1.本实用新型属于机械钟表机构领域，尤其涉及一种机械钟表的跳秒机构。
背景技术：
2.现有的摆轮游丝式机械钟表，肉眼看到的秒针的行走动作是平滑或轻微跳跃的扫秒。
3.现有的跳秒机构，包括安装有秒针的秒轮，以及驱动秒轮转动的驱动轮。驱动轮和秒轮之间设有秒介轮，秒介轮两侧分别与驱动轮和秒轮啮合，以通过秒介轮带动秒轮转动。驱动轮的轮轴上转动连接有转臂，秒介轮转动连接在转臂上。转臂上还固接有凸出的棘齿，棘齿和秒轮啮合。此外，还设有侧簧，侧簧压在转臂上，使棘齿保持和秒轮啮合，并保持秒介轮和秒轮啮合。当驱动轮转动，秒介轮带动秒轮转动，并在棘齿的限制下，使秒轮每秒仅转动一个轮齿，实现跳秒。
4.但现有的常规机械钟表跳秒机构，因结构复杂、制作困难、成本高的问题，制约着生产制造。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种跳秒机构，以解决背景技术中提及的结构复杂、难以制造的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的跳秒机构的具体技术方案如下：
7.一种跳秒机构，包括依次联动的秒轮片、槽轮机构和跳秒轮；秒轮片将动力传输到槽轮机构上，槽轮机构将秒轮片的连续转动转化为间歇转动，槽轮机构再将间歇转动传递到跳秒轮上，跳秒轮上同轴固定有秒针，实现秒针的跳秒运动。
8.进一步的，槽轮机构包括主动拨盘和槽轮，槽轮上设有沿周向交替设置的啮合部和光滑部，主动拨盘上设有轮齿和滑动部；随主动拨盘转动，轮齿和啮合部啮合，使槽轮随主动拨盘转动；随主动拨盘带动槽轮转动，滑动部沿光滑部表面滑动，使槽轮停歇。
9.进一步的，滑动部为主动拨盘的柱状主体，光滑部为与滑动部相适配的凹槽，以使滑动部沿光滑部表面滑移。
10.进一步的，轮齿至少设有两个并凸出设置在主动拨盘侧面上，啮合部为设置在槽轮侧面的齿槽，齿槽与轮齿相适配。
11.进一步的，秒轮片设置在机心上并主动转动，60秒转动1圈；秒轮片到主动拨盘的转动比为1/60，槽轮的啮合部设有n个，主动拨盘拨动槽轮发生间歇运动，主动拨盘1秒转动1圈，即主动拨盘1秒钟拨动槽轮1次，即槽轮1秒钟间歇转动1下。
12.进一步的，秒轮片和槽轮之间还设有秒介轮部件；秒介轮部件包括同轴固定的秒介轮片和第一介齿轴，第一介齿轴远离秒介轮片一端设置有第一介齿轮，第一介齿轮和秒轮片啮合，秒介轮片和主动拨盘联动。
13.进一步的，主动拨盘上设有同轴固定的第二介齿轴，主动拨盘和第二介齿轴同步
转动，第二介齿轴上设置有第二介齿轮，第二介齿轮和秒介轮片啮合。
14.进一步的，槽轮同轴设置有第三介齿轴，槽轮和第三介齿轴同步转动；第三介齿轴上设置有第三介齿轮，第三介齿轮与跳秒轮啮合。
15.进一步的，槽轮为n槽结构，n秒钟转动1圈；第三介齿轴到跳秒轮的传动比为60/n，即第三介齿轴1秒钟间歇转动1下，n秒钟转动1圈，进而跳秒轮在第三介齿轴的间歇带动下，1秒钟跳动1下，60秒跳动1圈，跳秒轮同步转动。
16.进一步的，秒针安装在基础机心的正中位置或安装在12、3、6、9点位点位上。
17.本实用新型的跳秒机构具有以下优点：利用槽轮机构可以将主传动的连续运动转换成从动件的带有间歇的单向周期性运动的特点，跳秒机构中不必再有定位杆、定位弹簧类的设计，使跳秒机构简单，容易生产，结构摩擦小、能量损耗小、动感强烈，观赏性更佳。
附图说明
18.图1为本实用新型的跳秒机构和底板安装结构示意图；
19.图2为本实用新型的跳秒机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的跳秒机构的轴向结构示意图；
21.图4为本实用新型的秒针设计在正中位置平面结构示意图；
22.图5为本实用新型的秒针设计在6点位的平面结构示意图；
23.图6为本实用新型的秒针设计在9点位的平面结构示意图。
24.图中标记说明：
25.1、机心；11、秒轮片；2、秒介轮部件；21、秒介轮片；22、第一介齿轴；221、第一介齿轮；3、主动拨盘；31、轮齿；32、滑动部；33、第二介齿轴；331、第二介齿轮；4、槽轮；41、啮合部；42、光滑部；43、第三介齿轴；431、第三介齿轮；5、跳秒轮；51、跳秒轮轴；6、秒针；7、底板。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
30.如图1至图4所示，本实用新型的跳秒机构，包括依次联动的秒轮片11、槽轮机构和跳秒轮5。秒轮片11将动力传输到槽轮机构上，槽轮机构将秒轮片11的连续转动转化为间歇转动，槽轮机构再将间歇转动传递到跳秒轮5上，跳秒轮5上同轴固定有秒针6，实现秒针6的跳秒运动。此外，跳秒机构上还设置有底板7，通过底板7承载各齿轮组，供各齿轮组转动。
31.具体讲，秒轮片11设置在机心1上，作为主传动零件主动转动，60秒转动1圈，作为跳秒机构动力的输出。
32.秒轮片11和槽轮4之间还设有秒介轮部件2，秒介轮部件2包括同轴固定的秒介轮片21和第一介齿轴22，秒介轮片21转动连接在底板7上，第一介齿轴22远离秒介轮片21一端设置有第一介齿轮221，第一介齿轮221和秒轮片11啮合，从而秒轮片11通过第一介齿轮221、第一介齿轴22将动力输送到秒介轮片21上。
33.为了实现槽轮机构的运动转化，槽轮机构包括主动拨盘3和槽轮4。
34.其中，主动拨盘3上设有同轴固定的第二介齿轴33，主动拨盘3通过第二介齿轴33转动连接在底板7上，第二介齿轴33上设置有第二介齿轮331，第二介齿轮331和秒介轮片21啮合，从而使主动拨盘3随秒轮片11转动。
35.秒轮片11到第二介齿轴33的转动比为：i1＝1/60，则秒轮片11是60秒转动1圈，第二介齿轴33则1秒转动1圈，主动拨盘3与第二介齿轴33同步1秒转动1圈。
36.槽轮4上设有沿周向交替设置的啮合部41和光滑部42，主动拨盘3上设有轮齿31和滑动部32；随主动拨盘3转动，轮齿31和啮合部41啮合，使槽轮4随主动拨盘3转动；随主动拨盘3带动槽轮4转动，滑动部32沿光滑部42表面滑动，使槽轮4停歇。
37.具体讲，滑动部32为主动拨盘3的柱状主体，而轮齿31至少设有两个并凸出设置在主动拨盘3侧面上。啮合部41为设置在槽轮4侧面的齿槽，齿槽与轮齿31相适配，从而实现啮合。而光滑部42为与滑动部32相适配的凹槽，以使滑动部32沿光滑部42表面滑移。采用该结构的槽轮机构，可以有效的节省手表内有限的空间，保证手表的集成化。
38.当然，除了上述结构的槽轮4和主动拨盘3外，还可以采用其他结构的槽轮机构。在另一个实施例中，轮齿31替换为凸出设置在主动拨盘3端面的圆销，相应部的啮合部41替换为沿槽轮4径向延伸的槽口。在另一个实施例中，不再采用外槽轮4结构，而采用内槽轮4结构，即槽轮4中心开有开口，啮合部41和光滑部42设置在开口的内壁上。此外，还可以设置成其他变种的槽轮机构，本实施例不再赘述。
39.主动拨盘3拨动槽轮4发生间歇运动，主动拨盘3每1秒转动1圈，即主动拨盘3每1秒钟拨动槽轮4转动1次，
40.为了实现槽轮4和跳秒轮5的传动，槽轮4同轴设置有第三介齿轴43，槽轮4通过第三介齿轴43转动连接在底板7上。第三介齿轴43上设置有第三介齿轮431，第三介齿轮431与跳秒轮5啮合，从而使跳秒轮5随槽轮4转动。而跳秒轮5同轴设置有跳秒轮轴51，跳秒轮5通过跳秒轮轴51转动连接在底板7上。
41.而槽轮4的啮合部41设有n个(n为可以被60整除的整数)，即槽轮槽数为n，槽轮1秒
钟间歇转动1下，n秒钟转动1圈，第三介齿轴43与槽轮4同步转动，1秒钟间歇转动1下，n秒钟转动1圈。第三介齿轴的传动比由槽轮槽数决定，即第三介齿轴到跳秒轮的传动比为60/n，即第三介齿轴是1秒钟间歇转动1下，n秒钟转动1圈，进而跳秒轮在第三介齿轴的间歇带动下，1秒钟跳动1下，60秒跳动1圈，跳秒轮同步转动。
42.在一个实施例中，槽轮4的啮合部41设有6个，槽轮4为6槽结构，即槽轮4每1秒钟间歇转动1下，6秒钟转动1圈，第三介齿轴43与槽轮4同步转动1秒钟间歇转动1下，6秒钟转动1圈。第三介齿轴43到跳秒轮5的传动比为i2＝10，即第三介齿轴43是1秒钟间歇转动1下，6秒钟转动1圈，进而跳秒轮5在第三介齿轴43的间歇带动下，1秒钟跳动1下，60秒跳动1圈，跳秒轮轴51与跳秒轮5同步转动，秒针6装在跳秒轮轴51上，继而可以肉眼看到秒针6的行走动作是一秒钟一跳。而底板7在秒针6四周形成有表盘刻度，以便于读数。
43.综上所述，跳秒机构工作过程为，秒轮片11与第一介齿轴22啮合，秒介轮片21与第一介齿轴22同步转动，秒介轮片21与第二介齿轴33啮合，主动拨盘3与第二介齿轴33同步转动，主动拨盘3拨动槽轮4，第三介齿轴43与槽轮4同步转动，第三介齿轴43与跳秒轮5啮合，跳秒轮轴51与跳秒轮5同步转动，秒针6安装在跳秒轮轴51上，从而实现秒针6的跳秒运动。
44.机心的适配上，上述跳秒机构可以设计在摆轮频率为18000次/时，19800次/时，21600次/时、28800次/时、36000次/时等任一摆动频率的基础机心1上；安装位置上，机械钟表跳秒机构可以设计在基础机心1的正面或者反面；而秒针的设置位置上，如图4至图6所示，秒针6可以安装在基础机心1的正中位置或安装在12、3、6、9点位等任一点位上。
45.从而利用槽轮机构可以将主传动的连续运动转换成从动件的带有间歇的单向周期性运动的特点，跳秒机构中不必再有定位杆、定位弹簧类的设计，使跳秒机构简单，容易生产，结构摩擦小、能量损耗小、动感强烈，观赏性更佳。
46.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。