1.本发明涉及压裂液技术领域，具体为一种压裂液连续混配设备及其使用方法。
背景技术：
2.水基压裂液是以水作溶剂或分散介质，向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的。主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂，即植物胶(瓜胶、田菁、魔芋等)、纤维素衍生物及合成聚合物。这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶，交联后形成粘度极高的冻胶。具有粘度高、悬砂能力强、滤失低、摩阻低等优点。国内外使用的水基压裂液分以下几种类型：天然植物胶压裂液，包含如瓜胶及其衍生物羟丙基瓜胶，羟丙基羧甲基瓜胶，延迟水化羟丙基瓜胶；多糖类有半乳甘露糖胶，如田箐及其衍生物，甘露聚葡萄糖胶；纤维素压裂液，包含如羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，羧甲基—羟乙基纤维素等；合成聚合物压裂液，包含如聚丙烯酰胺、部分水解聚丙烯酰胺、甲叉基聚丙烯酰胺及其共聚物；
3.在压裂液制备的时候，采用的是水为溶剂，并使水和粉末得到充分搅拌之后，从而得到压裂液；而市面上在对压裂液进行制备的时候，采用的是在桶中进行搅拌，混合效果差，并不能对压裂液进行连续的混配。
技术实现要素：
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压裂液连续混配设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块外表面远离搅拌箱的一侧固定连接有支撑腿；
5.该压裂液连续混配设备，还包括连接装置，通过设置连接装置，可以使搅拌箱和连续混料装置连接在一起，从而使得搅拌箱内腔中的压裂液溶液通过在搅拌箱内腔中和连续混料装置中连续的运动，从而达到连续混料的操作，所述连接装置包括第三连接箱，所述第三连接箱固定连接在搅拌箱的外表面，所述第三连接箱贯穿搅拌箱，所述第三连接箱外表面远离搅拌箱的一侧固定连接有连接管，且所述的连接管数量为两个，且两个所述的连接管贯穿第三连接箱，第三连接箱和连接管的设置，可以使搅拌箱和连续混料装置连接在一起；
6.搅拌装置，通过设置搅拌装置，可以对倒入搅拌箱内腔中的压裂液溶液进行初步的搅拌，并与连续混料装置相配合，使制备压裂液溶液所需要的溶液和粉末得到混合，完成对压裂液溶液的充分搅拌工作，所述搅拌装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在搅拌箱下表面的边侧处，所述第一支撑杆远离搅拌箱的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿搅拌箱，通过设置伺服电机，可以在搅拌箱的内腔中产生转动的效果，从而对搅拌箱内腔中的压裂液溶液进行搅拌混合；
7.所述搅拌箱的上表面固定连接有入料口，所述入料口贯穿搅拌箱，所述入料口的内壁处固定连接有筛板，入料口和筛板的设置，可以向搅拌箱的内腔中投入压裂液溶液制备所需要的原料。
8.优选的，所述连接装置还包括第一连接箱，所述第一连接箱固定连接在搅拌箱外表面远离第三连接箱的一侧，所述第一连接箱贯穿搅拌箱，第一连接箱和第三连接箱的设置，可以使搅拌箱中的压裂液溶液能经过第一连接箱和第三连接箱进入连续混料装置的内腔中。
9.优选的，所述第一连接箱远离搅拌箱的一端固定连接有第二连接箱，所述第二连接箱的下表面开设有圆形孔洞，圆形孔洞的设置，可以使搅拌箱与连续混料装置连接在一起，且所述的圆形孔洞数量为两个，所述第二连接箱远离第一连接箱的一端固定连接有吹气管，所述吹气管的内壁处固定连接有吹气扇，吹气扇的设置，可以向第一连接箱和第二连接箱内腔中吹入气体，从而使搅拌箱内腔中的压裂液溶液能够从第三连接箱进入连续混料装置的内腔中，并进入第一连接箱和第二连接箱的内腔中，达到压裂液溶液连续混料的工作。
10.优选的，所述转动柱远离伺服电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上表面的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有第一弹片，所述第一弹片的端部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一弹片的一端固定连接有转动板，转动盘和转动杆的设置，可以使伺服电机带动转动柱产生的转动能够传导到转动盘和转动杆之中。
11.优选的，所述转动板的上表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的下表面固定连接有第二弹片，所述第二弹片的下表面固定连接有第一搅动板，第二弹片和第一搅动板的设置，可以对刚刚漏至搅拌箱内腔中的压裂液溶液进行拍打，从而使压裂液溶液制备所需要的溶液和粉末能够得到初级的混合。
12.优选的，所述转动盘上表面的边侧处固定连接有第三弹片，所述第三弹片的上表面固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的上表面固定连接在转动板下表面的边侧处，第三弹片的设置，可以使转动板能够产生倾斜，从而使第二搅动板始终与搅拌箱内腔底面的压裂液溶液进行搅拌，从而使压裂液溶液得到充分搅拌。
13.优选的，所述转动板下表面远离第四支撑杆的一侧固定连接有第五支撑杆，所述第五支撑杆远离转动板的一端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第二搅动板，第五支撑杆、固定板和第二搅动板的设置，可以对搅拌箱内腔底面的压裂液溶液进行搅拌。
14.优选的，所述第二连接箱下表面开设的圆形孔洞处活动连接有连续混料装置，通过设置连续混料装置，可以使搅拌箱内腔中的压裂液溶液能够进入连续混料装置的内腔中，从而在连接装置的作用下，使压裂液溶液在搅拌箱和连续混料装置中连续混合，所述连续混料装置包括顶部弧形管，所述顶部弧形管的一端套设在第二连接箱下表面开设的圆形孔洞处，所述顶部弧形管远离第二连接箱的一端套设在连接管的内腔中，所述顶部弧形管上表面的边侧处固定连接有卡板，卡板的设置，可以使顶部弧形管与底部弧形管连接在一起和分离开，从而方便对顶部弧形管和底部弧形管内壁残余的压裂液溶液进行收集和清理。
15.优选的，所述连续混料装置还包括底部弧形管，所述底部弧形管的一端套设在第二连接箱下表面开设的圆形孔洞处，所述底部弧形管远离第二连接箱的一端套设在连接管的内腔中，所述底部弧形管的外表面固定连接有限位框，所述限位框的内腔处固定连接有
密封片，所述卡板与密封片相挤压适配，密封片和限位框的设置，可以增加顶部弧形管和底部弧形管之间连接的密封性。
16.一种压裂液连续混配设备的使用方法，包括如下步骤：
17.步骤一：在对压裂液进行制备工作时，操作人员准备一个料桶，将制备所需要的溶液和粉末按比例倒入料桶之中，再通过向入料口中倒入压裂液制备所需要的溶液和粉末，在筛板的阻隔下，溶液和粉末缓慢的落入搅拌箱的内腔之中。
18.步骤二：当粉末和溶液都进入搅拌箱的内腔之中后，操作人员将伺服电机接入电源并打开伺服电机的开关，伺服电机开始工作，带动着转动柱转动，转动盘和转动杆在力的影响下也产生转动。
19.步骤三：转动杆在转动的过程中，使第一搅动板和第二搅动板对搅拌箱内腔之中的压裂液制备所需要的溶液和粉末进行搅拌和混合。
20.步骤四：在搅拌箱内腔中的压裂液混合到基本均匀之后，操作人员使吹气扇接入电源并打开吹气扇的开关，吹气扇开始工作，第二连接箱和第一连接箱内腔中的气流被吹至搅拌箱的内腔中，搅拌箱内腔中的压裂液溶液在气压的影响下，通过第三连接箱和连接管进入顶部弧形管和底部弧形管的内腔中。
21.步骤五：在吹气扇持续工作下，压裂液溶液在搅拌箱内腔和顶部弧形管和底部弧形管的内腔之中循环往复地混合，最终完成混合制备工作，制备好之后，操作人员使顶部弧形管和底部弧形管不再套设在连接管的内腔中，压裂液溶液在吹气扇吹气的影响下，最终从连接管的端部排出，完成压裂液溶液制备和收集工作。
22.本发明提供了一种压裂液连续混配设备及其使用方法。具备以下有益效果：
23.一、该压裂液连续混配设备及其使用方法，通过设置连接装置，可以使搅拌箱和连续混料装置连接在一起，从而使得搅拌箱内腔中的压裂液溶液通过在搅拌箱内腔中和连续混料装置中连续的运动，从而达到连续混料的操作，第三连接箱和连接管的设置，可以使搅拌箱和连续混料装置连接在一起。
24.二、该压裂液连续混配设备及其使用方法，通过设置搅拌装置，可以对倒入搅拌箱内腔中的压裂液溶液进行初步的搅拌，并与连续混料装置相配合，使制备压裂液溶液所需要的溶液和粉末得到混合，完成对压裂液溶液的充分搅拌工作。
25.三、该压裂液连续混配设备及其使用方法，通过吹气扇的设置，可以向第一连接箱和第二连接箱内腔中吹入气体，从而使搅拌箱内腔中的压裂液溶液能够从第三连接箱进入连续混料装置的内腔中，并进入第一连接箱和第二连接箱的内腔中，达到压裂液溶液连续混料的工作。
26.四、该压裂液连续混配设备及其使用方法，通过第二弹片和第一搅动板的设置，可以对刚刚漏至搅拌箱内腔中的压裂液溶液进行拍打，从而使压裂液溶液制备所需要的溶液和粉末能够得到初级的混合。
27.五、该压裂液连续混配设备及其使用方法，通过设置连续混料装置，可以使搅拌箱内腔中的压裂液溶液能够进入连续混料装置的内腔中，从而在连接装置的作用下，使压裂液溶液在搅拌箱和连续混料装置中连续混合，卡板的设置，可以使顶部弧形管与底部弧形管连接在一起和分离开，从而方便对顶部弧形管和底部弧形管内壁残余的压裂液溶液进行收集和清理。
附图说明
28.图1为本发明一种压裂液连续混配设备的外部结构示意图；
29.图2为本发明拆解结构示意图；
30.图3为本发明连接装置结构示意图；
31.图4为本发明局部结构示意图；
32.图5为本发明搅拌装置结构示意图；
33.图6为本发明搅拌装置局部结构示意图；
34.图7为本发明连续混料装置结构示意图；
35.图8为本发明连续混料装置局部结构示意图；
36.图9为本发明一种压裂液连续混配设备的使用方法示意图。
37.图中：1、搅拌箱；2、第一固定块；3、支撑腿；4、连接装置；5、搅拌装置；6、连续混料装置；7、入料口；8、筛板；41、第一连接箱；42、第二连接箱；43、圆形孔洞；44、吹气管；45、吹气扇；46、第三连接箱；47、连接管；501、第一支撑杆；502、伺服电机；503、转动柱；504、转动盘；505、转动杆；506、第一弹片；507、第二支撑杆；508、转动板；509、第三支撑杆；510、第二弹片；511、第一搅动板；512、第三弹片；513、第四支撑杆；514、第五支撑杆；515、固定板；516、第二搅动板；61、顶部弧形管；62、卡板；63、第三搅动板；64、底部弧形管；65、限位框；66、密封片；67、第四搅动板。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
39.第一实施例，如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种压裂液连续混配设备及其使用方法，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的外表面固定连接有第一固定块2，所述第一固定块2外表面远离搅拌箱1的一侧固定连接有支撑腿3；
40.该压裂液连续混配设备，还包括连接装置4，通过设置连接装置4，可以使搅拌箱1和连续混料装置6连接在一起，从而使得搅拌箱1内腔中的压裂液溶液通过在搅拌箱1内腔中和连续混料装置6中连续的运动，从而达到连续混料的操作，所述连接装置4包括第三连接箱46，所述第三连接箱46固定连接在搅拌箱1的外表面，所述第三连接箱46贯穿搅拌箱1，所述第三连接箱46外表面远离搅拌箱1的一侧固定连接有连接管47，且所述的连接管47数量为两个，且两个所述的连接管47贯穿第三连接箱46，第三连接箱46和连接管47的设置，可以使搅拌箱1和连续混料装置6连接在一起；
41.搅拌装置5，通过设置搅拌装置5，可以对倒入搅拌箱1内腔中的压裂液溶液进行初步的搅拌，并与连续混料装置6相配合，使制备压裂液溶液所需要的溶液和粉末得到混合，完成对压裂液溶液的充分搅拌工作，所述搅拌装置5包括第一支撑杆501，所述第一支撑杆501固定连接在搅拌箱1下表面的边侧处，所述第一支撑杆501远离搅拌箱1的一端固定连接有伺服电机502，所述伺服电机502的输出端固定连接有转动柱503，所述转动柱503贯穿搅
拌箱1，通过设置伺服电机502，可以在搅拌箱1的内腔中产生转动的效果，从而对搅拌箱1内腔中的压裂液溶液进行搅拌混合；
42.所述搅拌箱1的上表面固定连接有入料口7，所述入料口7贯穿搅拌箱1，所述入料口7的内壁处固定连接有筛板8，入料口7和筛板8的设置，可以向搅拌箱1的内腔中投入压裂液溶液制备所需要的原料。
43.所述连接装置4还包括第一连接箱41，所述第一连接箱41固定连接在搅拌箱1外表面远离第三连接箱46的一侧，所述第一连接箱41贯穿搅拌箱1，第一连接箱41和第三连接箱46的设置，可以使搅拌箱1中的压裂液溶液能经过第一连接箱41和第三连接箱46进入连续混料装置6的内腔中，所述第一连接箱41远离搅拌箱1的一端固定连接有第二连接箱42，所述第二连接箱42的下表面开设有圆形孔洞43，圆形孔洞43的设置，可以使搅拌箱1与连续混料装置6连接在一起，且所述的圆形孔洞43数量为两个，所述第二连接箱42远离第一连接箱41的一端固定连接有吹气管44，所述吹气管44的内壁处固定连接有吹气扇45，吹气扇45的设置，可以向第一连接箱41和第二连接箱42内腔中吹入气体，从而使搅拌箱1内腔中的压裂液溶液能够从第三连接箱46进入连续混料装置6的内腔中，并进入第一连接箱41和第二连接箱42的内腔中，达到压裂液溶液连续混料的工作，使用时，在搅拌箱1内腔中的压裂液混合到基本均匀之后，操作人员使吹气扇45接入电源并打开吹气扇45的开关，吹气扇45开始工作，第二连接箱42和第一连接箱41内腔中的气流被吹至搅拌箱1的内腔中，搅拌箱1内腔中的压裂液溶液在气压的影响下，通过第三连接箱46和连接管47进入顶部弧形管61和底部弧形管64的内腔中，在吹气扇45持续工作下，压裂液溶液在搅拌箱1内腔和顶部弧形管61和底部弧形管64的内腔之中循环往复地混合，最终完成混合制备工作。
44.第二实施例，如图4-图6所示，所述转动柱503远离伺服电机502的一端固定连接有转动盘504，所述转动盘504上表面的轴心处固定连接有转动杆505，所述转动杆505的顶端固定连接有第一弹片506，所述第一弹片506的端部固定连接有第二支撑杆507，所述第二支撑杆507远离第一弹片506的一端固定连接有转动板508，转动盘504和转动杆505的设置，可以使伺服电机502带动转动柱503产生的转动能够传导到转动盘504和转动杆505之中，所述转动板508的上表面固定连接有第三支撑杆509，所述第三支撑杆509的下表面固定连接有第二弹片510，所述第二弹片510的下表面固定连接有第一搅动板511，第二弹片510和第一搅动板511的设置，可以对刚刚漏至搅拌箱1内腔中的压裂液溶液进行拍打，从而使压裂液溶液制备所需要的溶液和粉末能够得到初级的混合，使用时，操作人员使伺服电机502接入电源并打开伺服电机502的开关，伺服电机502开始工作，从而带动着转动柱503转动，进而带动着转动盘504和转动杆505转动，转动板508也会在转动杆505转动的过程中转动，第二弹片510和第一搅动板511会对漏至的搅拌箱1内腔中的压裂液溶液进行搅拌。
45.所述转动盘504上表面的边侧处固定连接有第三弹片512，所述第三弹片512的上表面固定连接有第四支撑杆513，所述第四支撑杆513的上表面固定连接在转动板508下表面的边侧处，第三弹片512的设置，可以使转动板508能够产生倾斜，从而使第二搅动板516始终与搅拌箱1内腔底面的压裂液溶液进行搅拌，从而使压裂液溶液得到充分搅拌，所述转动板508下表面远离第四支撑杆513的一侧固定连接有第五支撑杆514，所述第五支撑杆514远离转动板508的一端固定连接有固定板515，所述固定板515的下表面固定连接有第二搅动板516，第五支撑杆514、固定板515和第二搅动板516的设置，可以对搅拌箱1内腔底面的
压裂液溶液进行搅拌，使用时，转动杆505在转动的过程中，使第一搅动板511和第二搅动板516对搅拌箱1内腔之中的压裂液制备所需要的溶液和粉末进行搅拌和混合，转动板508在第三弹片512的作用下，会使第五支撑杆514下表面的固定板515和第二搅动板516始终与搅拌箱1内腔底面的压裂液溶液进行接触。
46.第三实施例，如图7-图9所示，所述第二连接箱42下表面开设的圆形孔洞43处活动连接有连续混料装置6，通过设置连续混料装置6，可以使搅拌箱1内腔中的压裂液溶液能够进入连续混料装置6的内腔中，从而在连接装置4的作用下，使压裂液溶液在搅拌箱1和连续混料装置6中连续混合，所述连续混料装置6包括顶部弧形管61，所述顶部弧形管61的一端套设在第二连接箱42下表面开设的圆形孔洞43处，所述顶部弧形管61远离第二连接箱42的一端套设在连接管47的内腔中，所述顶部弧形管61上表面的边侧处固定连接有卡板62，卡板62的设置，可以使顶部弧形管61与底部弧形管64连接在一起和分离开，从而方便对顶部弧形管61和底部弧形管64内壁残余的压裂液溶液进行收集和清理，所述连续混料装置6还包括底部弧形管64，所述底部弧形管64的一端套设在第二连接箱42下表面开设的圆形孔洞43处，所述底部弧形管64远离第二连接箱42的一端套设在连接管47的内腔中，所述底部弧形管64的外表面固定连接有限位框65，所述限位框65的内腔处固定连接有密封片66，所述卡板62与密封片66相挤压适配，密封片66和限位框65的设置，可以增加顶部弧形管61和底部弧形管64之间连接的密封性，所述顶部弧形管61的内壁处固定连接有第三搅动板63，且所述的第三搅动板63数量为若干个，所述底部弧形管64的内壁处固定连接有第四搅动板67，且所述的第四搅动板67数量为若干个，第三搅动板63和第四搅动板67的设置，可以对进入顶部弧形管61和底部弧形管64中的压裂液溶液进行阻隔，使压裂液溶液能够得到充分地混合，使用时，在吹气扇45持续工作下，压裂液溶液在搅拌箱1内腔和顶部弧形管61和底部弧形管64的内腔之中循环往复地混合，最终完成混合制备工作，制备好之后，操作人员使顶部弧形管61和底部弧形管64不再套设在连接管47的内腔中，压裂液溶液在吹气扇45吹气的影响下，最终从连接管47的端部排出，完成压裂液溶液制备和收集工作。
47.一种压裂液连续混配设备的使用方法，包括如下步骤：
48.步骤一：在对压裂液进行制备工作时，操作人员准备一个料桶，将制备所需要的溶液和粉末按比例倒入料桶之中，再通过向入料口7中倒入压裂液制备所需要的溶液和粉末，在筛板8的阻隔下，溶液和粉末缓慢的落入搅拌箱1的内腔之中。
49.步骤二：当粉末和溶液都进入搅拌箱1的内腔之中后，操作人员将伺服电机502接入电源并打开伺服电机502的开关，伺服电机502开始工作，带动着转动柱503转动，转动盘504和转动杆505在力的影响下也产生转动。
50.步骤三：转动杆505在转动的过程中，使第一搅动板511和第二搅动板516对搅拌箱1内腔之中的压裂液制备所需要的溶液和粉末进行搅拌和混合。
51.步骤四：在搅拌箱1内腔中的压裂液混合到基本均匀之后，操作人员使吹气扇45接入电源并打开吹气扇45的开关，吹气扇45开始工作，第二连接箱42和第一连接箱41内腔中的气流被吹至搅拌箱1的内腔中，搅拌箱1内腔中的压裂液溶液在气压的影响下，通过第三连接箱46和连接管47进入顶部弧形管61和底部弧形管64的内腔中。
52.步骤五：在吹气扇45持续工作下，压裂液溶液在搅拌箱1内腔和顶部弧形管61和底部弧形管64的内腔之中循环往复的混合，最终完成混合制备工作，制备好之后，操作人员使
顶部弧形管61和底部弧形管64不再套设在连接管47的内腔中，压裂液溶液在吹气扇45吹气的影响下，最终从连接管47的端部排出，完成压裂液溶液制备和收集工作。
53.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。