1.本实用新型涉及截止阀技术领域，更具体地说，涉及一种方便与管体安装的截止阀。
背景技术：
2.截止阀，因开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压等优点，是使用最广泛的一种阀门之一，其原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
3.现有的截止阀在使用时通常用法兰与管道进行连接，通过螺栓对法兰进行固定，但是在拆卸以及安装时较为麻烦，且在对其进行拆卸时，因螺栓数量多可能会存在丢失的现象，导致对后续安装造成不便。
4.因此，针对上述问题提出一种方便与管体安装的截止阀。
技术实现要素：
5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便与管体安装的截止阀，它可以实现通过设置的u形环和t形环能够更加便捷的对其截止阀主体和输送管道进行安装和拆卸，提高了使用人员的工作效率，同时节省了工作人员的时间和体力。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种方便与管体安装的截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体上安装有输出管道，所述输出管道一侧设置有输送管道，所述输出管道靠近输送管道一侧外表面固定连接有t形环，所述t形环上开设有多个t形槽，所述t形槽内设置有t形块，所述t形块远离t形槽一侧固定连接有挤压块，所述t形环上开设有均匀分布的多个限位槽，所述输送管道靠近输出管道一侧外表面固定连接有u形环，所述u形环一侧开设有均匀分布的多个挤压槽，且u形环上开设有与多个挤压槽相连通的多个滑槽，所述滑槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压槽一侧固定连接有滑块，所述滑块远离滑槽一侧固定连接有限位块，所述u形环上开设有与挤压槽和滑槽相连通的多个限位孔，所述限位块贯穿限位孔并延伸至挤压槽的内部,所述u形环靠近t形环一侧固定连接多个与t形块相匹配的固定块，且固定块靠近t形环一侧转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴远离输送管道一侧转动连接有转动块。
10.进一步的，所述限位块与限位槽相匹配，所述挤压块与挤压槽相匹配。
11.进一步的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述t形块与t形槽滑动连接。
12.进一步的，所述限位块远离滑块一侧设置为弧形。
13.进一步的，所述t形环靠近输送管道一侧安装有弹性密封圈。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1本方案通过设置有u形环和t形环，使其在固定截止阀主体与输送管道的过程中，通过滑动t形环上的挤压块与u形环开设的挤压槽相结合，通过挤压块挤压设置在挤压槽内的限位块，从而使得限位块下移与t形环上开设的限位槽相结合，在通过转动固定块上通过阻尼转轴转动连接的转动块与t形环一侧相抵接，从而完成对截止阀主体与输送管道的安装，有利于使用人员在安装的过程中便捷省力，提高了安装的效率，在进行拆卸的过程中，通过转动转动块解除限位，这时将u形环与t形环相分离，从而完成了对截止阀主体和u形环的拆卸，而限位块在弹簧的作用下复位，方便下次对其进行安装。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中b处结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中c处结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、截止阀主体；2、输送管道；3、u形环；4、t形环；5、固定块；6、输出管道；31、挤压槽；32、滑槽；33、弹簧；34、限位块；35、滑块；36、限位孔；41、限位槽；42、挤压块；43、t形块；42、t形槽；43、弹性密封圈；51、转动槽；52、阻尼转轴；53、转动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.请参阅图1-4，一种方便与管体安装的截止阀，包括截止阀主体1，截止阀主体1上安装有输出管道6，输出管道6一侧设置有输送管道2，输出管道6靠近输送管道2一侧外表面固定连接有t形环4，t形环4上开设有多个t形槽45，t形槽45内设置有t形块44，t形块44远离t形槽45一侧固定连接有挤压块42，t形环4上开设有均匀分布的多个限位槽41，输送管道2靠近输出管道6一侧外表面固定连接有u形环3，u形环3一侧开设有均匀分布的多个挤压槽
31，且u形环3上开设有与多个挤压槽31相连通的多个滑槽32，滑槽32内固定连接有弹簧33，弹簧33远离挤压槽31一侧固定连接有滑块35，滑块35远离滑槽32一侧固定连接有限位块34，u形环3上开设有与挤压槽31和滑槽32相连通的多个限位孔36，限位块34贯穿限位孔36并延伸至挤压槽31的内部,u形环3靠近t形环4一侧固定连接多个与t形块44相匹配的固定块5，且固定块5靠近t形环4一侧转动连接有阻尼转轴52，阻尼转轴52远离输送管道2一侧转动连接有转动块53，本方案通过设置在挤压槽31内设置有限位块34，使其通过在安装时，通过将02与06相抵接，再通过滑动42，通过t形环4上固定的挤压块42与挤压槽31相匹配，使其挤压块42挤压限位块34，从而使得被挤压的限位块34与t形环4上开设的限位槽41相结合，从而达到固定u形环3与t形环4的目的，通过设置在u形环3的一侧固定连接有固定块5，且固定块5一侧有通过阻尼转轴52转动连接的转动块53，使其在挤压块42与限位槽41相结合后，通过转动阻尼转轴52一侧的转动块53，使其转动块53与挤压块42远离输送管道2一侧相抵接，从而达到对挤压块42进行限位，有利于保证u形环3和t形环4相结合后的稳定性，且方便使用人员进行安装，而在进行拆卸的时候，通过弹簧33拉动滑块35复位，从而带动限位块34进行复位，使得工作人员在拆卸过程中操作便捷，有利于节省时间，提高效率。
28.请参阅图2-4，限位块34与限位槽41相匹配，挤压块42与挤压槽31相匹配，本方案通过设置限位块34与限位槽41相匹配，且挤压块42与挤压槽31相匹配，使其在进行安装的过程中，能够使得挤压块42稳定的进入挤压槽31挤压限位块34，从而能够使其限位块34下移与限位槽41相结合，从而完成固定，有利于装置的正常使用。
29.滑块35与滑槽32滑动连接，t形块44与t形槽45滑动连接，本方案通过通过滑块35与滑槽32滑动连接，使其在挤压块42与挤压槽31相结合后挤压限位块34，从而使其限位块34下移，保证限位块34在下移过程中的稳定性，同时在拆卸的过程中也保证在弹簧33的作用下使其拉动滑块35同步带动限位块34复位，通过t形块44与t形槽45滑动连接，保证挤压块42在滑动时的稳定性。
30.请参阅图2，限位块34远离滑块35一侧设置为弧形，本方案通过滑块35靠近远离滑块35一侧设置为弧形，从而使得在挤压块42进入到挤压槽31后与限位块34相抵接，使其在对限位块34进行挤压的过程中，减少相互之间的摩擦，预防在长期的使用过程中因磨损过大而导致装置损坏，有益于延长装置的使用寿命。
31.请参阅图4，t形环4靠近输送管道2一侧安装有弹性密封圈43，本方案通过设置t形环4靠近u形环3一侧安装有弹性密封圈43，使其在t形环4与u形环3相结合后，弹性密封圈43与u形环3内壁相抵接，从而保证截止阀主体1与输送管道2的密封性，有利于保证设备的稳定运行。
32.工作原理：当需要对其截止阀主体1和输送管道2进行安装时，通过将输出管道6上安装的t形环4余输送管道2上安装的u形环3相结合，通过滑动42，使其t形环4上挤压块42与u形环3上开设的挤压槽31相结合，使其挤压块42挤压限位块34，从而使限位块34下移进入到t形环4上开设的限位槽41内，通过固定块5与转动块53通过阻尼转轴52转动连接，使其转动转动块53使其与t形环4内壁相抵接，从而完成对截止阀主体1与输送管道2的安装，当需要对其进行拆卸时。通过转动转动块53解除对t形环4的限位，在通过将u形环3和t形环4相分离，使其弹簧33拉动滑块35上移从而同步带动限位块34进行复位，从而完成对设备的拆卸，有利于使用人员在使用的过程中提高效率，节省体力。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。