1.本实用新型属于饮用设备技术领域，涉及一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构。
背景技术：
2.随着时代的进步和生活水平的提高，人们对喝酒也有了较高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤，也衍生出了越来越多用于分配扎啤等饮料的分配设备，例如扎啤机、饮料机。饮料机可以应用在酒吧、咖啡厅等商用场景以及聚会等家用场景中，使用者可以通过饮料机快速地分配酒液。
3.如在申请号为202110351084.3的发明专利中公开了一种打饮料装置，包括设置在壳体内的制冷铝块，制冷铝块固定安装在铝块固定座的顶部，制冷铝块的内壁与内胆的内壁相配合形成用于容纳酒桶的容纳部。该容纳部具有与酒桶的开口处相匹配的形状。制冷铝块的形状与酒桶的开口附近的形状相适配，酒桶在开口处的形状类似半球型，制冷铝块的内壁也类似半球型，使得制冷铝块可以包裹住酒桶的一部分。制冷铝块的外壁上设有螺旋状的冷凝管凹槽，冷凝管的一部分嵌在冷凝管凹槽中，冷凝管中具有流动的冷却液。
4.即上述的饮料机在内部设置制冷铝块，在制冷铝块外缠绕有制冷管，通过将饮料桶与制冷铝块贴合利用制冷铝块的良好导热性能将冷量传递给饮料桶。饮料桶呈桶状倒置插设在制冷铝块中，而装满酒液的饮料桶通常具有相当大的重量，为了能够方便换桶时进行抓取，故制冷铝块不会做成与饮料桶完全类似的桶状，而是会做成短一些的碗状，即饮料桶的至少约1/2露在制冷铝块外以方便手抓取实现换桶。
5.而由于利用制冷铝块与饮料桶的贴合能够实现贴合处附近较好、较快的制冷效果，即对于饮料桶下方的酒液会具有较好的制冷效果，能够满足短时间饮用制冷的需求，但是如果该饮用需求增加，当下方的酒液被分配完后，上方的(位于制冷铝块外侧)酒液也会面临被分配，而上方酒液未经过下方制冷铝块的长时间制冷，段时间内液无法实现较好的降温，因此饮用到后半段酒液的制冷效果比较差，制冷不理想。常规容易想到解决该问题的方式是增加制冷铝块的包裹面积以及与饮料桶的贴合面积来提高制冷效果。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构，本实用新型要解决现有饮料机制冷效果差的问题。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构，饮料机包括具有内腔的壳体，所述壳体内设置有用于传导冷量的制冷块，所述制冷块呈碗状且开口朝上设置，所述饮料桶倒置插设在制冷块内且与制冷块相贴靠，其特征在于，所述制冷块的上端内侧具有呈环形的导冷面，所述导冷面与饮料桶之间形成有制冷间隙一，所述制冷间隙一与壳体内腔相连通，所述导冷面自下至上逐渐向外倾斜，所述制冷块和饮料桶之间还形成有延伸至制冷块下端的制冷
间隙二，所述制冷间隙二与制冷间隙一相连通。
9.本方案反常规设计，减少了制冷块与饮料桶的贴合面积，将制冷块的上端与饮料桶不贴合设置而是留有制冷间隙一，设有制冷间隙一后，制冷铝块的冷量有部分会传导到制冷间隙一的空气中，但是由于冷空气的密度较大容易往下走，因此单纯该部分的冷量并不会对饮料桶上方直接起到任何制冷帮助，而是会往下走。本方案再在制冷间隙一的下方设置有制冷间隙二，由于制冷间隙二位于制冷间隙一的下方，因此冷空气能够向下方的制冷间隙二处流动，该流动使得空气在此两处形成对流，增加空气的流动性，基于此，在制冷间隙一处的空气由于空气对流因素会产生径向上的紊流和扩散，而本案将该导冷面设置成环形且自下至上逐渐向外倾斜，即导冷面是呈外扩的喇叭口状，在冷空气进行径向方向扩散交换的过程中会撞击到导冷面，而导冷面是倾斜设置的，同时由于制冷间隙一位于制冷块的上端位置且是与壳体内腔相连通的，也就表示制冷间隙一的上方与壳体内腔是通的，那么也就表示冷气往径向进行交换扩散的同时会被引导往上方，进而使得冷气能够往上走，将冷量逐渐扩散至上方的壳体内腔中，进而使得饮料桶尾部的酒液能够逐渐实现风冷制冷，以提高制冷效果。
10.当然此处所说的制冷间隙二延伸至制冷块下端并非指的延伸至下端面为止，而是指的超过约一半即表示下端了，即只要延伸至制冷块的下半部也表示延伸至制冷块下端。
11.在上述的配合制冷结构中，所述制冷间隙二呈环形分布。该设计使得整个制冷块的周向各处均具有制冷间隙二，能够保证在周向各处都能形成对流，保证周向各处都能借助环形的导冷面让冷量往上走，以进一步提高饮料桶顶部周围的制冷效果。
12.在上述的配合制冷结构中，所述制冷块还包括位于导冷面下方的主制冷面，所述主制冷面与饮料桶之间形成上述制冷间隙二，所述制冷间隙二自下而上逐渐增大。将制冷间隙从下往上逐渐增大设置能够保证越位于下方的间隙越小越窄，那么此处发生对流的流速越大，越能够提高下方的流动速度避免下方距离太远且下方非直线型而是弧形结构不容易发生流动，而越靠近上方的间隙越大使得越靠近导冷面处的间隙的径向尺寸就大，越容易随着下方的对流发生径向上的空气紊流和交换流动，进而保证上方空气能够随着运动被导冷面导向至上方，提高制冷效果。
13.当然此处的制冷间隙二自下而上逐渐增大指的只是一个整体的趋势，只要上半段的间隙是不小于下半段的间隙即可，不一定非要所有上半段的间隙一定要均匀变大。由于此处的制冷间隙二本身就不是非常大的尺寸，因此图中看增大的幅度不明显。
14.在上述的配合制冷结构中，所述制冷块内侧底部具有支撑面，所述支撑面与饮料桶相贴合设置，所述主制冷面与支撑面之间通过过渡面相连接。本方案将用于支撑和与饮料桶贴合的支撑面设置在制冷块内侧底部，尽量腾出制冷块位于内侧上部的空间进行冷空气的扩散和交换，以提高制冷效果。同时，本方案还在主制冷面与支撑面之间通过过渡面相连接，在常规状态下，支撑面饮料桶的颈部相贴合，主制冷面与饮料桶之间具有制冷间隙二，而现有市场上的饮料桶基本都是塑料制成，在倒置的重力作用下，塑料会发生些许轻微的变形和扩张，随着使用，逐渐会使得饮料桶与过渡面也贴合实现制冷。当然配合制冷间隙二自下至上逐渐增大的设计，甚至可能有很小部分的主制冷面的下部也会与饮料桶的颈部贴合制冷。该结构的设计能够在一开始的状态下尽量多提供制冷间隙保证上方的制冷，而随着上方环境温度降低下来后尽可能地将制冷主力恢复提供给贴合制冷以实现更高效率
的制冷。
15.在上述的配合制冷结构中，所述制冷块外表面上开设有供制冷管安装的安装槽，所述支撑面位于安装槽的下方，所述主制冷面位于安装槽内侧。将支撑面设置在安装槽的下方能尽可能地利用最冷段进行冷热空气对流交换，以提高对上方制冷的效果。
16.在上述的配合制冷结构中，所述制冷块底部中心处开设有供饮料桶的头部穿设的安装孔，所述制冷块还开设有与安装孔相连通的通气槽，所述通气槽延伸至主制冷面处。通过设计通气槽能够增加下方空气间隙与制冷间隙二处的流通，进而提高空气对流流动，进而加快上方冷空气的扩散和制冷。
17.在上述的配合制冷结构中，所述通气槽呈u形且通气槽的两端均与安装孔相连通。u形结构能够增加与安装孔处的空气对流和交换，进一步提高制冷效果。
18.在上述的配合制冷结构中，所述导冷面为锥形面，所述导冷面与制冷块的轴心之间的夹角为10
°‑
50
°
。导冷面的倾斜角度尽量不要太大，这样能够更加快速地将下方冷空气往向上方送去。
19.在上述的配合制冷结构中，所述壳体内还设置有位于制冷块上方的上装饰盖，所述上装饰盖具有向下设置的连接翻边，所述制冷块的上端内侧开设有台阶槽，所述连接翻边设置在台阶槽内，所述上装饰盖内侧具有自上装饰盖顶部处延伸至连接翻边处的延导面，所述延导面呈喇叭口状。通过利用台阶槽和连接翻边的结构能够减少上装饰盖对制冷块的遮挡，避免影响从下方导冷面处向上流动的冷空气被阻挡，此外，还在上装饰盖上设置了延导面，延导面能够进一步加长和延长导冷面的导向效果，帮助冷空气进一步向上方扩散和流动，以提高制冷效果。
20.在上述的配合制冷结构中，所述制冷块为制冷铝块。铝块具有非常好的热传导性能，能够快速地将制冷系统提供的冷量传到给饮料桶或者传导至空气中。
21.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
22.1、在制冷间隙一的下方设置有制冷间隙二，空气在此两处形成对流，增加空气的流动性，同时本案将导冷面设置成环形且自下至上逐渐向外倾斜，在冷空气进行对流和径向方向扩散交换的过程中会撞击到导冷面，即冷气往径向进行交换扩散的同时会被引导往上方，进而使得冷气能够往上走，将冷量逐渐扩散至上方的壳体内腔中，进而使得饮料桶尾部的酒液能够逐渐实现风冷制冷，以提高制冷效果。
23.2、制冷块上开设有与安装孔相连通的通气槽，通气槽延伸至主制冷面处。通过设计通气槽能够增加下方空气间隙与制冷间隙二处的流通，进而提高空气对流流动，进而提高上方冷空气的扩散和制冷。
附图说明
24.图1是饮料机的立体结构示意图。
25.图2是图1的剖视图。
26.图3是图2的a部放大图。
27.图4是图2的b部放大图。
28.图5是制冷块的立体结构示意图。
29.图6是图5的立体剖视图。
30.图7是图6的c部放大图。
31.图8是制冷块上安装上装饰盖的立体结构示意图。
32.图中，1、饮料桶；11、酒矛；2、饮料机；21、壳体；22、龙头；23、接水盘；3、制冷块；31、导冷面；32、主制冷面；33、支撑面；34、过渡面；35、安装槽；36、安装孔；37、通气槽；38、台阶槽；39、安装台；4、制冷间隙一；5、制冷间隙二；6、上装饰盖；61、连接翻边；62、延导面。
具体实施方式
33.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
34.如图1、图2所示，一种饮料机2，该饮料机2及用于分配啤酒，具体来说，该饮料机2包括壳体21，壳体21内形成有用于安装塑料饮料桶1(即酒桶)的内腔。饮料桶1通过倒置安装的方式与饮料机2形成连接，进一步的，在饮料机1内设置有用于传导冷量的制冷块3，制冷块3外缠绕有制冷管(图中未示出)，制冷管内设置有制冷液，利用制冷液将冷量通过制冷铝块3传导给饮料桶1内酒液的方式实现快速对饮料桶1下部制冷。而饮料桶1的桶体出口处安装有酒矛11，酒矛11分别开设有出液通道和进气通道，饮料机2内设置有高压气源，该高压气源与进气通道相连通并能提供高压气体用于挤压饮料桶1内的液体，在高压气体的作用下，酒液经过酒矛11上的出液通道被挤出饮料桶1，并通过饮料机2内的一次性软管被分配到饮料机2的龙头22处以实现打酒，龙头22下方设置有用接水的接水盘23。
35.具体来说，如图2至图4所示，本实施例中的制冷块3呈碗状且开口朝上设置，饮料桶1倒置插设在制冷块3内且与制冷块3相贴靠，饮料桶1大约1/2的高度位于制冷块3内，制冷块3的上端内侧具有呈环形的导冷面31，导冷面31为锥形面，导冷面31与制冷块3轴心之间的夹角最好在10
°‑
50
°
之间，本实施例中为24
°
左右。
36.导冷面31与饮料桶1之间形成有制冷间隙一4，制冷间隙一4与壳体21内腔相连通，导冷面31自下至上逐渐向外倾斜，制冷块3和饮料桶1之间还形成有延伸至制冷块3下端的制冷间隙二5，如图4至图6所示，制冷块3还包括位于导冷面31下方的主制冷面32，主制冷面32与饮料桶1之间形成上述制冷间隙二5，制冷间隙二5自下而上逐渐增大，制冷间隙二5与制冷间隙一4相连通。由于此处的制冷间隙二5本身就不是非常大的尺寸，因此图中看增大的幅度不明显。制冷间隙二5呈环形分布，使得整个制冷块3的周向各处均具有制冷间隙二5能够保证在周向各处都能形成对流。此外，导冷面31与主制冷面32也是通过另外的过渡连接面平滑连接。
37.如图5、图6所示，制冷块3内侧底部具有支撑面33，支撑面33与饮料桶1的颈部相贴合设置，主制冷面32与支撑面33之间通过过渡面34相连接。本方案将用于支撑和与饮料桶1贴合的支撑面33设置在制冷块3内侧底部，尽量腾出制冷块3位于内侧上部的空间进行冷空气的扩散和交换，以提高制冷效果。同时，本方案还在主制冷面32与支撑面33之间通过过渡面34相连接，在常规状态下，支撑面33饮料桶1的颈部相贴合，主制冷面32与饮料桶1之间具有制冷间隙二5。
38.此外，如图6所示，制冷块3外表面上开设有供制冷管安装的安装槽35，支撑面33位于安装槽35的下方，主制冷面32位于安装槽35内侧。在制冷块3底部中心处开设有供饮料桶1的头部穿设的安装孔36，制冷块3还开设有与安装孔36相连通的通气槽37，通气槽37延伸
至主制冷面32处。通过设计通气槽37能够增加下方空气间隙与制冷间隙二5处的流通，进而提高空气对流流动，进而提高上方冷空气的扩散和制冷。如图7所示，通气槽37呈u形且通气槽37的两端均与安装孔36相连通。此外，在u形通气槽37的内侧形成有一个安装台39，该安装台39的表面高度要略微低于支撑面33的表面高度，该安装台39中间处开设有一个通孔，用于安装检测饮料桶1的实时温度的传感器，而该安装台39的表面略低设置一方面能保证传感器更好地贴合饮料桶1，另一方面使得此处的安装台39与饮料桶1也不贴合，形成供空气流通的空间，更进一步促进空气对流。
39.如图3、图8所示，壳体21内还设置有位于制冷块3上方的上装饰盖6，上装饰盖6具有向下设置的连接翻边61，制冷块3的上端内侧开设有台阶槽38，连接翻边61设置在台阶槽38内，上装饰盖6内侧具有自上装饰盖6顶部处延伸至连接翻边61处的延导面62，延导面62呈喇叭口状。通过利用台阶槽38和连接翻边61的结构能够减少上装饰盖6对制冷块3的遮挡，避免影响从下方导冷面31处向上流动的冷空气被阻挡，此外，还在上装饰盖6上设置了延导面62，延导面62能够进一步加长和延长导冷面31的导向效果，帮助冷空气进一步向上方扩散和流动，以提高制冷效果。
40.本方案中开始制冷时，首先制冷系统会对制冷管中的制冷液进行制冷，制冷液中的冷量会通过制冷块3的支撑面33直接与饮料桶1贴合的方式进行冷量传导，而随着制冷的继续，此时制冷间隙二5和制冷间隙一4中均产生冷量使得进一步形成冷空气，由于冷空气的密度较大容易往下走，因此冷空气能够向下方的制冷间隙二5处流动，该流动使得空气在此两处形成对流，增加空气的流动性，基于此，在制冷间隙一4处的空气由于空气对流因素会产生径向上的紊流和扩散，导冷面31是呈外扩的喇叭口状，在冷空气进行径向方向扩散交换的过程中会撞击到导冷面31，而导冷面31是倾斜设置的，冷气往径向进行交换扩散的同时会被引导往上方，进而使得冷气能够往上走，将冷量逐渐扩散至上方的壳体21内腔中，进而使得饮料桶1尾部的酒液能够逐渐实现风冷制冷，以提高制冷效果。而本实施例中饮料桶1是塑料pet制成，在倒置的重力作用下，塑料会发生些许轻微的变形和扩张，随着使用，逐渐会使得饮料桶1与过渡面34也贴合实现制冷，甚至可能有很小部分的主制冷面32的下部也会与饮料桶1的颈部贴合制冷。
41.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
42.尽管本文较多地使用了饮料桶1、酒矛11、饮料机2、壳体21、龙头22、接水盘23、制冷块3、导冷面31、主制冷面32、支撑面33、过渡面34、安装槽35、安装孔36、通气槽37、台阶槽38、制冷间隙一4、制冷间隙二5、上装饰盖6、连接翻边61、延导面62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。