1.本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体涉及一种管口密封结构及燃气灶。
背景技术：
2.现有燃气灶为适应用户厨房燃气进口端位置的不同，一般会在燃气灶侧壁各设置一进气口，用户安装时一般会根据气源位置就近连接一进气口，另一端则采用密封结构进行密封，如附图1所示，现有密封结构由进气管头部1、固定螺母7、防滑堵头6和密封垫片5组成，该密封结构依靠固定螺母7与进气管头部1螺纹配合旋紧将密封垫片5压紧形变来密封，因此锁紧力过大会导致密封垫片破坏，过小会导致密封不严，因此对操作时的扭矩要求较高。
技术实现要素：
3.针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种管口密封结构，以解决现有技术中的问题，同时还提供一种燃气灶。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种管口密封结构，包括设有外螺纹段的进气管头部，所述进气管头部的端口处连接有密封盖，所述进气管头部上设有密封圈安装部，密封圈安装在该密封圈安装部上，且该密封圈分别与进气管头部和所述密封盖弹性接触。
6.优选的，所述密封盖上设有向内延伸的凸台，该凸台能够伸入所述进气管头部内，所述密封圈分别与所述凸台的侧壁、所述密封盖的顶部和所述密封圈安装部弹性接触。
7.优选的，所述密封盖上设有限位部，该限位部与所述进气管头部相配合对所述密封盖进行轴向限位。
8.优选的，所述密封盖上对称设有至少两个固定耳，该固定耳绕所述进气管头部的外周均匀分布，所述限位部设在所述固定耳上。
9.优选的，所述限位部包括设在所述固定耳上的螺孔，该螺孔内螺接有紧固件，该紧固件沿所述进气管头部的径向延伸，且所述紧固件能够抵在所述进气管头部的外螺纹的端部进行限位。
10.优选的，所述紧固件为螺栓或螺杆或螺钉。
11.优选的，所述密封盖为锁紧螺母，该锁紧螺母与所述进气管头部螺纹连接。
12.一种燃气灶，包括所述的一种管口密封结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本方案的密封结构将原来密封垫片改为密封圈侧壁密封，密封效果将不再依靠控制固定螺母旋紧时的扭矩大小，密封效果及密封可靠性较好，且不需设置防滑堵头，结构简单，成本较低。
附图说明：
14.图1为现有技术的结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例一的剖视图；
16.图3为本实用新型的实施例二的剖视图。
具体实施方式
17.下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.实施例一
21.如附图2所示的一种管口密封结构，包括设有外螺纹段的进气管头部1，进气管头部1的端口处连接有密封盖2，密封盖2由板材冲压加工而成，密封盖2顶部设有向内延伸的凸台21，该凸台21能够伸入进气管头部1内，在进气管头部1上设有密封圈安装部11，密封圈3安装在该密封圈安装部11上，且该密封圈3分别与凸台21的侧壁、密封盖2的顶部和密封圈安装部11弹性接触，以对进气管头部1和密封盖2之间进行密封。密封圈安装部11设在进气管头部1的端口处，本实施例中密封圈3为o型密封圈。
22.密封盖2上对称设有至少两个固定耳22，该固定耳22绕进气管头部1的外周均匀分布，可以防止密封盖2左右晃动，固定耳22上设有限位部4，该限位部4与进气管头部1相配合对密封盖2进行轴向限位。
23.本实施例中限位部4包括设在固定耳22上的螺孔，该螺孔内螺接有紧固件，该紧固件沿进气管头部1的径向延伸，且紧固件能够抵在进气管头部1的外螺纹的端部进行限位，防止密封盖2沿进气管头部1的轴向方向滑脱，紧固件为螺栓或螺杆或螺钉。
24.相比现有传统燃气灶端部密封结构，本方案将密封垫片改为o型圈与凸台21的侧壁、密封盖2的顶部和密封圈安装部11弹性接触密封，密封效果将不再依靠控制固定螺母旋紧时的扭矩大小，提高了密封的可靠性，同时安装时紧固件的锁紧可采用气动或电动螺丝刀来安装，提高了生产效率，另外由于密封盖2可采用板材冲压而成，相比于原结构固定螺母和防滑堵头成本大幅降低。
25.实施例二
26.如附图3所示的一种管口密封结构，本实施例中密封盖2为锁紧螺母，该锁紧螺母设内螺纹，通过内螺纹与进气管头部1的外螺纹螺接，锁紧螺母顶部设向内延伸的凸台21，密封圈3分别与凸台21的侧壁、锁紧螺母的顶部和密封圈安装部11弹性接触。本实施例中的其他结构与上一个实施例相同，不再做详细描述。
27.一种燃气灶，包括附图2或附图3所示的管口密封结构，燃气灶的其他结构可参考现有技术，在此不做详细描述。
28.以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种管口密封结构，包括设有外螺纹段的进气管头部(1)，其特征在于：所述进气管头部(1)的端口处连接有密封盖(2)，所述进气管头部(1)上设有密封圈安装部(11)，密封圈(3)安装在该密封圈安装部(11)上，且该密封圈(3)分别与所述进气管头部(1)和所述密封盖(2)弹性接触。2.根据权利要求1所述的一种管口密封结构，其特征在于：所述密封盖(2)上设有向内延伸的凸台(21)，该凸台(21)能够伸入所述进气管头部(1)内，所述密封圈(3)分别与所述凸台(21)的侧壁、所述密封盖(2)的顶部和所述密封圈安装部(11)弹性接触。3.根据权利要求1所述的一种管口密封结构，其特征在于：所述密封盖(2)上设有限位部(4)，该限位部(4)与所述进气管头部(1)相配合对所述密封盖(2)进行轴向限位。4.根据权利要求3所述的一种管口密封结构，其特征在于：所述密封盖(2)上对称设有至少两个固定耳(22)，该固定耳(22)绕所述进气管头部(1)的外周均匀分布，所述限位部(4)设在所述固定耳(22)上。5.根据权利要求4所述的一种管口密封结构，其特征在于：所述限位部(4)包括设在所述固定耳(22)上的螺孔，该螺孔内螺接有紧固件，该紧固件沿所述进气管头部(1)的径向延伸，且所述紧固件能够抵在所述进气管头部(1)的外螺纹段的端部进行限位。6.根据权利要求5所述的一种管口密封结构，其特征在于：所述紧固件为螺栓或螺杆或螺钉。7.根据权利要求1所述的一种管口密封结构，其特征在于：所述密封盖(2)为锁紧螺母，该锁紧螺母与所述进气管头部(1)螺纹连接。8.一种燃气灶，其特征在于：包括权利要求1-7中任一项所述的一种管口密封结构。
技术总结
本实用新型公开了一种管口密封结构，包括设有外螺纹的进气管头部，所述进气管头部的端口处连接有密封盖，所述进气管头部上设有密封圈安装部，密封圈安装在该密封圈安装部上，且该密封圈分别与进气管头部和所述密封盖弹性接触。同时还公开了一种燃气灶。本方案的密封结构将原来密封垫片改为密封圈侧壁密封，密封效果将不再依靠控制固定螺母旋紧时的扭矩大小，密封效果及密封可靠性较好，且不需设置防滑堵头，结构简单，成本较低。成本较低。成本较低。
技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：火星人厨具股份有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/10