1.本实用新型涉及管道施工技术领域，更为具体地，涉及一种管道临时密封装置。
背景技术：
2.冶金、电力、化工业工艺管道及各类场馆空调通风管道施工，特别是特殊介质管道，对管道内壁清洁度有要求或有其它特殊预处理(如镀膜、酸洗钝化、脱脂等)要求的场景中，管道在运输、制作安装过程中，很难保证管口内不进入杂物或二次污染；常规的封堵密封方式是采取塑料布胶带缠绕、或干脆彩条布等其它材料随意堵住，形式、效果各式各样，防护性能极差，费工费时，且不标准化，随着风、雨、雪载等自然条件下，或施工干活不小心蹭掉、损坏的隐患，会给管道带来污损隐患。给施工人员带来困扰。
3.目前现有技术中，如专利申请号为202221046572.x的专利，公开了一种管道临时封堵工具，其为通过转动螺杆，使挤压螺母相对螺杆转动的同时沿螺杆移动，以挤压弹性密封球，使弹性密封球逐渐被挤压而胀开至贴合于管道的内壁，以实现对管道的封堵，此装置相对成本较高，制作较为复杂，且封堵方式为密封球挤压封堵。专利申请号为202023199967.7的专利，公开了一种管口临时封堵装置，其为气嘴配合气囊来进行封堵，此装置造价较高，且在工地恶劣条件下，气囊易损坏。
4.综上所述，现有的管道临时封堵方式或装置，存在封堵效果差，易受到环境影响、制作成本高、工艺复杂，标准程度低等问题。
技术实现要素：
5.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种管道临时密封装置，以解决现有技术中，管道临时封堵方式或装置，存在封堵效果差，易受到环境影响、制作成本高、工艺复杂，标准程度低等问题。
6.本实用新型提供的管道临时密封装置，包括：弹性密封件和支撑固定结构；其中，所述弹性密封件的形状与待密封的管道的管口的形状相同，在所述弹性密封件的周端设置有45
°
倒角，所述弹性密封件与所述管道的管口过盈配合；所述支撑固定结构包括分别可拆卸设置在所述弹性密封件的两侧的第一支撑板和第二支撑板，在所述第一支撑板的外侧设置有第一抓握结构。
7.此外，优选的结构是，所述管道为圆柱形管道；所述弹性密封件为圆片形状的柔性橡胶板；所述圆片形状的柔性橡胶板的直径比所述管道的内径大3mm-5mm。
8.此外，优选的结构是，所述圆片形状的柔性橡胶板的厚度为10mm。
9.此外，优选的结构是，所述第一支撑板为4mm厚的圆形钢板；和/或，所述第二支撑板为4mm厚的圆形钢板。
10.此外，优选的结构是，所述第一支撑板的直径比所述管道的内径小50mm-100mm；和/或，所述第二支撑板的直径比所述管道的内径小50mm-100mm。
11.此外，优选的结构是，所述第一抓握结构为握把；所述握把固设在所述第一支撑板
的中部。
12.此外，优选的结构是，所述握把焊接固定在所述第一支撑板的中部。
13.此外，优选的结构是，在所述第二支撑板的外侧的中部设置有第二抓握结构。
14.此外，优选的结构是，在所述弹性密封件上均匀设置有至少两个第一固定孔；在所述第一支撑板和所述第二支撑板上分别设置有均与所述第一固定孔位置相对应的第一通孔和第二通孔；所述第一通孔、所述第一固定孔和所述第二通孔通过固定螺栓固定连接。
15.此外，优选的结构是，在所述第一支撑板的外侧面、所述第二支撑板的外侧面以及所述弹性密封件的裸露面上均设置有防腐蚀层。
16.从上面的技术方案可知，本实用新型提供的管道临时密封装置，通过弹性密封件和支撑固定结构的相互结合，既保证了装置的局部刚性、受力均匀、平稳性，又可借助弹性密封件与管道的管口过盈配合，更好的对管道的管口进行临时封堵；弹性密封件的周端设置有45
°
倒角便于与管道壁配合插入，支撑固定结构与弹性密封件之间可拆卸固定连接，便于更换弹性密封件，拆装更加方便；本实用新型可适合各种自然条件或复杂的场景，不受自然条件限制、制作成本低、工艺简单、整体结构稳固可靠、可循环使用。
附图说明
17.通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
18.图1为根据本实用新型实施例的管道临时密封装置的结构示意图；
19.图2为根据本实用新型实施例的管道临时密封装置的侧面结构示意图；
20.图3为根据本实用新型实施例的管道临时密封装置使用时的结构示意图。
21.在附图中，1-弹性密封件，21-第一支撑板，22-第二支撑板，3-管道，4-第一抓握结构，5-第二抓握结构，6-固定螺栓。
22.在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
23.针对前述提出的在现有技术中，管道临时封堵方式或装置，存在封堵效果差，易受到环境影响、制作成本高、工艺复杂，标准程度低等问题，提供了一种管道临时密封装置。
24.以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
25.为了说明本实用新型提供的管道临时密封装置，图1示出了根据本实用新型实施例的管道临时密封装置的结构；图2示出了根据本实用新型实施例的管道临时密封装置的侧面结构；图3示出了根据本实用新型实施例的管道临时密封装置使用时的结构。
26.如图1至图3共同所示，本实用新型提供的管道临时密封装置，包括：弹性密封件1和支撑固定结构；其中，弹性密封件1的形状与待密封的管道3的管口的形状相同，在弹性密封件1的周端设置有45
°
倒角，弹性密封件1与管道3的管口过盈配合；支撑固定结构包括分别可拆卸设置在弹性密封件1的两侧的第一支撑板21和第二支撑板22，在第一支撑板21的外侧设置有第一抓握结构4。
27.通过弹性密封件1和支撑固定结构的相互结合，既保证了装置的局部刚性、受力均匀、平稳性，又可借助弹性密封件1与管道3的管口过盈配合，更好的对管道3的管口进行临
时封堵；弹性密封件1的周端设置有45
°
倒角便于与管道壁配合插入，支撑固定结构与弹性密封件1之间可拆卸固定连接，便于更换弹性密封件1，拆装更加方便；本实用新型可适合各种自然条件或复杂的场景，不受自然条件限制、制作成本低、工艺简单、整体结构稳固可靠、可循环使用。
28.作为本实用新型的一个优选方案，管道3为圆柱形管道；弹性密封件1为圆片形状的柔性橡胶板；圆片形状的柔性橡胶板的直径比管道3的内径大3mm-5mm。柔性橡胶板作为与管道3的内壁接触过盈配合的密封面，密封效果好。
29.作为本实用新型的一个优选方案，圆片形状的柔性橡胶板的厚度为10mm。增加密封效果。
30.作为本实用新型的一个优选方案，第一支撑板21为4mm厚的圆形钢板；和/或，第二支撑板22为4mm厚的圆形钢板。厚度为4mm的钢板切割打磨成两片圆形钢板作为刚性胎具，支撑效果好。
31.作为本实用新型的一个优选方案，第一支撑板21的直径比管道22的内径小50mm-100mm；和/或，第二支撑板22的直径比管道3的内径小50mm-100mm。圆形钢板的直径可小于所需封堵管道内径的50-100mm，可以用于封堵相差不大的多种直径的管道。
32.作为本实用新型的一个优选方案，第一抓握结构4为握把；握把固设在第一支撑板21的中部。方便装置放入管道口和取出，为了对使用者的手进行保护，可在握把的外侧设置软橡胶层。
33.作为本实用新型的一个优选方案，握把焊接固定在第一支撑板21的中部。在第一支撑板21的中心区域采用直径6mm圆钢煨弯焊接在钢板上，形成握把，保证使用时顺手、方便，且牢固。
34.作为本实用新型的一个优选方案，在第二支撑板22的外侧的中部设置有第二抓握结构5。可以是装置两面使用，使用起来更为方便。
35.作为本实用新型的一个优选方案，在弹性密封件1上均匀设置有至少两个第一固定孔；在第一支撑板21和第二支撑板22上分别设置有均与第一固定孔位置相对应的第一通孔和第二通孔；第一通孔、第一固定孔和第二通孔通过固定螺栓6固定连接。具体的可配合4套m10固定螺栓穿入固定拧紧，使整体结构牢固。
36.作为本实用新型的一个优选方案，在第一支撑板21的外侧面、第二支撑板22的外侧面以及弹性密封件1的裸露面上均设置有防腐蚀层。特殊处理的管道3的内壁残留的处理液可能就有一定的腐蚀性，为了延长装置受用寿命，所以可以在第一支撑板21的外侧面、第二支撑板22的外侧面以及弹性密封件1的裸露面上均设置有防腐蚀层。
37.通过上述具体实施方式可看出，本实用新型提供的管道临时密封装置，通过弹性密封件和支撑固定结构的相互结合，既保证了装置的局部刚性、受力均匀、平稳性，又可借助弹性密封件与管道的管口过盈配合，更好的对管道的管口进行临时封堵；弹性密封件的周端设置有45
°
倒角便于与管道壁配合插入，支撑固定结构与弹性密封件之间可拆卸固定连接，便于更换弹性密封件，拆装更加方便；本实用新型可适合各种自然条件或复杂的场景，不受自然条件限制、制作成本低、工艺简单、整体结构稳固可靠、可循环使用。
38.如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的管道临时密封装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的管道临时密封装置，还可以在
不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。