一种带有搅拌装置的pp反应罐
技术领域
1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种带有搅拌装置的pp反应罐。
背景技术：
2.现有技术的反应罐的结构简单，有的反应罐会设置有搅拌装置，但是这种搅拌装置的结构固定，无法根据搅拌物质以及搅拌的量来调节搅拌桨的高度以及大小，不能够做到搅拌均匀的效果。
3.因此，有必要提供一种带有搅拌装置的pp反应罐解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种带有搅拌装置的pp反应罐，解决了现有技术的反应罐的结构简单，有的反应罐会设置有搅拌装置，但是这种搅拌装置的结构固定，无法根据搅拌物质以及搅拌的量来调节搅拌桨的高度以及大小，不能够做到搅拌均匀的效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带有搅拌装置的pp反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的顶部处安装有盖板，所述盖板的顶部靠近中心处固定连接有防护框架，所述防护框架的顶部靠近中心处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述防护框架的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述动力杆贯穿第一轴承的内腔，所述动力杆的底端固定连接有u型罩，所述u型罩的横截面为u型设置，所述u型罩的u型设置开口朝下，且所述u型罩的u型设置开口内腔靠近底部处均固定连接有第二轴承，且两个所述第二轴承的内腔均共同贯穿有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的右端固定连接有调节帽，所述螺纹调节杆的外侧边缘靠近左右两端处均活动套设有螺纹套，两个所述螺纹套的底部处均铰接有联动杆，且两个所述联动杆的底端共同铰接有第一转杆，所述盖板的顶部靠近中心处贯穿有定位管，所述第一转杆贯穿定位管的内腔，所述第一转杆的底端安装有法兰，所述法兰的底部靠近中心处固定连接有第二转杆，所述反应罐本体的内腔固定连接有横杆，所述横杆的中心处贯穿有固定套，所述第二转杆贯穿固定套的内腔，所述第二转杆的底端固定连接有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个刮料板。
6.优选的，所述反应罐本体的底部固定连接有底座，所述底座的底部处固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿以底座的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列。
7.优选的，两个所述螺纹套以螺纹调节杆的中心为对称轴，呈左右对称设置。
8.优选的，所述第二转杆的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆远离第二转杆的一端均固定连接有搅拌叶板。
9.优选的，所述反应罐本体的左右两侧靠近顶部处均插接有连通管。
10.优选的，所述防护框架的外侧边缘靠近顶部处开设有若干个矩形开口，若干个所述矩形开口以防护框架的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有搅拌装置的pp反应罐具有如下有
益效果：
12.本实用新型提供一种带有搅拌装置的pp反应罐，使得该设备能够均匀的对反应罐本体内腔进行搅拌，同时通过调节使得连接杆、搅拌叶板和刮料板的搅拌高度能够进行随意调节，在面对不同物料进行搅拌时，实用性得到有效的提高。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种带有搅拌装置的pp反应罐的较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1中a处放大图；
15.图3为本实施例的部件防护罩和防护框架的局部立体展示图。
16.图中标号：1、反应罐本体；2、转轴；3、连接杆；4、横杆；5、固定套；6、法兰；7、防护框架；8、第一转杆；9、定位管；10、盖板；11、第二转杆；12、连通管；13、搅拌叶板；14、刮料板；15、支撑腿；16、底座；17、电机；18、动力杆；19、螺纹调节杆；20、螺纹套；21、联动杆；22、调节帽；23、u型罩；24、防护罩。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，
19.图1为本实施例的主视图；
20.图2为图1中a处放大图；
21.图3为本实施例的部件防护罩和防护框架的局部立体展示图。
22.一种带有搅拌装置的pp反应罐包括，包括反应罐本体1，反应罐本体1的底部固定连接有底座16，底座16的底部处固定连接有若干个支撑腿15，若干个支撑腿15以底座16的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列，反应罐本体1的左右两侧靠近顶部处均插接有连通管12，反应罐本体1的顶部处安装有盖板10，盖板10的顶部靠近中心处固定连接有防护框架7，防护框架7的外侧边缘靠近顶部处开设有若干个矩形开口，若干个矩形开口以防护框架7的中心为中心轴呈环形阵列状排列，防护框架7的顶部靠近中心处固定连接有防护罩24，防护罩24的内腔固定连接有电机17，电机17的动力输出轴固定连接有动力杆18，防护框架7的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，动力杆18贯穿第一轴承的内腔，动力杆18的底端固定连接有u型罩23，u型罩23的横截面为u型设置，u型罩23的u型设置开口朝下，且u型罩23的u型设置开口内腔靠近底部处均固定连接有第二轴承，且两个第二轴承的内腔均共同贯穿有螺纹调节杆19，螺纹调节杆19的右端固定连接有调节帽22，螺纹调节杆19的外侧边缘靠近左右两端处均活动套设有螺纹套20，通过两个螺纹套20带动联动杆21进行活动，并推动第一转杆8进行升降高度调节，通过高度调节能够使得拉动底端处的连接杆3和搅拌叶板13对反应罐本体1的内腔进行搅拌，同时，通过带动转轴2和刮料板14进行旋转对反应罐本体1的内腔底部处进行搅拌和对反应罐本体1内腔侧壁进行刮料，使得反应罐本体1内腔的物料得到有效搅拌的同时能够避免物料粘粘在反应罐本体1的内腔侧壁，两个螺纹套20以螺纹调节杆19的中心为对称轴，呈左右对称设置，两个螺纹套20的底部处均铰接有联动杆21，通过联动杆21的旋转使得带动第一转杆8和第二转杆11进行旋转，第一转杆8和第二转杆11之
间通过法兰6安装连接，使得在进行拆卸时能够方便的进行拆卸，方便检修和更换，且两个联动杆21的底端共同铰接有第一转杆8，盖板10的顶部靠近中心处贯穿有定位管9，第一转杆8贯穿定位管9的内腔，第一转杆8的底端安装有法兰6，法兰6的底部靠近中心处固定连接有第二转杆11，通过第二转杆11的旋转带动若干个连接杆3和搅拌叶板13进行旋转，通过若干个连接杆3和搅拌叶板13的旋转使得对内部物料进行搅拌，并通过刮料板14对内壁进行刮料搅拌，避免了物料附着在反应罐本体1内腔侧壁上，第二转杆11的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个连接杆3，若干个连接杆3远离第二转杆11的一端均固定连接有搅拌叶板13，反应罐本体1的内腔固定连接有横杆4，横杆4的中心处贯穿有固定套5，第二转杆11贯穿固定套5的内腔，第二转杆11的底端固定连接有转轴2，转轴2的外侧边缘固定连接有若干个刮料板14。
23.本实用新型提供的一种带有搅拌装置的pp反应罐的工作原理如下：
24.首先，启动电机17，通过电机17的动力输出轴带动动力杆18进行旋转，通过动力杆18的旋转使得带动u型罩23进行旋转，通过u型罩23的旋转使得带动螺纹调节杆19和联动杆21进行旋转，通过联动杆21的旋转使得带动第一转杆8和第二转杆11进行旋转，第一转杆8和第二转杆11之间通过法兰6安装连接，通过第二转杆11的旋转带动若干个连接杆3和搅拌叶板13进行旋转，通过若干个连接杆3和搅拌叶板13的旋转使得对内部物料进行搅拌，通过将调节设备贯穿相邻的矩形开口的内腔对调节帽22进行旋转调节，通过调节帽22的旋转调节，使得带动螺纹调节杆19进行旋转，通过螺纹调节杆19的旋转配合螺纹间的相互作用，使得带动两个螺纹套20在螺纹调节杆19的外侧边缘进行左右移动，通过两个螺纹套20带动联动杆21进行活动，并推动第一转杆8进行升降高度调节。
25.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有搅拌装置的pp反应罐具有如下有益效果：
26.通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备能够均匀的对反应罐本体1内腔进行搅拌，同时通过调节使得连接杆3、搅拌叶板13和刮料板14的搅拌高度能够进行随意调节，在面对不同物料进行搅拌时，实用性得到有效的提高。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。