1.本实用新型属于双系统中央空调领域,具体是一种用于双系统中央空调的节能型水冷结构。
背景技术:2.双系统中央空调,是指有两套的空调系统,在快速降温时,需要两套系统同时工作,在恒温时,需要有一套系统进行工作;
3.而现有的双系统中央空调,在两套系统同时工作时,仍然存在如下问题:
4.一、两套系统之间的热交换过程,容易出现热量流失现象,致使能源浪费;
5.二、当系统内部额压力过大或冷却液不足时,难以快速向工作人员发出警报;
6.三、空调仅在一套系统工作时,已工作的系统易受未工作的系统影响,工作的系统有部分热量,仍会被两套系统连接处的热交换装置分散,也会使得能源出现浪费的现象。
技术实现要素:7.解决的技术问题:
8.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于双系统中央空调的节能型水冷结构,解决了背景技术中提到的问题。
9.技术方案:
10.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
11.一种用于双系统中央空调的节能型水冷结构,包括:
12.室外机壳体,所述室外机壳体的前表面安装有控制器,所述室外机壳体的内部设置有制冷机构;
13.空调本体,所述空调本体的冷却通道上连接有第一冷却液循环管,所述第一冷却液循环管的末端连接有左换热盘管;
14.所述制冷机构包括安装于室外机壳体内部的右换热盘管、压缩机、冷凝器和第二循环泵,所述右换热盘管、压缩机、冷凝器和第二循环泵通过第二冷却液循环管串联;
15.保温盘,所述保温盘包裹在左换热盘管和右换热盘管的外部,且保温盘的内部填充有用于左换热盘管和右换热盘管进行热交换的热交换液。
16.在一种可能的实现方式中,所述室外机壳体的内部靠近保温盘的一侧固定有第一保温桶和第一循环泵,所述第一循环泵的两个过水通道分别通过管道与保温盘和第一保温桶相连通,所述第一循环泵与控制器电性连接。
17.在一种可能的实现方式中,所述第二冷却液循环管的外部在靠近保温盘的一侧安装有电磁阀,所述电磁阀与控制器电性连接。
18.在一种可能的实现方式中,所述第二冷却液循环管上还串联有第二保温桶,所述第二保温桶的顶部连接有连接管,所述连接管的顶端延伸至室外机壳体的顶部,且连接管的顶端螺纹连接有连接盒,所述连接盒的内部顶部安装有液位传感器和压力传感器,所述
液位传感器的最低检测面与第二冷却液循环管的最高面相平齐,所述液位传感器和压力传感器均与控制器电性连接。
19.在一种可能的实现方式中,所述连接盒的顶部安装有警报器,所述警报器与控制器电性连接。
20.在一种可能的实现方式中,所述室外机壳体的顶部位于连接盒的外部固定有透明防护盖。
21.在一种可能的实现方式中,所述第二保温桶的底部一侧连接有排污管,所述排污管的外部安装有阀门。
22.在一种可能的实现方式中,所述室外机壳体的外壁靠近冷凝器的一侧开设有通孔,所述通孔的内部安装有防尘网。
23.有益效果:
24.一是,制冷机构作业时,会对右换热盘管进行冷却,配合保温盘内部的热交换液,可对左换热盘管进行降温,以加快空调本体冷却速率,由于保温盘将空调本体和室外机用于热交换部分的密封,因此,可极大降低温度的流失,进而使空调本体和室外机之间的热交换效率更高,整体更加节能;
25.二是,当空调本体无需室外机辅助冷却时,将两个电磁阀关闭,通过第一循环泵将保温盘内部的热交换液抽入第一保温桶的内部,进而断开左换热盘管与右换热盘管之间的热交换过程,以防止空调本体制冷时收到室外机的影响,从而进一步提高装置的节能性;
26.三是,冷却液经过第二保温桶时,冷却液中的空气会向上穿过连接管进入至连接盒的内部,通过压力传感器能够对连接盒内部的气体压力进行检测,通过液位传感器能够检测冷却液的高度,当连接盒内部的气体压力过大,或液位传感器检测到冷却液的液面低于第二冷却液循环管的最高面时,警报器会报警,进而提醒工作人员处理情况。
附图说明
27.图1是本实用新型的外观图;
28.图2是本实用新型室外机壳体的内部结构示意图;
29.图3是本实用新型第二保温桶的剖视图。
30.附图标记:1、空调本体;2、电磁阀;3、室外机壳体;4、透明防护盖;5、控制器;6、通孔;7、压缩机;8、第一保温桶;9、第一循环泵;10、左换热盘管;11、第一冷却液循环管;12、右换热盘管;13、保温盘;14、第二循环泵;15、第二保温桶;16、第二冷却液循环管;17、液位传感器;18、警报器;19、压力传感器;20、连接盒;21、连接管;22、排污管;23、冷凝器。
具体实施方式
31.本技术实施例通过提供一种用于双系统中央空调的节能型水冷结构,解决现有技术中的问题。
32.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
33.实施例1:
34.本实施例的具体结构,如图1和2所示,一种用于双系统中央空调的节能型水冷结构,包括:
35.室外机壳体3,室外机壳体3的前表面安装有控制器5,室外机壳体3的内部设置有制冷机构;
36.空调本体1,空调本体1的冷却通道上连接有第一冷却液循环管11,第一冷却液循环管11的末端连接有左换热盘管10;
37.制冷机构包括安装于室外机壳体3内部的右换热盘管12、压缩机7、冷凝器23和第二循环泵14,右换热盘管12、压缩机7、冷凝器23和第二循环泵14通过第二冷却液循环管16串联;
38.保温盘13,保温盘13包裹在左换热盘管10和右换热盘管12的外部,且保温盘13的内部填充有用于左换热盘管10和右换热盘管12进行热交换的热交换液。
39.在一些示例中,室外机壳体3的内部靠近保温盘13的一侧固定有第一保温桶8和第一循环泵9,第一循环泵9的两个过水通道分别通过管道与保温盘13和第一保温桶8相连通,第一循环泵9与控制器5电性连接。
40.在一些示例中,第二冷却液循环管16的外部在靠近保温盘13的一侧安装有电磁阀2,电磁阀2与控制器5电性连接。
41.在一些示例中,室外机壳体3的外壁靠近冷凝器23的一侧开设有通孔6,通孔6的内部安装有防尘网。
42.通过采用上述技术方案:
43.使用时,当空调本体1需要室外机中的制冷机构进行辅助作业时,通过控制器5打开压缩机7和第二循环泵14,冷却机构中的制冷液会通过第二冷却液循环管16在右换热盘管12、压缩机7、冷凝器23和第二循环泵14之间循环流动;
44.冷却液循环流动过程中,会对右换热盘管12进行冷却,配合左换热盘管10以及保温盘13内部的热交换液,即可对左换热盘管10进行降温,以加快空调本体1冷却速率;
45.由于保温盘13将空调本体1和室外机3用于热交换部分的密封,因此,可极大降低温度的流失,进而使空调本体1和室外机3之间的热交换效率更高,整体更加节能;
46.当空调本体1无需室外机3辅助冷却时,将两个电磁阀2关闭,通过第一循环泵9将保温盘13内部的热交换液抽入第一保温桶8的内部,进而断开左换热盘管10与右换热盘管12之间的热交换过程,以降低空调本体1制冷时的能量流失,从而进一步提高装置的节能性。
47.实施例2:
48.本实施例的具体结构,如图1-3所示,第二冷却液循环管16上还串联有第二保温桶15,第二保温桶15的顶部连接有连接管21,连接管21的顶端延伸至室外机壳体3的顶部,且连接管21的顶端螺纹连接有连接盒20,连接盒20的内部顶部安装有液位传感器17和压力传感器19,液位传感器17的最低检测面与第二冷却液循环管16的最高面相平齐,液位传感器17和压力传感器19均与控制器5电性连接。
49.在一些示例中,连接盒20的顶部安装有警报器18,警报器18与控制器5电性连接。
50.在一些示例中,室外机壳体3的顶部位于连接盒20的外部固定有透明防护盖4,通过透明防护盖4能及时看到警报器18发出的警报。
51.在一些示例中,第二保温桶15的底部一侧连接有排污管22,排污管22的外部安装有阀门,由于第二保温桶15的底部低于第二冷却液循环管16,因此,冷却液中的杂物会沉淀
在第二保温桶15的底部,打开排污管22即可对杂物进行清理。
52.通过采用上述技术方案:冷却液在制冷机构中流动时,会穿过第二保温桶15,冷却液经过第二保温桶15时,冷却液中的空气会向上穿过连接管21进入至连接盒20的内部;
53.通过压力传感器19能够对连接盒20内部的气体压力进行检测,通过液位传感器17能够检测冷却液的高度,当连接盒20内部的气体压力过大,或液位传感器17检测到冷却液的液面低于第二冷却液循环管16的最高面时,警报器18会报警,进而提醒工作人员处理情况。
54.最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。