技术特征：
1.一种煤气化气化炉湿法排渣节能系统，包括气化炉、激冷室、变压锁斗、常压渣浆罐以及催化剂回收单元；其特征在于，还包括渣水溜管、渣水中间罐和传动机构；所述渣水溜管为倾斜设置的、两端均封闭的管状结构，在所述渣水溜管的顶部开设有进料口，在所述渣水溜管的底部开设有出料口；在所述渣水溜管内设有与所述渣水溜管的长度方向相平行的旋转轴，所述旋转轴的一端与所述渣水溜管的顶端转动连接，所述旋转轴的另一端与所述渣水溜管的底端转动连接并延伸至所述渣水溜管的外部；在所述渣水溜管内部的所述旋转轴上固定设有螺旋叶片；所述气化炉底部的排渣口通过管线与所述激冷室连通，所述激冷室的出渣口通过管线与所述渣水溜管的进料口连通，所述渣水溜管的出料口通过管线与所述渣水中间罐的渣水进口连通，所述渣水中间罐的渣水出口通过管线与所述变压锁斗的渣水进口连通，所述变压锁斗的渣水出口通过管线与所述常压渣浆罐的渣浆进口连通，所述常压渣浆罐的渣浆出口通过管线与所述催化剂回收单元的渣浆进口连通；在所述变压锁斗的渣水进口处设有第一切断阀门，在所述变压锁斗的渣水出口处设有第二切断阀门；在连通所述常压渣浆罐与所述催化剂回收单元的管线上设有渣浆泵；在所述常压渣浆罐内设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴通过所述传动机构与所述旋转轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种煤气化气化炉湿法排渣节能系统，其特征在于，所述传动机构包括至少一组换向锥齿轮组和至少一根传动轴，每组所述换向锥齿轮组包括两个相互啮合的锥齿轮。3.根据权利要求1所述的一种煤气化气化炉湿法排渣节能系统，其特征在于，所述渣水溜管的倾斜角度不小于渣在水中的堆积角。
技术总结
本实用新型公开了一种煤气化气化炉湿法排渣节能系统，包括气化炉、激冷室、变压锁斗、常压渣浆罐以及催化剂回收单元；还包括渣水溜管、渣水中间罐和传动机构；渣水溜管为倾斜设置的、两端均封闭的管状结构，在渣水溜管内设有与渣水溜管的长度方向相平行的旋转轴；搅拌器的搅拌轴通过传动机构与旋转轴传动连接。优点：通过设置渣水溜管，使渣水进入渣水溜管内，在重力的作用下，沿渣水溜管的倾斜方向向下流动，同时带动螺旋叶片以及旋转轴发生旋转。在旋转轴旋转的过程中，即可带动搅拌轴和搅拌叶片同步转动，以使得常压渣浆罐的灰渣不沉底。搅拌器无需消耗电能，就能对常压渣浆罐内的渣水起到搅拌作用，可以节约电耗，进而降低系统的运行成本。的运行成本。的运行成本。
技术研发人员：李庆堂 付贤飞 郝院院
受保护的技术使用者：新能能源有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/7/28