1.本实用新型属于污水取样技术领域，尤其是涉及一种上清液取样装置。
背景技术：
2.工厂的生产用的污水排出时，需要定期对污水井内的污水进行取样测试，以检测其污水排放是否达标。
3.由于污水井的底部往往存在污泥，取样管插入污泥内可能会导致取样管堵塞，也可能使污泥进入样品中，进而导致检测结果不准确，且污水上层可能存在一定漂浮物，现有的取样方式是，人工拿取取样管控制取样管插入水面的深度，进而抽取上部的上清液。
4.现有的作业方法存在以下问题：第一，人工控制取样管插入水面的深度，无法精准控制取样管的插入深度；第二、人工控制取样管插入水面的深度的过程中，存在掉入污水井的安全风险；第三，手持取样管作业，导致操作人员的工作强度较大。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种上清液取样装置，以解决当前污水井上清液取样过程中，无法精准控制取样管的插入深度的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种上清液取样装置，包括取样管、安装板、压块，所述安装板上设有浮块，所述取样管上设有多个限位柱，所述安装板上开有与取样管相匹配的通孔一，所述安装板上开有与限位柱相对应的通孔二，所述压块上开有与取样管相匹配的通孔三，所述压块上开有与限位柱相对应的通孔四，所述取样管安装于通孔一内侧，所述压块压紧限位柱。
8.进一步的，所述安装板上端面上固设有多个吊耳。
9.进一步的，所述安装板底端固设有连接板，所述连接板上固设有插杆，所述插杆垂直于取样管的轴线设置，所述浮块上开有于插板相对应插孔，所述插杆位于插孔的内侧；
10.所述浮块的数量为多个，所述浮块为扇形结构，所述浮块的弧形面的直径与安装板的直径相匹配。
11.进一步的，所述安装板上开有限位孔，所述浮块上开有多个与限位孔相对应的限位槽，所述限位孔对应设有限位销，所述限位销贯穿限位孔位于限位槽内侧。
12.进一步的，所述限位销通过连接杆与压块固定连接，所述压块底端设有与限位柱相匹配的定位槽，所述定位槽与通孔四垂直设置。
13.进一步的，所述限位销下端的边沿采用倒角结构。
14.进一步的，所述限位柱的数量为多个，且沿取样管的轴线方向均匀设置；
15.所述取样管的侧壁上设有刻度标识。
16.进一步的，所述浮块为epo泡沫材质的结构件，所述安装板、取样管均为塑料材质的结构件。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的一种上清液取样装置具有以下有益效果：
18.(1)本实用新型所述的一种上清液取样装置，向上移动压块，转动取样管，使限位柱对齐通孔四和通孔三，此时可以根据污水的情况调节取样管凸出安装板下端面的高度，进而精确调节取样管插入水面的深度，调节到位以后转动取样管，放下压块在重力的作用下，压块压紧取样管，防止取样管转动的作用。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的装置收纳立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的安装板第一视角立体结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的安装板第二视角立体结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的浮块立体结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例所述的压块立体结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例所述的图5中a处立体结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例所述的取样管立体结构示意图；
27.图8为本实用新型实施例所述的装置剖面结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例所述的装置展开状态立体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、取样管；2、压块；3、安装板；4、浮块；101、限位柱；201、连接杆；202、限位销；203、通孔三；204、通孔四；205、定位槽；301、吊耳；302、限位孔；303、通孔一；304、通孔二；305、插杆；306、连接板；401、插孔；402、限位槽。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.如图1至图9所示，一种上清液取样装置，包括取样管1、安装板3、压块2，安装板3上设有浮块4，取样管1上设有多个限位柱101，安装板3上开有与取样管1相匹配的通孔一303，安装板3上开有与限位柱101相对应的通孔二304，压块2上开有与取样管1相匹配的通孔三203，压块2上开有与限位柱101相对应的通孔四204，取样管1安装于通孔一303内侧，压块2压紧限位柱101；限位柱101的数量为多个，且沿取样管1的轴线方向均匀设置。
36.安装板3上端面上固设有四个吊耳301，便于实用吊绳与吊耳301连接，进而将装置放置到取样井的水面上。
37.安装板3底端固设有连接板306，连接板306上固设有插杆305，插杆305垂直于取样管1的轴线设置，浮块4上开有于插板相对应插孔401，插杆305位于插孔401的内侧；浮块4的数量为四个，浮块4为扇形结构，浮块4的弧形面的直径与安装板3的直径相匹配。安装板3上开有限位孔302，浮块4上开有多个与限位孔302相对应的限位槽402，限位孔302对应设有限位销202，限位销202贯穿限位孔302位于限位槽402内侧。限位销202通过连接杆201与压块2固定连接，压块2底端设有与限位柱101相匹配的定位槽205，定位槽205与通孔四204垂直设置。
38.限位销202下端的边沿采用倒角结构，限位销202的倒角结构便于限位销202插入限位孔302内。
39.取样管1的侧壁上设有刻度标识，便于调节取样管1插入水面的深度。
40.浮块4为epo泡沫材质的结构件，epo泡沫材质的浮块4具有良好的耐腐蚀性能，延长了装置的使用寿命，安装板3、取样管1均为塑料材质的结构件，降低了装置的重量，且具有良好的耐腐蚀性，提高了装置的使用寿命。
41.工作过程：
42.本方案实施时，向上移动压块2，转动取样管1，使限位柱101对齐通孔四204和通孔三203，此时可以根据污水的情况调节取样管1凸出安装板3下端面的高度，进而调节取样管1插入水面的深度，调节到位以后转动取样管1，将压块2的定位槽205对齐限位柱101，在重力的作用下，压块2在定位槽205起到了防止取样管1转动的作用，限位销202位于限位孔302内侧，起到了防止压块2转动的作用，然后将取样管1与取样泵连通，启动取样泵完成取样。
43.需要展开装置的浮块4时，向上移动限位销202，解除对浮块4的限位，此时，可以沿插杆305的长度方向移动浮块4，当浮块4远离取样管1的限位槽402对齐限位孔302时，插入限位销202，完成对浮块4的限位(如图9所示)，展开浮块4状态下的装置收到的浮力范围更大，提高了装置在水面的稳定性。需要收纳装置的浮块4时，向上移动限位销202，解除对浮块4的限位，沿插杆305的长度方向移动浮块4，当浮块4临近取样管1的限位槽402对齐限位孔302时，插入限位销202，完成对浮块4的限位(如图1所示)，收纳状态的装置占地空间更小，便于转移和移动。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。