1.本实用新型涉及触控笔书写技术领域，尤其涉及一种书写装置。
背景技术：
2.随着触控技术的发展，许多电子装置可搭配触控笔来进行触控输入。现有技术中的触控笔由笔体和笔芯组成，笔体为一套体结构，内部设有电气组件，笔芯连接在笔体的一端。由于笔芯和笔体之间存在连接间隙，现有技术中通常会在笔芯和笔体之间设置密封圈，但这种结构的触控笔的防水性能仍然较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种书写装置，该书写装置具有更高的防水性能。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供一种书写装置，该书写装置包括：
6.笔体，所述笔体包括笔形套体和沿着所述笔形套体的轴向方向延伸的笔通道；
7.笔芯件，所述笔芯件穿设于所述笔通道；
8.弹性套体，所述弹性套体的一部分套设于所述笔形套体且与所述笔形套体密封连接，所述笔芯件穿设于所述弹性套体，所述弹性套体的另一部分套设于所述笔芯件的头部，且与所述笔芯件密封连接。
9.作为一种书写装置的可选技术方案，所述笔形套体的外壁沿着自身的径向方向形成第一密封槽，所述弹性套体的内壁向内延伸形成与所述第一密封槽相配合的第一凸台，所述第一凸台卡设于所述第一密封槽内；
10.所述笔形套体的外壁还形成第一防水台阶，所述第一防水台阶位于所述第一密封槽靠近所述笔芯件的头部的一侧，所述弹性套体的内壁上形成与所述第一防水台阶相配合的防水槽，所述第一防水台阶设置在所述防水槽内。
11.作为一种书写装置的可选技术方案，所述笔形套体的内壁向内延伸形成限位筋，且所述限位筋形成与所述笔通道连通的限位孔，所述限位孔与所述笔芯件的杆部配合连接。
12.作为一种书写装置的可选技术方案，所述笔芯件包括第一笔芯本体，所述第一笔芯本体包括第一头部和与所述第一头部连接的第一杆部，所述第一杆部从所述限位孔穿出并延伸至所述笔通道内；
13.所述第一头部的外壁沿着自身的径向方向形成第二密封槽，所述弹性套体的内壁向内延伸形成与所述第二密封槽相配合的第二凸台，所述第二凸台卡设于所述第二密封槽内。
14.作为一种书写装置的可选技术方案，所述第二密封槽包括槽底和与所述槽底连接的两个侧壁，两个所述侧壁的至少一个形成导流斜面，所述导流斜面沿着远离所述第一杆部的方向偏斜。
15.作为一种书写装置的可选技术方案，所述第一头部靠近所述第一杆部的一端向外延伸形成第二防水台阶，在所述第一杆部的轴线方向上，所述第二防水台阶的投影轮廓位于所述第一头部的投影轮廓的外侧。
16.作为一种书写装置的可选技术方案，所述笔芯件包括第二笔芯本体和防护件，所述防护件包括防护头，所述防护头形成安装腔，所述第二笔芯本体的至少一部分设置在所述安装腔内，所述弹性套体的另一部分套设于所述防护头且与所述防护头密封连接。
17.作为一种书写装置的可选技术方案，所述防护头的外壁沿着自身的径向方向形成第三密封槽，所述弹性套体的内壁向内延伸形成与所述第三密封槽相配合的第二凸台，所述第二凸台卡设于所述第三密封槽内。
18.作为一种书写装置的可选技术方案，所述防护件还包括与所述防护头连接的防护筒，所述防护筒穿设于所述笔通道，且所述防护筒的至少一部分设置在所述限位孔内；
19.所述第二笔芯本体包括相连接的第二头部和第二杆部，所述第二头部设于所述安装腔内，所述第二杆部从所述防护筒穿出并延伸至所述笔通道内。
20.作为一种书写装置的可选技术方案，所述第二杆部的侧壁的至少一部分向外凸出形成止挡部，所述防护筒远离所述防护头的一端与和所述止挡部抵接。
21.本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型提供一种书写装置，该书写装置通过弹性套体将笔体和笔芯件连接起来，且弹性套体的一部分套设于笔体且与笔形套体密封连接，另一部分套设于笔芯件且与笔芯件密封连接，从而实现了笔体和笔芯件的密封连接，且由于弹性套体自身的弹性，在密封笔芯件和笔体之间的缝隙的同时，使得笔芯件能止动于初始位置，从而实现了一物两用，弹性套体的结构简单，安装便捷，且安装效率高，无需设置额外的弹性件，降低了触控笔的成本。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中书写装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中书写装置头部的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例中笔体的局部结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例中弹性套体的剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例中第一笔芯本体的结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例中书写装置的结构示意图，笔芯件包括第二笔芯本体和防护件；
29.图7为本实用新型实施例中防护件的结构示意图。
30.图中：
31.1、笔体；10、笔形套体；11、笔通道；12、第一密封槽；121、第一防水台阶；13、限位筋；130、限位孔；
32.2、笔芯件；20、第一笔芯本体；201、第一头部；2011、第二密封槽；2012、第一侧壁；2013、第二侧壁；2014、第二防水台阶；2015、第三侧壁；202、第一杆部；21、第二笔芯本体；211、第二头部；212、第二杆部；2121、止挡部；22、防护件；221、防护头；2210、安装腔；2211、第三密封槽；222、防护筒；
33.3、弹性套体；31、第一凸台；32、第二凸台；33、防水槽。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.如图1-5所示，本实施例提供一种书写装置，该书写装置包括笔体1、笔芯件2和弹性套体3，其中，笔体1包括笔形套体10和沿着笔形套体10的轴向方向延伸的笔通道11；笔芯件2穿设于笔通道11；笔芯件2相对笔体1在初始位置和终止位置之间移动；弹性套体3的一部分套设于笔形套体10且与笔形套体10密封连接，笔芯件2穿设于弹性套体3，弹性套体3的另一部分套设于笔芯件2的头部，且与笔芯件2密封连接。弹性套体3用于使笔芯件2止动于初始位置。
39.弹性套体3的材质例如可以为硅胶。硅胶材质的弹性套体3具有防水性能和弹性。
40.借助上述结构的设置，弹性套体3一方面可以对笔体1和笔芯件2进行密封，起到防水防尘作用；另一方面还可以通过自身弹性对笔芯件2进行复位，实现了弹性套体3的一物两用，弹性套体3的结构简单，安装便捷，且安装效率高，无需设置额外的弹性件，降低了书写装置的成本。
41.本实施例中，书写装置可以为触控笔，但并不以此为限。为便于描述和理解，接下来以触控笔代替书写装置。
42.首先，为了实现笔体1与弹性套体3的密封连接，笔形套体10的外壁自身的径向方
向形成第一密封槽12，弹性套体3的一端的内壁向内延伸形成与第一密封槽12相配合的第一凸台31，第一凸台31卡设于第一密封槽12内。进一步地，第一凸台31卡设并粘接于第一密封槽12内。
43.值得说明的是，第一密封槽12的开口尺寸沿远离第一密封槽12的槽底的方向逐渐增大，第一凸台31的形状与第一密封槽12的形状相适应。上述设置便于加工制造，降低第一凸台31以及第一密封槽12的加工难度；另外，由于第一凸台31的形状和第一密封槽12的形状相适应，使得第一凸台31的两个端面均为斜面，其中，在将弹性套体3安装至笔体1的过程中远离笔芯件2头部一端的斜面起到了导向的作用，降低了将弹性套体3安装至笔体1的难度。
44.笔形套体10的外壁还形成有第一防水台阶121，第一防水台阶121位于第一密封槽12靠近笔芯件2的头部的一侧，弹性套体3的内壁上形成与第一防水台阶121相配合的防水槽33，第一防水台阶121设置在防水槽33内。也就是说，如图2和图6所示，在笔形套体10与弹性套体3的连接位置处、笔形套体10与笔芯件2的连接位置处之间的笔形套体10的外壁上设置第一防水台阶121，通过使得第一防水台阶121与防水槽33形成防水结构，从而起到进一步防水的作用。
45.进一步地，笔形套体10的内壁向内延伸形成限位筋13，且限位筋13形成与笔通道11连通的限位孔130，限位孔130与笔芯件2的杆部配合连接。也就是说，通过在笔形套体10的内部形成与笔芯件2的杆部配合的限位孔130，可以防止笔芯件2的晃动，提高触控笔书写时的稳定性。
46.笔芯件2与弹性套体3的密封连接可以通过如下实施例实现。
47.实施例一
48.在本实施例中，笔芯件2包括第一笔芯本体20，第一笔芯本体20包括第一头部201和与第一头部201连接的第一杆部202，第一杆部202从限位孔130穿出并延伸至笔通道11内，第一头部201的外壁沿着自身的径向方向形成第二密封槽2011，弹性套体3的内壁向内延伸形成与第二密封槽2011相配合的第二凸台32，第二凸台32卡设于第二密封槽2011内。上述设置提高了弹性套体3和第一笔芯本体20之间的连接强度。进一步地，第二凸台32卡设并粘接于第二密封槽2011内。
49.进一步地，第二密封槽2011包括槽底和与槽底连接的两个侧壁，两个侧壁的至少一个形成导流斜面，导流斜面沿着远离第一杆部202的方向偏斜。也就是说，更为具体地，第二密封槽2011的两侧分别为相对设置的第一侧壁2012和第二侧壁2013，第一侧壁2012和第二侧壁2013中，第二侧壁2013靠近第一杆部202，第一侧壁2012形成为沿远离第二密封槽2011的槽底的方向向第一杆部202的方向偏斜的斜面。借助上述结构的设置，当第一头部201朝下时，便于将第二凸台32和第二密封槽2011形成的缝隙中的水排出。
50.可以理解的是，触控笔在使用过程中，会处于第一头部201竖直向下或者斜向下的状态，触控笔在放置过程中，会处于平放状态，此时的第一头部201和第一杆部202会处于同一水平面内。
51.本实施例中，第一头部201靠近第一杆部202的一端向外延伸形成第二防水台阶2014，在第一杆部202的轴线方向上，第二防水台阶2014的投影的外轮廓位于第一头部201的投影的外轮廓的外侧。也就是说，第二防水台阶2014设于第一头部201和第一杆部202之
间，第一头部201靠近第一杆部202的一端沿着自身的径向方向向外延伸形成第一头部201靠近第一杆部202的一端，从而第二防水台阶2014的外径大于第一头部201的最大外径，更为具体地，如图5所示，由于第二密封槽2011位于第二防水台阶2014的下方，第二防水台阶2014的两侧分别为第二侧壁2013和第三侧壁2015，在笔芯件2的径向方向上，第三侧壁2015的外边缘相对凸出于第一侧壁2012的外边缘。换言之，在笔芯件2的径向方向上，第三侧壁2015高于第一侧壁2012，且二者之间的高度差h大于零。借助第二防水台阶2014中第三侧壁2015的设置，在触控笔平放的状态下，防止水经过弹性套体3和笔芯件2之间的缝隙进入笔体1的内部。
52.本实施例中，第一头部201和第一杆部202的连接面与笔体1之间的距离l为0.2mm-1mm。其中，至少第一头部201为塑胶材质，当笔芯件2移动至终止位置时，第一头部201和笔体1抵接，起到缓冲作用。
53.实施例二
54.结合图6-7所示，在另一实施例中，笔芯件2包括第二笔芯本体21和防护件22，防护件22包括防护头221，防护头221形成安装腔2210，第二笔芯本体21的至少一部分设置在安装腔2210内，弹性套体3的另一部分套设于防护头221且与防护头221密封连接。借助上述第二笔芯本体21和防护件22的分体设置，简化了笔芯件2的制造难度，且便于批量生产。
55.在第二笔芯本体21和防护件22分体设置的前提下，为保证触控笔的防水性能，本实施例中，防护头221的外壁沿着自身的径向方向形成第三密封槽2211，弹性套体3的内壁向内延伸形成与第三密封槽2211相配合的第二凸台32，第二凸台32卡设于第三密封槽2211内。进一步地，第二凸台32卡设并粘接于第三密封槽2211内。也就是说，通过设置凹凸结构使防护件22与弹性套体3的另一部分密封连接。
56.本实施例中，第三密封槽2211的两侧分别为第一防护侧壁和第二防护侧壁，防护头221也设有防护台阶，防护台阶的两侧分别为第二防护侧壁和第三防护侧壁，其中，关于第一防护侧壁、第二防护侧壁和第三防护侧壁的形状和高度与第一侧壁2012、第二侧壁2013和第三侧壁2015一一对应。具体地，触控笔处于平放状态，第三防护侧壁的高度高于第一防护侧壁，且第三防护侧壁和第一防护侧壁之间的高度差与第三侧壁2015和第一侧壁2012之间的高度差相同，均为h。
57.进一步地，防护件22还包括与防护头221连接的防护筒222，防护筒222穿设于笔通道11，且防护筒222的至少一部分设置在限位孔130内；第二笔芯本体21包括相连接的第二头部211和第二杆部212，第二头部211设于安装腔2210内，第二杆部212从防护筒222穿出并延伸至笔通道11内。其中，笔体1例如可以为塑胶材质。防护筒222的材质例如可以为塑胶材质，第二笔芯本体21例如可以为金属材质。其中，第二笔芯本体21可以为不锈钢。由于塑胶材质本身的耐磨性能好，能有效降第二笔芯本体21低对笔体1的磨损，提高触控笔的使用寿命。在一实施例中，防护件22和第二笔芯本体21的材质均为塑胶。
58.进一步地，防护筒222的内径尺寸小于安装腔2210的内径尺寸。该设置使得第二头部211容易卡在安装腔2210内。第二杆部212的侧壁的至少一部分向外凸出形成止挡部2121，防护筒222远离防护头221的一端与止挡部2121抵接。借助上述设置，在第二笔芯本体21的轴线方向上，避免防护筒222和第二笔芯本体21之间出现相对移动，使得触控笔在使用过程中，力的传递更加精准。
59.防护头221和防护筒222的连接面与笔体1之间的距离l为0.2mm-1mm。其中，防护头221为塑胶材质，当笔芯件2移动至终止位置时，防护头221和笔体1抵接，起到缓冲作用。
60.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。