽；6、安装槽；7、连接板；8、卡槽；9、卡杆；10、挤压块；11、下凹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-5所示，包括双面板1和单面板2，所述双面板1的表面印刷电路走线，单面板2的表面也印刷了电路走线，所述双面板1的表面焊接有电气元件3，所述单面板2安装在电气元件3的上表面，所述单面板2与双面板1之间安装有电线柱4，电线柱4与单面板2和双面板1之间均能够进行电连接，所述单面板2与双面板1之间安装有组装组件，组装组件保证单面板2和双面板1的连接稳固。
22.一般在对电气元件3进行埋入式的安装时，为了保证电气元件3位于双面板1和单面板2的内部，就会将电气元件3嵌入进去，保证电路的连通，该实施例中，电气元件3位于单面板2和双面板1之间，且单面板2与双面板1之间设置有一定的间隙，利用电线柱4进行导电连接，可以在电线柱4的表面设置绝缘层，此时就有足够的空间，能够使得电气元件3进行散热，从而间接的提高电气元件3的使用寿命。
23.所述单面板2和双面板1的相对侧均开设有凹槽5，凹槽5的形状与电线柱4的形状相匹配，所述电线柱4的两端分别抵在单面板2和双面板1的凹槽5内部，在进行导电的过程中，电线柱4卡在凹槽5的内部，就能够防止电线柱4的脱落，保证导电的稳定性，同时当需要对电气元件3进行更换的时候，也方便将其拆卸。
24.所述单面板2和双面板1之间均设置有安装槽6，所述安装槽6的数量设置有多个，线性阵列在单面板2和双面板1的表面，所述安装槽6的内部安装有连接板7，所述连接板7与安装槽6过盈配合，利用安装槽6的内壁与连接板7之间的摩擦力，能够提高双面板1和单面板2之间的连接。
25.所述连接板7为散热板，由于连接板7靠近电气元件3，且其本身具有一定的散热功能，因此就能够利用多个散热板对整个电路板进行散热，进一步提高散热的效果，增加电路
板的使用寿命。
26.所述组装组件包括卡槽8，所述卡槽8开设在双面板1和单面板2的表面，所述卡槽8的数量一共设置有八个，分别位于双面板1和单面板2的四个拐角位置，所述卡槽8的内部安装有c型卡杆9，所述卡杆9具有一定的弹性。
27.卡槽8的开口大小大于卡杆9的端部位置，由于卡杆9具有一定的弹性，因此可以直接将卡杆9卡在卡槽8的内部，利用其本身的弹性，能够使得电线柱4与双面板1与单面板2的连接更加的紧密，并且在对电路板进行拆卸的时候，只需要将卡杆9拆下即可。
28.所述卡槽8的内部开设有下凹槽11，所述卡杆9的内侧安装有两个挤压块10，两个所述挤压块10分别位于卡杆9内侧的顶部和底部，所述挤压块10卡在下凹槽11的内部，当卡杆9卡入卡槽8的内部时，挤压块10就会挤压进入到下凹槽11的内部，进一步增加连接稳定性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种高散热的埋入式电路板，在使用时，电气元件3位于单面板2和双面板1之间，且单面板2与双面板1之间设置有一定的间隙，利用电线柱4进行导电连接，可以在电线柱4的表面设置绝缘层，此时就有足够的空间，能够使得电气元件3进行散热，从而间接的提高电气元件3的使用寿命，且由于连接板7靠近电气元件3，且其本身具有一定的散热功能，因此就能够利用多个散热板对整个电路板进行散热，进一步提高散热的效果，进一步增加电路板的使用寿命，同时只需要将卡杆9从卡槽8的内部取出，再将连接板7从安装槽6的内部抽出，此时就能够轻易的将双面板1和单面板2拆分，方便对内部的电气元件3进行维修和更换。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。