1.本技术涉及二氧化碳脱硫的技术领域，尤其是涉及一种提纯二氧化碳的脱硫装置。
背景技术：
2.工业回收的二氧化碳往往含有大量的硫化物杂质，而食品、电子等行业对二氧化碳纯度的要求较高，其提纯工艺至关重要，因此需要一种能有效脱除二氧化碳中二氧化硫的装置。二氧化碳脱硫的过程中，可能由于脱硫装置不够完善，造成提纯脱硫的效果较差，影响二氧化碳纯度。
技术实现要素：
3.本技术提供一种提纯二氧化碳的脱硫装置，通过设置吸附装置和喷淋装置，以提高提纯脱硫效果。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种提纯二氧化碳的脱硫装置，包括：
6.脱硫罐；
7.盖体，固接在脱硫罐上；
8.出气口，固接在盖体上；
9.连接柱，固接在盖体末端；
10.第一吸附盘，固接在连接柱外侧；
11.第二吸附盘，固接在连接柱外位于第一吸附盘的一侧；
12.喷淋管，固接在脱硫罐内部；
13.除硫溶液箱，固接在喷淋管一端；
14.过滤网，固接在脱硫罐内部位于喷淋管的一侧；
15.排污斗，固接在脱硫罐末端；
16.排污口，固接在排污斗末端。
17.可选的，所述盖体内壁开设有螺纹。
18.可选的，所述第一吸附盘上开设有粗孔隙。
19.可选的，所述第二吸附盘上开设有细孔隙。
20.可选的，所述喷淋管上固接有多个喷头。
21.可选的，所述过滤网外侧固接有磁铁，所述磁铁外侧固接有移动吸磁环。
22.可选的，所述过滤网上固接有刮板。
23.可选的，所述刮板顶端设置有尖部。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过脱硫罐、盖体、出气口、连接柱、第一吸附盘、第二吸附盘、喷淋管、除硫溶液箱、过滤网、排污斗和排污口，在使用时，二氧化碳气体从脱硫罐底部通入，二氧化碳首先经
过过滤网的过滤，然后启动喷淋管抽取除硫溶液箱内的液体对二氧化碳气体进行喷淋，将二氧化碳气体中的含硫杂质去除，然后二氧化碳气体依次通过第二吸附盘和第一吸附盘进一步吸附，最后经出气口排出整个过程较为简单，且能够提高对二氧化碳提纯脱硫效果。
26.2.通过螺纹、喷头、粗空隙和细孔隙，多个喷头能够加大喷淋范围和效果，使得除硫溶液与二氧化碳气体充分接触，更好地将二氧化碳气体中的含硫杂质去除，开设有螺纹的盖体能够与脱硫罐活动连接，便于拆卸和安装，从而便于清理脱硫罐内的脱硫组件，粗孔隙能够对二氧化碳气体先进行过滤，然后第一吸附盘内的吸附剂再对二氧化碳气体中的含硫杂质进一步吸附，二氧化碳气体经第一吸附盘过滤吸附后，再次经过第二吸附盘上的细孔隙进一步过滤，将直径更小的含硫杂质滤出，然后第二吸附盘再次对二氧化碳气体进行吸附，进一步提高了对二氧化碳的提纯脱硫效果。
27.3.通过过滤网、磁铁、刮板和尖部，通过移动吸磁环能够改变磁铁的上下位置，进而改变过滤网在脱硫罐内的位置，进而便于对过滤网进行拆卸，简单方便，实用性高，刮板能够在过滤网移动时对脱硫罐内壁进行剐蹭，将脱硫罐内壁可能粘附的含有杂质的液体或者二氧化碳气体中的杂质进行刮除，尖部相对来说比较锋利，对脱硫罐内壁的剐蹭效果更好，清理杂质的效果更好，进一步提高了装置的实用性能。
附图说明
28.图1是本技术一实施方式的主视结构示意图；
29.图2是本技术一实施方式的盖体结构示意图；
30.图3是本技术一实施方式的过滤网结构示意图。
31.附图标记：1、脱硫罐；2、盖体；21、出气口；22、连接柱；23、第一吸附盘；231、粗孔隙；24、第二吸附盘；241、细孔隙；25、螺纹；3、喷淋管；31、除硫溶液箱；32、喷头；4、过滤网；41、磁铁；42、移动吸磁环；43、刮板；431、尖部；5、排污斗；51、排污口。
实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.为了更加清楚的理解本技术实施例中所展现的技术方案，首先应当理解现有的提纯二氧化碳的脱硫装置工作时的步骤和原理。
34.工业回收的二氧化碳往往含有大量的硫化物杂质，而食品、电子等行业对二氧化碳纯度的要求较高，其提纯工艺至关重要，因此需要一种能有效脱除二氧化碳中二氧化硫的装置。
35.应当理解的是，二氧化碳脱硫过程中，需要用到脱硫装置去逐步提纯，而现有的提纯二氧化碳的脱硫装置，一般不够完善，容易造成二氧化碳提纯脱硫效果较差，影响二氧化碳纯度。
36.参照图1，为本技术实施例公开的一种提纯二氧化碳的脱硫装置，其主要由脱硫罐1，焊接在脱硫罐1上的盖体2，焊接在盖体2上的出气口21，焊接在盖体2末端的连接柱22，焊接在连接柱22外侧的第一吸附盘23，焊接在连接柱22外位于第一吸附盘23一侧的第二吸附盘24，焊接在脱硫罐1内部的喷淋管3，焊接在喷淋管3一端的除硫溶液箱31，焊接在脱硫罐1内部位于喷淋管3一侧的过滤网4，焊接在脱硫罐1末端的排污斗5，焊接在排污斗5末端的排
污口51。
37.具体的讲，二氧化碳气体从脱硫罐1底部通入后，依次经过过滤网4、喷淋管3喷淋、第二吸附盘24和第一吸附盘23，最后从出气口21排出。
38.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
39.在使用时，二氧化碳气体从脱硫罐1底部通入，二氧化碳首先经过过滤网4的过滤，然后启动喷淋管3抽取除硫溶液箱31内的液体对二氧化碳气体进行喷淋，将二氧化碳气体中的含硫杂质祛除，然后二氧化碳气体依次通过第二吸附盘24和第一吸附盘23进一步吸附，最后经出气口21排出，在喷淋管3喷淋过程中，液体向脱硫罐1下方流动，依次经过过滤网4和排污斗5，能够对过滤网4进行冲刷，确保其过滤性能，最后经排污口51排出，整个过程较为简单，且能够提高对二氧化碳提纯脱硫效果。
40.继续参照图1，作为申请提供的提纯二氧化碳的脱硫装置的一种具体实施方式，喷淋管3上固接有多个喷头32。
41.结合具体的使用场景，多个喷头32能够加大喷淋范围和效果，使得除硫溶液与二氧化碳气体充分接触，更好地将二氧化碳气体中的含硫杂质祛除，进一步提高了对二氧化碳的提纯脱硫效果。
42.参照图2，作为申请提供的提纯二氧化碳的脱硫装置的一种具体实施方式，盖体2内壁开设有螺纹25。
43.结合具体的使用场景，开设有螺纹25的盖体2能够与脱硫罐1活动连接，便于拆卸和安装，从而便于清理脱硫罐1内的脱硫组件，确保二氧化碳提纯脱硫效果。
44.继续参照图2，作为申请提供的提纯二氧化碳的脱硫装置的一种具体实施方式，第一吸附盘23上开设有粗孔隙231。
45.结合具体的使用场景，第一吸附盘23上开设的粗孔隙231能够对二氧化碳气体先进行过滤，然后第一吸附盘23内的吸附剂再对二氧化碳气体中的含硫杂质进一步吸附，提纯脱硫效果更好。
46.继续参照图2，作为申请提供的提纯二氧化碳的脱硫装置的一种具体实施方式，第二吸附盘24上开设有细孔隙241。
47.结合具体的使用场景，二氧化碳气体经第一吸附盘23过滤吸附后，再次经过第二吸附盘24上的细孔隙241进一步过滤，将直径更小的含硫杂质滤出，然后第二吸附盘24再次对二氧化碳气体进行吸附，进一步提高了对二氧化碳的提纯脱硫效果。
48.参照图3，作为申请提供的提纯二氧化碳的脱硫装置的一种具体实施方式，过滤网4外侧焊接有磁铁41，磁铁41外侧粘接有移动吸磁环42。
49.结合具体的使用场景，磁铁41吸附在脱硫罐1内壁上，移动吸磁环42吸附在脱硫罐1外侧与磁铁41相对应的位置上，通过移动吸磁环42能够改变磁铁41的上下位置，进而改变过滤网4在脱硫罐1内的位置，进而便于对过滤网4进行拆卸，简单方便，实用性高。
50.继续参照图3，作为申请提供的提纯二氧化碳的脱硫装置的一种具体实施方式，过滤网4上焊接有刮板43。
51.结合具体的使用场景，刮板43能够在过滤网4移动时对脱硫罐1内壁进行剐蹭，将脱硫罐1内壁可能粘附的含有杂质的液体或者二氧化碳气体中的杂质进行刮除，进一步提高了装置的实用性能。
52.继续参照图3，作为申请提供的提纯二氧化碳的脱硫装置的一种具体实施方式，刮板43顶端设置有尖部431。
53.结合具体的使用场景，尖部431相对来说比较锋利，对脱硫罐1内壁的剐蹭效果更好，清理杂质的效果更好，进一步提高了装置的实用性能。
54.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。