1.本公开涉及物流行业保温容器领域，尤其涉及一种冷藏箱。
背景技术：
2.保温运输技术在物流行业的应用非常广泛，特别是对生、鲜物品的贮存和运输，均须为货物在物流期间控制好温度以便保持货物品质。对于生、鲜物品的贮存和运输主要采用冷藏车、冷藏箱运输、和在保温箱内放置冰袋冷媒等方式。由于现有冷藏箱中驱动装置多位于箱体内部，存在污染箱内的食品的可能，并且驱动装置在低温环境下运行并需保持该环境温度，消耗较多能量。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种冷藏箱，该冷藏箱包括：
4.箱体，其具有模块安装部；和
5.附加模块，其在安装于模块安装部的状态下，至少一个面暴露于箱体的内部空间，
6.附加模块包括冷却模块，冷却模块用于冷却箱体内部空间。
7.进一步的，模块安装部形成为设置于箱体的至少一个表面，附加模块嵌入模块安装部形成可拆卸的安装。
8.进一步的，模块安装部设置于箱体的面的开口内，和
9.沿垂直于形成开口的面向箱体内延伸支承附加模块的支架。
10.进一步的，冷藏箱还具有供电模块，冷却模块与供电模块组合安装于模块安装部。
11.进一步的，冷却模块在暴露于箱体内部的表面设置有多个半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端朝向冷却模块的外侧，热端朝向冷却模块内侧，并安装有散热片，
12.在冷却模块内形成散热通路，散热通路的进风口和出风口设置于冷却模块未暴露于箱体的内部空间的表面。
13.进一步的，箱体的模块安装部在未安装冷却模块状态下，设置有可开闭的闸门。
14.进一步的，模块安装部形成为，在与冷却模块的暴露于箱体的内部空间的面相应的面，设置有导热板，
15.并在冷却模块的暴露于箱体的内部空间的面设置软质的导热接触材料。
16.进一步的，冷藏箱还具有供电模块，
17.箱体具有用于安装供电模块的第二模块安装部，
18.第二模块安装部设置于箱体的面的第二开口内，沿垂直于形成第二开口的面向箱体内延伸支承供电模块。
19.进一步的，在模块安装部和第二模块安装部之间，设置有沿箱体的壁面延伸设置的送电路，
20.送电路在开口部和第二开口部处，分别设置有接触连接器的一端部，
21.冷却模块和供电模块在与接触连接器的一端部相应的位置处，设置有接触连接器
的另一端。
22.进一步的，冷藏箱还包括：温度传感器、显示板及控制器；
23.温度传感器设置于箱体内部，用于实时监测箱体内部温度；
24.控制器，用于根据温度传感器的监测数据控制冷却模块对箱体内部进行冷却；
25.显示板，设置于箱体外侧用于显示温度传感器的实时温度，与控制器电连接。
26.本公开中，通过将冷却模块可装卸地安装在冷藏箱箱体的模块安装部上，并且冷却模块可根据不同的贮藏时长选择不同规格的，将冷藏箱做成灵活插拆的形式，可灵活组合插接附加模块，提高了用户使用体验。并且将附加模块中的供电模块设置在箱体外部的形式，减少了污染箱内的食品的可能，也避免供电模块在低温下运行，从而保证冷藏箱内部空间进行主动制冷时的制冷效率。
27.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
28.结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
29.图1示出了本发明的实施例一提供的冷藏箱的结构示意图；
30.图2为本发明的实施例一提供的冷藏箱的另一结构示意图；
31.图3示出了本发明的另一实施例的冷藏箱的结构示意图；
32.图4示出了图1-3中的冷却模块的部分结构示意图；
33.图5示出了本发明的实施例一提供的冷藏箱的安装结构示意图。
34.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
35.1冷却模块，2模块安装部，3第二模块安装部，4箱体，5供电模块，6半导体制冷片。
具体实施方式
36.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
37.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.本公开中，通过将冷却模块可装卸地安装在冷藏箱箱体的模块安装部上，并且冷却模块可根据不同的贮藏时长选择不同规格的，将冷藏箱做成灵活插拆的形式，可灵活组合插接附加模块，提高了用户使用体验。并且将附加模块中的供电模块设置在箱体外部的形式，减少了污染箱内的食品的可能，也避免供电模块在低温下运行，从而保证冷藏箱内部空间进行主动制冷时的制冷效率。
39.下面参照图1至图5来描述本发明的实施例提供的一种冷藏箱。
40.实施例一
41.如图1所示，根据本实用新型的第一方面的实施例提供的冷藏箱，包括箱体4、附加模块。
42.具体地，箱体设有保温层，在本实施例中保温层厚度可以设置为18mm，用于给箱体内部空间放置的物体保温。
43.需要说明的是，在本实施例中，保温层的厚度为18mm，但仅不限于18mm，本领域技术人员可以根据箱体的大小和所要求的保温性能的高低等技术指标选择实现该技术指标合适厚度的保温层。
44.在本实施例中，沿箱体其中一条棱设置形成有箱体凹陷，该箱体凹陷处被构造为箱体模块安装部2。该模块安装部2包括箱体凹陷部、支撑部，在模块安装部2未安装附加模块时，箱体4保持封闭；在模块安装部2安装附加模块时，支撑部用于支撑附加模块装载在箱体上。并且该箱体凹陷处沿箱体中心线形成的截面形状为矩形，且此截面与箱体平行，模块安装部2用于安装附加模块，通过支撑架和箱体密封凹陷的设置方式，达成附加模块与箱体可拆卸的安装的功能。
45.需要说明的是，在本实施例中，通过支撑架和箱体密封凹陷的设置方式，达成附加模块与箱体可拆卸的安装的功能，但实现箱体和附加模块可拆卸安装并不限于设置凹陷，也可以设置为卡接、按压等活动连接方式实现可拆卸安装。
46.在箱体凹陷部靠近箱体内部空间的面设置有导热板，该导热板使箱体模块安装部未安装附加模块时使箱体保持封闭，从而使模块安装部在安装冷却模块后，保证了冷却模块正常工作时所制造的冷气的充分的散发，而降低箱体内部空间整体的温度。
47.箱体凹陷处被构造为模块安装部，从而模块安装部在安装冷却模块后，形成为冷却模块的暴露于所述箱体的内部空间的面相应的面，设置有导热板，并在所述冷却模块的暴露于所述箱体的内部空间的面设置软质的导热接触材料，使该冷藏箱在冷却模块安装后保证了冷藏贮存箱内生鲜等物品的功能的稳定性。
48.需要说明的是，在本实施例中，箱体凹陷部设置为导热板，但是箱体凹陷部设置方式不局限于此，也可以设置为其他方式，箱体凹陷部在未安装冷却模块1状态下，设置有可开闭的闸门(该闸门采用铰接方式活动设置在箱体上)，该闸门在未安装附加模块时使箱体封闭保持箱体的密封性。在附加模块装入时，闸门开启，以使冷却模块1的制冷端的面直接暴露于箱体内部空间。
49.需要说明的是，所述可开闭的闸门可以设置也可以不设置，当不设置闸门时，冷却模块1安装于模块安装部2时，冷却模块1的制冷端直接接触箱体模块安装部2的导热板，而设置闸门则进一步保证了箱体的密封性，在安装冷却模块1后闸门打开，闸门本身也可以起到传输制冷端的冷气的作用，即也形成了冷却模块1的至少一个面暴露于所述箱体的内部空间。
50.需要说明的是，模块安装部2以嵌入的方式进行安装，该表面嵌入与之对应的箱体凹陷部，该凹陷部可以从箱体的一面进行延伸，该延伸可达到所沿棱边的另一面，也可不一直延伸到棱边的另一面(即延伸在到达另一角之前停止)。上述冷却模块暴露于内部空间，即冷却模块安装后接触箱体可作用于箱体内部空间的空气，下文中沿用此解释。
51.如图4所示，在本实施例中，冷却模块1包括散热端、制冷端、散热通路，所述制冷端
由多片半导体制冷片6的制冷端组合排列形成，并且冷却模块1的制冷端在安装在模块安装部2时朝向箱体内部空间。
52.冷却模块1的散热端同样由多个半导体制冷片6的散热端、与铺设于半导体制冷片6的散热端的散热片组成，且半导体制冷片6的散热端朝向冷却模块1的内部设置。冷却模块1的表面设置有进风口、出风口，该进风口与出风口设置在冷却模块1外表面，该外表面在冷却模块1安装在箱体模块安装部时暴露于箱体外部，在需要散热时通过进风口、出风口及散热片形成的散热通路进行散热。
53.从而构成所述冷却模块1在暴露于箱体内部的表面设置有多个半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端朝向所述冷却模块1的外侧，散热端朝向所述冷却模块1内侧，并安装有散热片，在所述冷却模块1内形成散热通路，散热通路的进风口和出风口设置于所述冷却模块1未暴露于所述箱体的内部空间的表面。外部空气通过散热通路中进风口进入，从出风口的通出，冷却模块1壳体的相应位置设置为孔板结构，便于空气的流通。
54.需要说明的是，冷却模块1中也可以在散热通路设置风扇加快空气的流通，进一步加快冷却模块的冷却效率。此种冷却模块的设置方式可以保证冷却模块的散热与制冷的稳定性。
55.通过将冷却模块1设置成为可拆卸安装的方式，并且经由半导体制冷片6对冷藏箱内空间进行降温，从而保证该冷藏箱可应用于冷库、运输仓储、快递柜内的生鲜冷藏，使运输过程生鲜物品可以保证一定的新鲜度。
56.需要说明的是，在选择冷却模块1进行安装时，可以根据不同的运输要求选择具有不同数量半导体制冷片6的冷却模块规格。冷却模块1中的半导体制冷片6排布方式，本公开不仅限于冷却模块1单面的排布方式，还可以将冷却模块1暴露于内部空间的两面均设置上制冷片，并且本公开只是示例性将半导体制冷片6呈直线排列单面布置，还可以设置为圆弧形排列方式并多面布置，本公开对此不进行限制。本公开不仅限于冷却模块1的半导体制冷片6将半导体冷却片在冷却模块某一面之间留有间隙的排布方式，也可以根据冷却模块所要达到的冷藏技术指标，定制制冷片将其制冷面排满。本冷藏箱可以根据不同的冷藏要求选择不同规格的冷却模块安装于箱体模块安装部，提高了冷藏箱使用时选择的灵活性。
57.如图5所示，在本实施例中，冷藏箱的附加模块还包括供电模块5，所述供电模块5可以设置为电池模组也可以设置为市电模块，该供电模块5用于给冷藏箱各个部分供电。在本实施例中冷却模块1与供电模块5组合安装于箱体凹陷处，该供电模块5通过设置于冷却模块1的电缆接口给冷却模块1供电，该电缆电路可以内嵌于冷却模块1内壁和箱体4壁面(即内壁)。
58.需要说明的是，本公开中供电模块也可以采用可卸装的安装方式。
59.在本实施例中，本公开的冷藏箱还包括：温度传感器、显示板及控制器。温度传感器设置于箱体内部，用于实时监测箱体内部温度；控制器，用于根据温度传感器的监测数据控制冷却模块对箱体内部进行冷却；显示板，设置于箱体外侧用于显示温度传感器的实时温度，与控制器电连接。本公开冷藏箱还可以设置通信模块，通信模块可以跟踪箱体的位置、和发送警示用户箱体内生鲜物品的新鲜程度的信息。
60.本公开实施例，通过将冷却模块作为附加模块可装卸地安装在冷藏箱箱体的模块安装部上，并且冷却模块可根据不同的贮藏时长选择不同规格的，将冷藏箱做成灵活插拆
的形式，可灵活组合插接附加模块，提高了用户使用体验。并且将附加模块中的供电模块设置在箱体外部的形式，减少了污染箱内的食品的可能，也避免供电模块在低温下运行，从而保证冷藏箱内部空间进行主动制冷时的制冷效率。
61.实施例二
62.如图2所示，在本实施例中，沿箱体其中一面设置形成有箱体凹陷，该箱体凹陷处被构造为箱体模块安装部2。箱体模块安装部2的结构与实施例一相同。
63.继续参见图2，在本实施例中，冷却模块1可以设置为板状，该冷却模块设置为暴露于箱体内部的其中一面制冷的方式，在冷却模块1装入箱体模块安装部2时，该面制冷端与设置于箱体凹陷部的导热板接触，以使冷却模块1的制冷端的面间接暴露于箱体内部空间，以使冷却模块安装后接触箱体可作用于箱体内部空间的空气。
64.需要说明的是，在本实施例中，冷却模块也可以设置为暴露于箱体内部的三面全部铺设半导体制冷片6形成三面制冷的效果，相应的这种三面制冷的设置方式也增加制冷模块的高度。实现冷却模块三面同时作用于箱体内部空间的目的，此种布置方式将进一步提高冷藏箱的制冷效率。
65.本公开实施例，通过将冷却模块作为附加模块可装卸地安装在冷藏箱箱体的模块安装部上，并且冷却模块可根据不同的贮藏时长选择不同规格的，将冷藏箱做成灵活插拆的形式，可灵活组合插接附加模块，提高了用户使用体验。并且将附加模块中的供电模块设置在箱体外部的形式，减少了污染箱内的食品的可能，也避免供电模块在低温下运行，从而保证冷藏箱内部空间进行主动制冷时的制冷效率。
66.实施例一与实施例二这种表面嵌入式的箱体模块安装部2设置方式增加了箱体内部空间的利用效率，使该冷藏箱容积率进一步增加，并且此种设置方式在附加模块安装时，可以设置为一面、二或三面制冷的制冷模式，制冷效率高。当箱体内嵌于箱体一角时，箱体散热面多，并且此种安装附加模块的方式的冷藏箱容纳空间也进一步增大。附加模块与箱体可装卸的安装，增加了该冷藏箱的使用场景，当附加模块取出时，可作为普通保温箱使用。
67.实施例三
68.如图3所示，根据本实用新型的第一方面的实施例提供的冷藏箱，包括箱体、附加模块。
69.具体地，箱体设有保温层，保温层厚度可以设置为18-26mm，用于给箱体内部空间放置的物体保温。
70.在本实施例中，箱体开口、容纳支撑冷却模块的支撑架、与闸门共同构成模块安装部2，箱体第二开口、容纳支撑供电模块5的支撑架、与闸门共同构成第二模块安装部3，从而模块安装部2形成为冷却模块安装部，第二模块安装部3形成为供电模块安装部。从而构成模块安装部设置于箱体的面的开口内，沿垂直于形成开口的面向箱体内延伸支承附加模块的箱体形式。此种模块安装部的设置方式被构成为冷藏箱还具有供电模块5，箱体具有用于安装供电模块5的第二模块安装部3，第二模块安装部3设置于箱体的面的第二开口内，沿垂直于形成第二开口的面向箱体内延伸支承供电模块。使其具有稳定安装冷却模块和供电模块的效果。
71.需要说明的是，该模块安装部也可不设置第二模块安装部3，由所述冷却模块1与
所述供电模块5组合安装于所述模块安装部。附加模块以插入的方式安装在模块安装部，该方式冷却模块制冷端与供电模块的一个端部与箱体开口和箱体第二开口垂直安装于箱体。
72.该供电模块可以设置为电池模组、蓄电池、可移动电源等储能模块，可以根据需要增加/减少可移动电源的数量；也可以设置为市电模块为冷却模块供能。
73.在本实施例中，冷却模块安装部与供电模块安装部采用分离式的设计安装方式，因此也需要设置相应的送电路，该送电路的电缆内嵌于箱体内壁中，在冷却模块1上设置有可进行连接的接口，当箱体安装部安装了冷却模块的状态下，开口部所在面设置有接触连接器的某一端部，同样的所述供电模块5安装状态下的第二开口部所在面也设置有接触连接器的某一端部，实现冷却模块1与供电模块5通过送电路的接触器进行电连接。被构成为在模块安装部和第二模块安装部3之间，设置有沿箱体的壁面延伸设置的送电路，送电路在开口和第二开口处，分别设置有接触连接器的一端部，冷却模块1和供电模块5在与接触连接器的一端部相应的位置处，设置有接触连接器的另一端。该送电路内嵌设置于箱体内壁中，通过接触器端口连接每个冷却模块形成供电模块5与冷却模块1的电连接，达到了冷藏箱可稳定供电制冷的效果，并且此种设置方式也可以实现自如控制冷却模块开关的目的，实现可插拆式的连接方式。
74.关于冷却模块的构成结构及如何通过散热通路进行散热，在实施例一中已详细描述，此处不再赘述。
75.在本实施例中，本公开冷藏箱还包括：温度传感器，温度传感器设置于箱体内部，用于实时监测箱体内部温度；控制器，用于根据温度传感器的监测数据控制冷却模块对箱体内部进行冷却；显示板，设置于箱体外侧用于显示温度传感器的实时温度，与控制器电连接。
76.需要说明的是，所述显示板可以设置在箱体的可开闭的门上，也可以设置在第二开口部所在面，本实用新型对此不进行限制，显示板设置于门上便于运送人员观察冷藏箱的实时温度，设置于第二开口部(即供电模块5)所在面，简化箱体内部的连接方式，同时便于观察和控制冷却模块的工作。
77.本公开实施例，通过将冷却模块1作为附加模块可装卸地安装在冷藏箱箱体的模块安装部3上，并且冷却模块1可根据不同的贮藏时长选择不同规格的，将冷藏箱做成灵活插拆的形式，可灵活组合插接附加模块，提高了用户使用体验。并且将附加模块中的供电模块5设置在箱体外部的形式，减少了污染箱内的食品的可能，也避免供电模块在低温下运行，从而保证冷藏箱内部空间进行主动制冷时的制冷效率。
78.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
79.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人
员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。