1.本实用新型涉及天然气加工技术领域，尤其涉及一种天然气除油用干燥设备。
背景技术：
2.天然气是一种天然存在的气体，主要成分是甲烷，同时还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷等烷烃和少量的氮气、二氧化碳、硫化氢等杂质，同时也含有水蒸气和天然气油等油性物质，在天然气加工的时候，需要将水蒸气和油性物质去除后，才能保证天然气的质量。
3.现有的天然气除油用干燥设备一般都是通过含有吸附剂的干燥器对天然气中的水蒸气进行干燥处理，但是这使得吸附剂需要频繁的更换才能保证干燥的质量，增加了工作人员的工作量，为此设计出一种天然气除油用干燥设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气除油用干燥设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气除油用干燥设备，包括箱体，所述箱体内部两侧之间固定连接有隔板，所述隔板将箱体分为除油区和干燥区，所述箱体位于干燥区底部固定连接有储液箱，所述箱体位于干燥区中间侧壁固定连接有矩形框，所述储液箱顶部一侧固定安装有压缩机，所述压缩机与储液箱相连通，所述压缩机顶部等距离固定连接有多个输入管，多个所述输入管均贯穿矩形框一侧固定连接有冷却管，多个所述冷却管另一端均贯穿矩形框另一端顶部固定连接有回流管，多个所述回流管另一端均与储液箱相连通，所述矩形框底部固定连接有锥形导流罩，所述锥形导流罩底部固定连接有u型管，所述u型管另一端贯穿隔板与除油区相连通。
7.优选的，所述箱体位于干燥区外侧固定连接有出气管，所述出气管与干燥区相连通，所述出气管上设置有第二阀门，所述箱体位于干燥区处顶部等距离固定连接有多个斜板。
8.优选的，所述箱体位于干燥区外侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿箱体固定连接有丝杆，所述丝杆圆周表面螺纹套设有刮板，所述刮板滑动套设在多个冷却管圆周外侧，所述刮板上开设有与冷却管相适配的圆孔。
9.优选的，所述箱体位于除油区的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱体固定连接有u型搅拌杆，所述箱体位于除油区顶部固定套设有进气管，所述箱体顶部开设有与进气管相适配的圆孔，所述进气管底部固定连接有空心圆筒，且空心圆筒与进气管相连通，所述空心圆筒圆周表面开设有多个出气孔。
10.优选的，所述箱体位于除油区的外侧中部固定连接有进水管，所述进水管与除油区相连通，所述进水管上设置有第一阀门，所述箱体位于除油区的底部固定连接有出水管，所述出水管与除油区相连通，所述出水管上设置有第三阀门。
11.优选的，所述隔板顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽中滑动连接有固定框，所述固定框上安装有过滤板，所述箱体顶部开设有与固定框相适配的插孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.该种天然气除油用干燥设备，由于采用了储液箱、压缩机、冷却管、u型管和刮板等技术手段，所以天燃气遇到冷的冷却管的时候，水蒸气遇冷变成水珠，吸附在冷却管表面，实现去除水蒸气的效果，同时水通过u型管导入到除油区的水中再使用，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了无需频繁的更换吸附剂，降低了工作人员的劳动量的技术效果。
14.2.该种天然气除油用干燥设备，通过u型搅拌杆、空心圆筒等的设计，使得天然气充分与水混合，使其油类物质与水混合，实现除油效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种天然气除油用干燥设备的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种天然气除油用干燥设备的整体的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种天然气除油用干燥设备的干燥区内部的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种天然气除油用干燥设备的隔板处的结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、除油区；102、干燥区；2、第一电机；3、进水管；4、第一阀门；5、进气管；6、出气管；7、第二阀门；8、出水管；9、第三阀门；10、隔板；11、u型搅拌杆；12、空心圆筒；13、斜板；14、储液箱；15、矩形框；16、压缩机；17、输入管；18、冷却管；19、回流管；20、锥形导流罩；21、u型管；22、刮板；23、第二电机；24、丝杆；25、凹槽；26、滑槽；27、固定框；28、过滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种天然气除油用干燥设备，包括箱体1，箱体1内部两侧之间固定连接有隔板10，隔板10将箱体1分为除油区101和干燥区102，箱体1位于干燥区102底部固定连接有储液箱14，箱体1位于干燥区102中间侧壁固定连接有矩形框15，储液箱14顶部一侧固定安装有压缩机16，压缩机16与储液箱14相连通，压缩机16顶部等距离固定连接有多个输入管17，多个输入管17均贯穿矩形框15一侧固定连接有冷却管18，多个冷却管18另一端均贯穿矩形框15另一端顶部固定连接有回流管19，多个回流管19另一端均与储液箱14相连通，矩形框15底部固定连接有锥形导流罩20，锥形导流罩20底部固定连接有u型管21，u型管21另一端贯穿隔板10与除油区101相连通，u型管21的设置，使得内部总存留一定的水，可防止除油区101的天然气直接从u型管21进入。
22.本实用新型中，箱体1位于干燥区102外侧固定连接有出气管6，出气管6与干燥区102相连通，出气管6上设置有第二阀门7，箱体1位于干燥区102处顶部等距离固定连接有多
个斜板13，斜板13的设计，使得天然气更容易与冷却管18接触。
23.本实用新型中，箱体1位于干燥区102外侧固定安装有第二电机23，第二电机23输出端贯穿箱体1固定连接有丝杆24，丝杆24圆周表面螺纹套设有刮板22，刮板22滑动套设在多个冷却管18圆周外侧，刮板22上开设有与冷却管18相适配的圆孔。
24.本实用新型中，箱体1位于除油区101的底部固定安装有第一电机2，第一电机2输出端贯穿箱体1固定连接有u型搅拌杆11，u型搅拌杆11的设置，使得天然气与水的接触更加充分，箱体1位于除油区101顶部固定套设有进气管5，箱体1顶部开设有与进气管5相适配的圆孔，进气管5底部固定连接有空心圆筒12，且空心圆筒12与进气管5相连通，空心圆筒12圆周表面开设有多个出气孔，多个出气孔的设置，提高天然气与水的接触面积。
25.本实用新型中，箱体1位于除油区101的外侧中部固定连接有进水管3，进水管3与除油区101相连通，进水管3上设置有第一阀门4，箱体1位于除油区101的底部固定连接有出水管8，出水管8与除油区101相连通，出水管8上设置有第三阀门9，当箱体1内部的水较多的时候，通过出水管8进行排水，保证箱体1内部的水位在正常值。
26.本实用新型中，隔板10顶部开设有凹槽25，凹槽25两侧均开设有滑槽26，两个滑槽26中滑动连接有固定框27，固定框27上安装有过滤板28，箱体1顶部开设有与固定框27相适配的插孔，插孔的设置，便于对过滤板28进行更换。
27.工作原理：该种天然气除油用干燥设备，在使用的时候，首先通过进水管3将水输送到除油区101中，要注意的是，水位不能高于u型管21即可，然后将天然气通过进气管5通入到除油区101中，天然气通过空心圆筒12的多个出气孔，进而到水中，同时第一电机2启动带动u型搅拌杆11对水进行搅拌，使得天然气与水充分混合，使得天然气中的油性物质与水接触有漂浮在水面上，而天然气只通过过滤板28进而到干燥区102中，过滤板28有活性炭构成，上面有较多的通气孔，压缩机16启动后，将制冷剂通过输入管17送到冷却管18中，天然气与冷却管18接触后，里面的水蒸气遇冷变成水珠，将会附着在冷却管18表面，通过第二电机23带动丝杆24来回转动，使得刮板22移动将水珠刮下，通过锥形导流罩20的汇聚，通过u型管21留到除油区101的水中，u型管21的设置，使得内部总存留一定的水，可防止除油区101的天然气直接从u型管21进入，最终天然气通过出气管6输出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。