1.本实用新型涉及浸漆技术领域，具体为一种具有烘干机构的浸漆设备。
背景技术：
2.浸漆设备是将工件浸泡在专用的池子中，通过漆溶液全面的包裹工件表面，实现对的工件表面全面附着保护层过程中使用的设备；
3.在中国专利中公开号为cn214864817u的一种具有快速烘干机构的五金件加工用浸漆设备，具体公开了陶瓷电加热片、风扇，通过陶瓷电加热片对吸附箱内部的空气快速升温，在使风扇带动将加热的空气吹出，利用热空气快速对五件件进行烘干，避免五金件表面的漆液堆积，而五金件的表面存在不规则、夹缝，这些地方容易存有积液，而这地方的积液在烘干过程中由于液体的容量相比五金表面附着的容量较大，烘干的过程中较为费时，不利于五金件表面的快速烘干，影响五金件的烘干效率。
技术实现要素：
4.针对上述背景技术本实用新型提供一种具有烘干机构的浸漆设备，解决现有浸漆设备在烘干过程中由于工件凹槽、缝隙中的积液容量较大，烘干的过程中较为费时，不利于五金件表面的快速烘干，影响五金件的烘干效率。
5.本实用新型公开的具有烘干机构的浸漆设备，包括池体，所述池体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外表面设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有密封机构，所述密封机构的内壁设置有红外暖灯，所述密封机构的底部设置有电动机，所述电动机的底部固定连接有限制架，所述限制架的底部设置有定位机构，所述定位机构的内壁设置有固定机构，所述固定机构的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与限制架固定连接。
6.进一步的，所述密封机构包括密封筒，所述传动机构的底部设置有定位框，所述定位框的底部与密封筒固定连接。
7.进一步的，所述定位框的内壁与电动机的顶部固定连接，所述电动机输出轴的外表面与密封筒的内壁转动连接。
8.进一步的，所述定位机构包括密封环，所述密封环的外表面与密封筒的内壁滑动连接，所述密封环的内壁开设有卡槽。
9.进一步的，所述卡槽的内壁插接有插环，所述插环的上表面与限制架的底部固定连接。
10.进一步的，所述固定机构包括底板，所述底板的外表面与密封环的内壁固定连接，所述底板的上表面为中部向上凸起的弧形面。
11.进一步的，所述底板的顶部固定连接有旋转架，所述旋转架的底部固定连接有固定夹，所述旋转架的顶部与伸缩杆的底部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过电动机带动限制架旋转，使旋转架通过定位机构和固定机构带
动工件摆动，使工件往复抖动，使积液脱离工件表面，以便于红外的暖灯对工件表面进行快速烘干，进而提高烘干的效率，解决现有浸漆设备在烘干过程中由于工件凹槽、缝隙中的积液容量较大，烘干的过程中较为费时，不利于五金件表面的快速烘干，影响五金件的烘干效率的问题。
14.2、本实用新型通过密封环和插环相互连接，同时密封环密封筒内部的内侧进行密封，以便于密封筒进入封闭状态，降低密封筒内部热量的流失，提高密封筒内部升温的效率，进而提高烘干的效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型定位机构的分解示意图；
18.图3为本实用新型限制架正视图的剖视图；
19.图4为本实用新型密封筒正视图的剖视图。
20.图中：1、池体；2、固定架；3、传动机构；4、密封机构；401、定位框；402、密封筒；5、电动机；6、红外暖灯；7、限制架；8、定位机构；801、密封环；802、卡槽；803、插环；9、固定机构；901、旋转架；902、底板；903、固定夹；10、伸缩杆。
实施方式
21.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅图1至4，本实用新型的具有烘干机构的浸漆设备，包括池体1，池体1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的外表面设置有传动机构3，传动机构3的一侧设置有密封机构4，密封机构4的内壁设置有红外暖灯6，密封机构4的底部设置有电动机5，电动机5的底部固定连接有限制架7，限制架7的底部设置有定位机构8，定位机构8的内壁设置有固定机构9，固定机构9的顶部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部与限制架7固定连接。
24.请参阅图1和图4，密封机构4包括密封筒402，传动机构3的底部设置有定位框401，定位框401的底部与密封筒402固定连接，传动机构3包括马达，马达与固定架2固定安装，且马达的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有矩形滑块，矩形滑块底部与定
位框401的顶部固定连接，矩形滑块内部与固定架2滑动连接，通过传动机构3带动定位框401横向往复运动，将工件运动到池体1的上方和外侧。
25.请参阅图4，定位框401的内壁与电动机5的顶部固定连接，电动机5输出轴的外表面与密封筒402的内壁转动连接，电动机5的输出轴插入到密封筒402内部，以便于带动限制架7旋转。
26.请参阅图2，定位机构8包括密封环801，密封环801的外表面与密封筒402的内壁滑动连接，密封环801的内壁开设有卡槽802，密封环801的顶部设置有斜面，且卡槽802的内壁设置有斜面，密封环801顶部的斜面，便于部件插入到密封环801内部。
27.请参阅图2，卡槽802的内壁插接有插环803，插环803的上表面与限制架7的底部固定连接，插环803的底部设置有多个斜面，且插环803与多个卡槽802适配，便于密封环801和插环803啮合适配，通过插环803便于带动密封环801摆动，进而对工件抖动的效果。
28.请参阅图3，固定机构9包括底板902，底板902的外表面与密封环801的内壁固定连接，底板902的上表面为中部向上凸起的弧形面，以便于液体向两侧运动。
29.请参阅图3，底板902的顶部固定连接有旋转架901，旋转架901的底部固定连接有固定夹903，旋转架901的顶部与伸缩杆10的底部固定连接，旋转架901上设置有多个固定夹903，以便于对工件夹持固定，进而带动工件摆动。
30.在使用本实用新型时：首先通过固定夹903将工件夹持在旋转架901上，旋转架901的顶部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部通过限制架7与顶部的电动机5和定位框401连接，使伸缩杆10带动旋转架901向下运动，进而带动工件向下运动进入到池体1中，使漆液将工件浸没，在浸漆结束后，通过伸缩杆10带动旋转架901向上运动，使旋转架901进入到密封筒402内部，然后旋转架901带动底板902向上运动，同时底板902带动密封环801向上运动，使密封环801进入到密封筒402内部，使密封环801的外表面与密封筒402表面接触，将密封筒402的底部通过底板902和密封环801进行封闭，以便于密封筒402内部通过红外暖灯6快速升温。
31.在密封环801进入到密封筒402内部时，由于密封环801向上运动，插环803底部设置有斜面，且宽度与卡槽802的宽度适配，以便于密封环801向上运动时，密封环801通过插环803的斜面运动，使插环803插入到卡槽802内部，同时控制电动机5工作，使电动机5带动限制架7摆动，使限制架7带动插环803摆动，使插环803进一步带动密封环801摆动，进而带动旋转架901摆动，从而带动工件摆动，通过工件摆动的抖动将缝隙和凹槽中的液体甩出，使积液分散进入到密封筒402内部，以便于工件表面快速烘干，提高烘干效率。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。