1.本实用新型涉及电芯干燥技术领域，特别是涉及电芯烘烤装置。
背景技术：
2.现有的电芯干燥设备中，一般包括烘烤箱和多个加热结构，加热结构固定连接在烘烤箱内，将电芯放置在烘烤箱内，且加热结构对电芯进行加热，以完成电芯的干燥。但是，采用上述结构，需在每个电芯的周围均设置加热结构，这样导致加热结构数量较多，从而使干燥设备的造价成本较高，且加热结构的能耗较大且，采用上述结构，烘烤箱内的温度不均匀，从而导致各电芯或电芯的各部位的温度不均匀，进而导致加热效率较低。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对干燥设备的造价高、耗能大且电芯干燥效率低的问题，提供一种电芯烘烤装置。
4.一种电芯烘烤装置。电芯烘烤装置包括：箱体，箱体具有容纳腔；支撑部，设置在容纳腔内，支撑部用于支撑电芯；加热组件，可活动地设置在容纳腔内；驱动组件，驱动组件与加热组件驱动连接，驱动组件用于驱动加热组件在容纳腔内移动。
5.在其中一个实施例中，加热组件包括多个加热单元，多个加热单元间隔设置在容纳腔内。
6.在其中一个实施例中，加热单元包括：线盘，线盘上设置有卡接槽；电磁线圈，卡接在卡接槽内，电磁线圈通交流电产生热量。
7.在其中一个实施例中，驱动组件包括多个驱动单元，驱动单元与加热单元一一对应设置。
8.在其中一个实施例中，多个加热单元沿竖直方向间隔排列，驱动单元驱动加热单元沿水平方向做往复运动。这样可以使容纳腔内的温度均匀，从而能够使电芯被均匀加热。
9.在其中一个实施例中，支撑部包括多个支撑单元，多个支撑单元沿竖直方向依次排列，相邻的支撑单元间隔设置，每个支撑单元上至少设置有一个电芯，相邻的两个支撑单元之间设置有一个加热单元。
10.在其中一个实施例中，支撑单元上设置有多个透气通孔，透气通孔的一端靠近电芯设置，透气通孔的另一端靠近加热单元设置。
11.在其中一个实施例中，烘烤装置还包括抽真空装置，抽真空装置与容纳腔相连接，以对容纳腔抽真空。
12.在其中一个实施例中，烘烤装置还包括多个导向组件，导向组件与加热单元一一对应设置，导向组件与加热单元导向配合。
13.在其中一个实施例中，导向组件包括：导轨，固定连接在容纳腔内；滑动部，滑动连接在导轨上，滑动部与加热单元固定连接。
14.上述电芯烘烤装置，箱体内设置有容纳腔，支撑部设置在容纳腔内，支撑部用于支
撑电芯，加热组件设置在容纳腔内，驱动组件驱动加热组件在容纳腔内移动。采用上述技术方案，驱动组件可驱动加热组件在容纳腔内移动，这样加热组件可移动至容纳腔的各区域，从而能够使容纳腔内各区域的温度均匀，进而能够使位于容纳腔内的各个电芯的受热均匀，即能够使电芯干燥程度较好，且使各电芯的干燥程度一致；且，采用上述技术方案，加热组件可在容纳腔内移动，这样加热组件的用于加热的零部件较少即可满足烘干需求，从而降低了加热组件的制造成本，进而降低了电芯烘烤装置的整体制造成本，且能够降低加热组件的能耗；此外，采用上述结构，能够提高烘烤装置的加热效率，加快电芯的烘烤速度，提高生产效率。上述技术方案中，驱动组件和加热组件的整体结构简单，制造成本较低。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的烘烤装置内部的第一视角的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的烘烤装置内部的第二视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的加热单元的结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的烘烤装置的整体结构示意图。
19.其中，上述附图中包含以下附图标记：
20.10、箱体；11、容纳腔；
21.21、支撑单元；
22.31、加热单元；32、线盘；33、卡接槽；34、电磁线圈；
23.41、驱动单元；
24.50、抽真空装置；
25.60、导向组件；61、导轨；62、滑动部；
26.70、电芯。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供了电芯烘烤装置，电芯烘烤装置包括箱体10、支撑部、加热组件和驱动组件。箱体10具有容纳腔11；支撑部设置在容纳腔11内，支撑部用于支撑电芯70；加热组件可活动地设置在容纳腔11内；驱动组件与加热组件驱动连接，驱动组件用于驱动加热组件在容纳腔11内移动。驱动组件可固定连接在容纳腔11内。驱动组件驱动加热组件移动至容纳腔11的各区域，从而对各个电芯70进行加热。
34.上述电芯烘烤装置，箱体10内设置有容纳腔11，支撑部设置在容纳腔11内，支撑部用于支撑电芯70，加热组件设置在容纳腔11内，驱动组件驱动加热组件在容纳腔11内移动。采用上述技术方案，驱动组件可驱动加热组件在容纳腔11内移动，这样加热组件可移动至容纳腔11的各区域，从而能够使容纳腔11内各区域的温度均匀，进而能够使位于容纳腔11内的各个电芯70的受热均匀，即能够使电芯70干燥程度较好，且使各电芯70的干燥程度一致；且，采用上述技术方案，加热组件可在容纳腔11内移动，这样加热组件的用于加热的零部件较少即可满足烘干需求，从而降低了加热组件的制造成本，进而降低了电芯烘烤装置的整体制造成本，且能够降低加热组件的能耗；此外，采用上述结构，能够提高烘烤装置的加热效率，加快电芯的烘烤速度，提高生产效率。此外，上述技术方案中，驱动组件和加热组件的整体结构简单，制造成本较低。
35.参阅图1，在一实施例中，加热组件包括多个加热单元31，多个加热单元31间隔设置在容纳腔11内。多个电磁线圈34间隔设置，这样多个电磁线圈34同时对容纳腔11内进行加热，从而能够使容纳腔11内的温度较高，进而能够使烘烤效果更好。即，一个加热单元31负责对容纳腔11内的一个区域进行加热，这样能够使容纳腔11内的整体温度较高，且整体温度较均匀。
36.参阅图3，在一实施例中，加热单元31包括线盘32和电磁线圈34。线盘32上设置有卡接槽33；电磁线圈34卡接在卡接槽33内，电磁线圈34通交流电产生热量。线盘32用于支撑电磁线圈34，以防止电磁线圈34变形。线盘32上设置卡接槽33，电磁线圈34卡在卡接槽33内，这样能够使电磁线圈34稳固地卡在线盘32上。具体地，电磁线圈34为环状结构，每个线
盘32上设置有多个卡接槽33，多个卡接槽33沿电磁线圈34环绕的方向依次排列，电磁线圈34卡接在每个卡接槽33内，这样电磁线圈34能够更加稳固地卡接在线盘32上。可选地，加热单元31可包括多个线盘32和多个电磁线圈34，线盘32与电磁线圈34一一对应设置。电磁线圈34的结构简单，成本低，且电磁线圈34能够产生较大的热量，从而能够较好地烘干电芯70，且电磁线圈34耗能较少，从而能够减少烘干电芯过程中的能源浪费。
37.在一实施例中，驱动组件包括多个驱动单元41，驱动单元41与加热单元31一一对应设置。驱动单元41用于驱动加热单元31在容纳腔11的一个区域内移动，从而使加热单元31对该容纳腔11区域进行加热，进而对该容纳腔11区域内的电芯进行烘烤。
38.参阅图1，在一实施例中，多个加热单元31沿竖直方向间隔排列，驱动单元41驱动加热单元31沿水平方向做往复运动。如此设置，驱动单元41仅驱动加热单元31做直线往复运动即可，这样加热单元31在容纳腔11内的移动轨迹简单，从而能够较好地避免多个加热单元31相互干扰。采用上述结构，驱动单元41的结构简单，占用空间较小。驱动单元41可为直线驱动件，如直线电机、气缸、液压缸、线性滑台、穿送带等结构。
39.参阅图1，在一实施例中，支撑部包括多个支撑单元21，多个支撑单元21沿竖直方向依次排列，相邻的支撑单元21间隔设置，每个支撑单元21上至少设置有一个电芯70，相邻的两个支撑单元21之间设置有一个加热单元31。这样加热单元31可同时烘烤其两侧的支撑单元21上的电芯70，即每个加热单元31同时烘烤位于加热单元31上方和下方的电芯70，这样提高了加热单元31的利用率，且能够使每个电芯的上表面和小表面均被加热单元31烘烤，从而能够使烘烤效果更好。
40.在一实施例中，支撑单元21上设置有多个透气通孔，透气通孔的一端靠近电芯70设置，透气通孔的另一端靠近加热单元31设置。这样能够使加热单元31的热量较好地通过透气通孔传导至电芯70，且能够使电芯70内的水分较好地经透气通孔蒸发，从而能够提高电芯的烘烤效果。且，采用上述结构，能够使加热单元31对位于其上侧和下侧的支撑单元21上的电芯70同时进行烘烤。具体地，支撑单元21为网状结构。
41.参阅图4，在一实施例中，烘烤装置还包括抽真空装置50，抽真空装置50与容纳腔11相连接，以对容纳腔11抽真空。抽真空装置50能够将容纳腔11内的水蒸汽及时地抽至容纳腔11的外界，从而能够提高容纳腔11内的电芯的干燥速度。
42.参阅图1，在一实施例中，烘烤装置还包括多个导向组件60，导向组件60与加热单元31一一对应设置，导向组件60与加热单元31导向配合。导向组件60对加热单元31进行导向，以使加热单元31在容纳腔11内做直线往复运动时，加热单元31能够较稳定地移动，即能够提高烘烤装置的整体结构稳定性。
43.参阅图1，在一实施例中，导向组件60包括导轨61和滑动部62。导轨61固定连接在容纳腔11内；滑动部62滑动连接在导轨61上，滑动部62与加热单元31固定连接。如此设置，导向组件60的结构简单、成本低。采用上述结构，驱动单元41驱动加热单元31移动时，滑动部62随加热单元31移动，且滑动部62沿导轨滑动，从而能够使加热单元31沿导轨的轨迹运动。滑动部62可为滑轮、滑块等结构。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。