1.本实用新型涉及煤矿生产技术领域,具体为探水钻机钻杆支撑装置。
背景技术:2.探水钻机,主要适用于在采掘工作面实施探究防治煤与瓦斯突出措施的瓦斯排放钻孔、放炮落煤孔和岩石钻孔,也可用在小巷道断面打探水孔等,现有技术中,探水钻机施工探眼时,后配钻杆钻进,钻杆随着钻头旋转而旋转,因此,延伸部位的钻杆在旋转的同时上下、左右来回晃动,长时间以来对钻杆丝扣损坏,并且对钻杆上配备水管密封圈及管头磨损严重。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了探水钻机钻杆支撑装置,解决了探水钻机施工探眼时,后配钻杆钻进,钻杆随着钻头旋转而旋转,因此,延伸部位的钻杆在旋转的同时上下、左右来回晃动,长时间以来对钻杆丝扣损坏,并且对钻杆上配备水管密封圈及管头磨损严重的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:探水钻机钻杆支撑装置,包括支撑架,所述支撑架顶端设有限位支撑机构,所述支撑架端部固定连接有安装机构;
5.所述限位支撑机构包括导向板,所述导向板顶部表面固定连接有支撑座,所述导向板上开设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接有两个活动侧板,两个所述活动侧板上均开设有活动槽,两个所述活动槽内部均滑动连接有活动压块,所述活动压块与活动槽内壁之间设有压紧弹簧,所述活动压块、活动侧板以及支撑座上均转动连接有滚轮,所述导向板底部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆端部固定连接有旋动头,所述双向螺杆上螺纹连接有两个导向移动块。
6.优选的,所述导向板与支撑架固定连接,且所述支撑座设置在导向板的顶部中央处。
7.优选的,两个所述活动侧板分别设置在支撑座两侧,且两个所述活动侧板分别与两个导向移动块固定连接。
8.优选的,两个所述活动压块分别设置在两个活动侧板相对的一侧表面,所述活动压块倾斜设置在活动侧板上。
9.优选的,所述双向螺杆上设有两段方向相反的螺纹,两个所述导向移动块对称设置在双向螺杆上。
10.优选的,两个所述活动侧板均通过导向移动块与双向螺杆螺纹连接,且所述导向移动块与导向槽滑动连接。
11.优选的,所述安装机构包括安装座,所述安装座与支撑架端部固定连接。
12.优选的,所述安装座两侧表面均固定连接有固定块,两个所述固定块上均设有多
个固定螺栓,每个所述固定螺栓上均设有垫片。
13.有益效果
14.本实用新型提供了探水钻机钻杆支撑装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
15.1、该探水钻机钻杆支撑装置,通过将钻杆放置在支撑座上,然后转动旋动头带动活动侧板移动,从而能够对钻杆进行限位支撑作用,防止延伸部位的钻杆进行上下左右来回晃动,避免长时间使用钻杆丝扣损坏,减少钻杆上配备水管密封圈及管头的磨损,提高对钻杆的保护效果。
16.2、该探水钻机钻杆支撑装置,通过将安装座放置在钻机上,然后拧紧固定螺栓对安装座进行固定,同时利用垫片防止固定螺栓松动,从而能够方便对支撑架进行固定和拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的限位支撑机构结构示意图;
19.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图;
20.图4为本实用新型的图1中b处结构放大图。
21.图中:1、支撑架;2、限位支撑机构;201、导向板;202、支撑座;203、导向槽;204、活动侧板;205、活动槽;206、压紧弹簧;207、活动压块;208、滚轮;209、导向移动块;210、双向螺杆;211、旋动头;3、安装机构;301、安装座;302、固定块;303、垫片;304、固定螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:探水钻机钻杆支撑装置,包括支撑架1,支撑架1顶端设有限位支撑机构2,支撑架1端部固定连接有安装机构3,可通过限位支撑机构2对钻杆进行限位支撑作用,防止延伸部位的钻杆进行上下左右来回晃动,避免长时间使用钻杆丝扣损坏,减少钻杆上配备水管密封圈及管头的磨损,提高对钻杆的保护效果。
24.限位支撑机构2包括导向板201,导向板201顶部表面固定连接有支撑座202,导向板201与支撑架1固定连接,且支撑座202设置在导向板201的顶部中央处,使得能够利用支撑座202对钻杆进行支撑,导向板201上开设有导向槽203,导向槽203内部滑动连接有两个活动侧板204,两个活动侧板204分别设置在支撑座202两侧,且两个活动侧板204分别与两个导向移动块209固定连接,使得两个活动侧板204能够随着导向移动块209同步移动,两个活动侧板204上均开设有活动槽205,两个活动槽205内部均滑动连接有活动压块207,两个活动压块207分别设置在两个活动侧板204相对的一侧表面,活动压块207倾斜设置在活动侧板204上,活动压块207与活动槽205内壁之间设有压紧弹簧206,使得能够通过压紧弹簧206将活动压块207压在钻杆上方,提高钻杆转动的稳定性,活动压块207、活动侧板204以及支撑座202上均转动连接有滚轮208,减小与钻杆之间的摩擦,提高对钻杆的保护效果,导向
板201底部转动连接有双向螺杆210,双向螺杆210端部固定连接有旋动头211,双向螺杆210上螺纹连接有两个导向移动块209,双向螺杆210上设有两段方向相反的螺纹,两个导向移动块209对称设置在双向螺杆210上,两个活动侧板204均通过导向移动块209与双向螺杆210螺纹连接,且导向移动块209与导向槽203滑动连接,使得两个活动侧板204能够在双向螺杆210的转动下进行相向或者相背运动,可通过将钻杆放置在支撑座202上,然后转动旋动头211,旋动头211转动带动双向螺杆210转动,双向螺杆210转动带动两个导向移动块209在导向槽203中相向移动,导向移动块209移动带动活动侧板204移动,利用两个活动侧板204对钻杆进行侧面限位支撑,同时压紧弹簧206推动活动压块207移动,将活动压块207压在钻杆顶部,从而能够对钻杆进行限位支撑作用,防止延伸部位的钻杆进行上下左右来回晃动,避免长时间使用钻杆丝扣损坏,减少钻杆上配备水管密封圈及管头的磨损,提高对钻杆的保护效果。
25.请参阅图1和图4,安装机构3包括安装座301,安装座301与支撑架1端部固定连接,安装座301两侧表面均固定连接有固定块302,两个固定块302上均设有多个固定螺栓304,每个固定螺栓304上均设有垫片303,可通过将安装座301放置在钻机上,然后拧紧固定螺栓304对安装座301进行固定,同时利用垫片303防止固定螺栓304松动,从而能够方便对支撑架1进行固定和拆卸。
26.工作时,将钻杆放置在支撑座202上,然后转动旋动头211,旋动头211转动带动双向螺杆210转动,双向螺杆210转动带动两个导向移动块209在导向槽203中相向移动,导向移动块209移动带动活动侧板204移动,利用两个活动侧板204对钻杆进行侧面限位支撑,同时压紧弹簧206推动活动压块207移动,将活动压块207压在钻杆顶部,从而能够对钻杆进行限位支撑作用,防止延伸部位的钻杆进行上下左右来回晃动,避免长时间使用钻杆丝扣损坏,减少钻杆上配备水管密封圈及管头的磨损,提高对钻杆的保护效果。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。