一种便于安装的燃烧器的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35599259发布日期:2023-09-27 20:52阅读:15来源:国知局


1.本实用新型涉及燃烧器领域,具体为一种便于安装的燃烧器。


背景技术:

2.燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称;燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,热处理炉底部需要使用到燃烧器燃烧产生高温对炉内加热工作。
3.但是现有技术中,现有的燃烧器支架,在使用的时候,可以便于燃烧器的安装,但是有些燃烧器支架没有设置隔热机构,在使用的时候燃烧器高速运作会产生热量,工作人员不慎接触可能会导致烫伤,并且会增高周围温度;
4.为解决上述问题,经过检索,现有技术公开(申请号:cn202220552521.8)一种便于安装的燃烧器支架;文中提出“所述底板(207)的外表面安装有弧形板(208),所述弧形板(208)的顶部安装有安装块(209);”燃烧器在进行安装的时候,通过底板(207)进行固定安装,而底板(207)适配性低,无法对不同型号的不同尺寸的燃烧器的连接板(201)进行适配安装。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的燃烧器,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的,提供一种便于安装的燃烧器,包括燃烧器本体,燃烧器本体底板与固定座固定连接,所述固定座覆盖在定位座上,且定位座的底部两侧均焊接固定板,同时固定板上开设第二条形孔,并且第二条形孔的内部插接定位螺柱,定位螺柱底板固定在固定工位上,定位螺柱穿过第二条形孔与螺帽进行固定;
7.定位座上的面板表面均匀开设四组对接孔位,且固定座的表面均匀开设四组第一条形孔,同时第一条形孔与对接孔位之间通过固定螺栓进行螺接固定。
8.优选的,所述第一条形孔与对接孔位连通设置去,且对接孔位为“丰”字形设置。
9.优选的,所述对接孔位包括第一横口、第二横口、第三横口和纵口,纵口上侧设置第一横口,同时纵口下侧设置第三横口,并且纵口中部设置第二横口。
10.优选的,所述第一横口、第二横口和第三横口平行设置,且第一横口、第二横口、第三横口和纵口的内部尺寸与第一条形孔的内部尺寸一致。
11.优选的,所述定位座包括加强支撑筋、面板和底板,且面板和底板之间通过加强支撑筋进行加固支撑。
12.优选的,所述加强支撑筋是由金属材质制造而成的“井”字形结构,且加强支撑筋是由两组横板和两组竖板相对垂直交叉构成。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将固定座置于定位座上,使得第一条形孔与“丰”字形设置的对接孔位进行连通,随之通过四组固定螺栓进行固定安装,定位座
上设置四组“丰”字形设置的对接孔位,可对不同型号不同尺寸的燃烧器的固定座进行适配安装。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视示意图;
15.图2为本实用新型结构固定座、面板安装结构俯视图;
16.图3为本实用新型结构固定座示意图;
17.图4为本实用新型结构面板的俯剖图。
18.图中标号:1、燃烧器本体;2、固定座;3、定位座;4、固定板;5、固定螺栓;6、第一条形孔;7、加强支撑筋;8、对接孔位;81、第一横口;82、第二横口;83、第三横口;84、纵口;9、面板;10、底板;11、固定工位;12、第二条形孔;13、定位螺柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种便于安装的燃烧器,包括燃烧器本体1,燃烧器本体1底板与固定座2固定连接,固定座2覆盖在定位座3上,且定位座3的底部两侧均焊接固定板4,同时固定板4上开设第二条形孔12,并且第二条形孔12的内部插接定位螺柱13,定位螺柱13底板固定在固定工位11上,定位螺柱13穿过第二条形孔12与螺帽进行固定;
21.定位座3上的面板9表面均匀开设四组对接孔位8,且固定座2的表面均匀开设四组第一条形孔6,同时第一条形孔6与对接孔位8之间通过固定螺栓5进行螺接固定。
22.工作原理:在进行安装的时候,首先将固定座2置于定位座3上,使得第一条形孔6与“丰”字形设置的对接孔位8进行连通,随之通过四组固定螺栓5进行固定安装,定位座3上设置四组“丰”字形设置的对接孔位8,可对不同型号不同尺寸的燃烧器的固定座2进行适配安装;
23.启动燃烧器本体1的开关,燃烧器本体1端部喷出火焰,以高温加热的方式,对热处理炉底部进行加热,实现升高炉内温度的目的。
24.作为一种较佳的实施方式,第一条形孔6与对接孔位8连通设置去,且对接孔位8为“丰”字形设置。
25.如图1-4所示:对接孔位8为“丰”字形设置,当不同尺寸的第一条形孔6覆盖在对接孔位8上的时候,对接孔位8的面积更大,可对其上不同尺寸的第一条形孔6进行适配工作。
26.作为一种较佳的实施方式,对接孔位8包括第一横口81、第二横口82、第三横口83和纵口84,纵口84上侧设置第一横口81,同时纵口84下侧设置第三横口83,并且纵口84中部设置第二横口82。
27.如图1-4所示:对接孔位8包括第一横口81、第二横口82、第三横口83和纵口84,当不同尺寸不同位置的第一条形孔6覆盖在对接孔位8上的时候,当第一横口81、第二横口82、第三横口83、纵口84中的任意一个部分与第一条形孔6重合的时候,即可对燃烧器本体1、定
位座3进行固定安装。
28.作为一种较佳的实施方式,第一横口81、第二横口82和第三横口83平行设置,且第一横口81、第二横口82、第三横口83和纵口84的内部尺寸与第一条形孔6的内部尺寸一致。
29.作为一种较佳的实施方式,定位座3包括加强支撑筋7、面板9和底板10,且面板9和底板10之间通过加强支撑筋7进行加固支撑。
30.如图1和图4所示:定位座3的内部通过加强支撑筋7进行支撑固定,保证定位座3在承重时候的稳定性,不会发生变形。
31.作为一种较佳的实施方式,加强支撑筋7是由金属材质制造而成的“井”字形结构,且加强支撑筋7是由两组横板和两组竖板相对垂直交叉构成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种便于安装的燃烧器,包括燃烧器本体(1),燃烧器本体(1)底板与固定座(2)固定连接,其特征在于:所述固定座(2)覆盖在定位座(3)上,且定位座(3)的底部两侧均焊接固定板(4),同时固定板(4)上开设第二条形孔(12),并且第二条形孔(12)的内部插接定位螺柱(13),定位螺柱(13)底板固定在固定工位(11)上,定位螺柱(13)穿过第二条形孔(12)与螺帽进行固定;定位座(3)上的面板(9)表面均匀开设四组对接孔位(8),且固定座(2)的表面均匀开设四组第一条形孔(6),同时第一条形孔(6)与对接孔位(8)之间通过固定螺栓(5)进行螺接固定。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的燃烧器,其特征在于:所述第一条形孔(6)与对接孔位(8)连通设置去,且对接孔位(8)为“丰”字形设置。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的燃烧器,其特征在于:所述对接孔位(8)包括第一横口(81)、第二横口(82)、第三横口(83)和纵口(84),纵口(84)上侧设置第一横口(81),同时纵口(84)下侧设置第三横口(83),并且纵口(84)中部设置第二横口(82)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的燃烧器,其特征在于:所述第一横口(81)、第二横口(82)和第三横口(83)平行设置,且第一横口(81)、第二横口(82)、第三横口(83)和纵口(84)的内部尺寸与第一条形孔(6)的内部尺寸一致。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的燃烧器,其特征在于:所述定位座(3)包括加强支撑筋(7)、面板(9)和底板(10),且面板(9)和底板(10)之间通过加强支撑筋(7)进行加固支撑。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的燃烧器,其特征在于:所述加强支撑筋(7)是由金属材质制造而成的“井”字形结构,且加强支撑筋(7)是由两组横板和两组竖板相对垂直交叉构成。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的燃烧器,包括燃烧器本体,燃烧器本体底板与固定座固定连接,所述固定座覆盖在定位座上,且定位座的底部两侧均焊接固定板,同时固定板上开设第二条形孔,并且第二条形孔的内部插接定位螺柱,定位螺柱底板固定在固定工位上,定位螺柱穿过第二条形孔与螺帽进行固定;定位座上的面板表面均匀开设四组对接孔位,且固定座的表面均匀开设四组第一条形孔。该便于安装的燃烧器,将固定座置于定位座上,使得第一条形孔与“丰”字形设置的对接孔位进行连通,随之通过四组固定螺栓进行固定安装,定位座上设置四组“丰”字形设置的对接孔位,可对不同型号不同尺寸的燃烧器的固定座进行适配安装。器的固定座进行适配安装。器的固定座进行适配安装。


技术研发人员:荆培乾 林红霞 刘建萍
受保护的技术使用者:临沂市联力机械设备安装有限公司
技术研发日:2023.05.12
技术公布日:2023/9/26
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