1.本实用新型涉及风电机组技术领域，尤其涉及一种风电机组超声波风速风向仪加热设备。
背景技术：
2.超声波风速风向仪又名超声波风速风向计、超声波风速风向传感器，是一款基于超声波原理研发的风速风向测量仪器，利用发送的声波脉冲，测量接收端的时间或频率差别来计算风速和风向。该传感器可以同时测量风速、风向的瞬时数值。受到使用环境温度的影响，在现有技术中，人员为了防止发生超声波风速风向仪在低温环境下出现内部电路受冻导致的无法正常使用的情况，人员可选择使用加热设备来维持其内部的温度稳定。
3.在人员对超声波风速风向仪使用加热设备的实际过程中，如若加热设备的运行需要电力的供应，可能会带来一定的使用成本上升，长时间的使用，对于加热设备来说，其出现故障也会需要人员检修或更换，更换的过程中也是需要人力的参与才能完成更换作业，进而使得人员的工作负担增加，特此提出一种风电机组超声波风速风向仪加热设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种风电机组超声波风速风向仪加热设备，解决了现有技术中如若加热设备的运行需要电力的供应，可能会带来一定的使用成本上升，长时间的使用，对于加热设备来说，其出现故障也会需要人员检修或更换，更换的过程中也是需要人力的参与才能完成更换作业，进而使得人员的工作负担增加的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风电机组超声波风速风向仪加热设备，包括安装块，所述安装块的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔底部安装有风速风向仪本体，所述外壳的底部固定连接有底座，所述安装块的上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有圆杆，所述圆杆的外圈套接有小型扇叶，所述圆杆的顶部转动连接有侧板，且圆杆的底部贯穿安装块的顶部延伸至安装块的内腔固定连接有摩擦圆块，所述安装块的内腔底部可拆连接有与摩擦圆块相适配的金属板，所述金属板的底部两侧均固定连接有贯穿安装块内腔底部的导热棒，所述导热棒延伸至外壳的内腔，所述安装块的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈一侧与侧板的一侧之间通过横杆固定连接。
7.优选地，所述顶板的底部三个拐角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与安装块的顶部固定连接。
8.优选地，所述安装块的一侧固定连接有连接板，所述丝杆的底部通过轴套贯穿连接板固定连接有防滑帽。
9.优选地，所述圆杆的顶部与侧板的底部之间通过转轴转动连接。
10.优选地，所述金属板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的上方设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿连接块与安装块的内腔底部开设的螺孔通过螺纹旋合连接。
11.优选地，所述外壳的内腔两侧内壁均安装有电力加热机构，所述安装块的一侧内壁通过铰链转动连接有仓门。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，人员可通过底座将整体配合螺栓使用与使用场地进行固定连接，通过外壳内置的风速风向仪本体进行测量作业，在户外温度的较低的情况下，人员可旋转丝杆，使得螺套带动横杆带动相邻的侧板进行位移，进而使得圆杆底部的摩擦圆块和金属板进行接触，通过圆杆上安装的小型扇叶受风力影响，带动圆杆进行旋转，使得摩擦圆块和金属板发生摩擦，生产的热量通过导热棒传递至外壳内腔，帮助外壳内腔加热，维持其内部的超声波风速风向仪的运行环境的稳定，通过结构上的设计，节省了传统意义上的使用电辅助加热设备的能耗，也减少了人员对于加热设备的维护次数，降低了人员的工作负担，提高了装置的实用性能。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过支撑杆的设置，帮助了顶板维持了稳定的平衡状态，通过防滑帽的设置，使得丝杆便于人员旋转转动，通过圆杆的设置，使得小型风扇在高空作业下可以带动圆杆旋转，进而带动摩擦圆块一并旋转，通过连接块的设置，使得人员便于更换消耗后的金属板，通过仓门的设置，保证了安装块内腔的密封性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型安装块剖面图；
19.图3为本实用新型外壳剖面图。
20.图中：1、安装块；2、顶板；3、支撑杆；4、仓门；5、外壳；6、底座；7、电力加热机构；8、金属板；9、连接块；10、圆杆；11、侧板；12、横杆；13、螺套；14、丝杆；15、连接板；16、摩擦圆块；17、导热棒。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种风电机组超声波风速风向仪加热设备，包括安装块1，安装块1的底部固定连接有外壳5，外壳5的内腔底部安装有风速风向仪本体，外壳5的底部固定连接有底座6，安装块1的上方设置有顶板2，顶板2的底部设置有圆杆10，圆杆10的外圈套接有小型扇叶，圆杆10的顶部转动连接有侧板11，且圆杆10的底部贯穿安装块1的顶部延伸至安装块1的内腔固定连接有摩擦圆块16，安装块1的内腔底部可拆连接有与摩擦圆块16相适配的金属板8，金属板8的底部两侧均固定连接有贯穿安装块1内腔底部的导热棒17，导热棒17延伸
至外壳5的内腔，安装块1的一侧设置有丝杆14，丝杆14的外圈套设有螺套13，螺套13的外圈一侧与侧板11的一侧之间通过横杆12固定连接，具体的，在人员使用时，人员可通过底座6将整体配合螺栓使用与使用场地进行固定连接，通过外壳5内置的风速风向仪本体进行测量作业，在户外温度的较低的情况下，人员可旋转丝杆14，使得螺套13带动横杆12带动相邻的侧板11进行位移，进而使得圆杆10底部的摩擦圆块16和金属板8进行接触，通过圆杆10上安装的小型扇叶受风力影响，带动圆杆10进行旋转，使得摩擦圆块16和金属板8发生摩擦，生产的热量通过导热棒17传递至外壳5内腔，帮助外壳5内腔加热，维持其内部的超声波风速风向仪的运行环境的稳定，通过结构上的设计，节省了传统意义上的使用电辅助加热设备的能耗，也减少了人员对于加热设备的维护次数，降低了人员的工作负担，提高了装置的实用性能。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，人员可通过底座6将整体配合螺栓使用与使用场地进行固定连接，通过外壳5内置的风速风向仪本体进行测量作业，在户外温度的较低的情况下，人员可旋转丝杆14，使得螺套13带动横杆12带动相邻的侧板11进行位移，进而使得圆杆10底部的摩擦圆块16和金属板8进行接触，通过圆杆10上安装的小型扇叶受风力影响，带动圆杆10进行旋转，使得摩擦圆块16和金属板8发生摩擦，生产的热量通过导热棒17传递至外壳5内腔，帮助外壳5内腔加热，维持其内部的超声波风速风向仪的运行环境的稳定。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过结构上的设计，节省了传统意义上的使用电辅助加热设备的能耗，也减少了人员对于加热设备的维护次数，降低了人员的工作负担，提高了装置的实用性能。
27.进一步地，顶板2的底部三个拐角处均固定连接有支撑杆3，且支撑杆3的底部与安装块1的顶部固定连接，具体的，通过支撑杆3的设置，帮助了顶板2维持了稳定的平衡状态。
28.进一步地，安装块1的一侧固定连接有连接板15，丝杆14的底部通过轴套贯穿连接板15固定连接有防滑帽，具体的，通过防滑帽的设置，使得丝杆14便于人员旋转转动。
29.进一步地，圆杆10的顶部与侧板11的底部之间通过转轴转动连接，具体的，通过圆杆10的设置，使得小型风扇在高空作业下可以带动圆杆10旋转，进而带动摩擦圆块16一并旋转。
30.进一步地，金属板8的两侧均固定连接有连接块9，连接块9的上方设置有螺栓，螺栓的底部贯穿连接块9与安装块1的内腔底部开设的螺孔通过螺纹旋合连接，具体的，通过连接块9的设置，使得人员便于更换消耗后的金属板8。
31.进一步地，外壳5的内腔两侧内壁均安装有电力加热机构7，安装块1的一侧内壁通过铰链转动连接有仓门4，具体的，通过仓门4的设置，保证了安装块1内腔的密封性。
32.综上所述：在人员使用时，人员可通过底座6将整体配合螺栓使用与使用场地进行固定连接，通过外壳5内置的风速风向仪本体进行测量作业，在户外温度的较低的情况下，人员可旋转丝杆14，使得螺套13带动横杆12带动相邻的侧板11进行位移，进而使得圆杆10底部的摩擦圆块16和金属板8进行接触，通过圆杆10上安装的小型扇叶受风力影响，带动圆杆10进行旋转，使得摩擦圆块16和金属板8发生摩擦，生产的热量通过导热棒17传递至外壳5内腔，帮助外壳5内腔加热，维持其内部的超声波风速风向仪的运行环境的稳定，通过支撑杆3的设置，帮助了顶板2维持了稳定的平衡状态，通过防滑帽的设置，使得丝杆14便于人员
旋转转动，通过圆杆10的设置，使得小型风扇在高空作业下可以带动圆杆10旋转，进而带动摩擦圆块16一并旋转，通过连接块9的设置，使得人员便于更换消耗后的金属板8，通过仓门4的设置，保证了安装块1内腔的密封性，通过结构上的设计，节省了传统意义上的使用电辅助加热设备的能耗，也减少了人员对于加热设备的维护次数，降低了人员的工作负担，提高了装置的实用性能。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。