1.本发明涉及再热器加装方法技术领域，尤其涉及一种墙式再热器加装方法。
背景技术：
2.600mw亚临界强制循环锅炉中，设置有墙式再热器，水冷壁管与墙式再热器管通过扁钢焊接在一起，如果需要对墙式再热器进行改造加长，要切割墙式再热器管，切割后无法完成墙式再热器管的焊接。现有技术的做法是对全部墙式再热器管做整体更换，可以实现墙式再热器热面的下部加长，这种方法操作复杂，且成本非常高。
技术实现要素：
3.为克服现有技术中存在的需要将墙式再热器管全部拆除加以更换的问题，本发明提供了一种墙式再热器加装方法。
4.本发明公开一种墙式再热器加装方法，包括以下步骤：
5.s1，确定墙式再热器加装位置，拆除水冷壁保温；
6.s2，切割水冷壁和墙式再热器管；
7.s3，墙式再热器与水冷壁墙管在厂内组装为水冷壁墙式再热器组合件送至现场拼接；
8.s4，将s3的水冷壁墙式再热器组合件与水冷壁、墙式再热器焊口焊接，完成墙式再热器下延长段的安装；
9.s5，墙式再热器进口集箱连接管在焊口处切割，通过支撑装置支撑；
10.s6，焊接水冷壁墙式再热器组合件、集箱连接管、墙式再热器进口集箱连接管；s7，分别焊接密封盒，所述密封盒与水冷壁管通过梳形板焊接密封；
11.s8，将墙式再热器炉外跳管、水冷壁墙式再热器组合件和墙式再热器穿水冷壁管焊接；
12.s9，安装水冷壁保温，完成改造安装。
13.在此基础上，所述步骤s1中所述水冷壁管分为上部水冷壁管和下部水冷壁管。
14.在此基础上，所述步骤s2中水冷壁管的切割方法为：在所述上部水冷壁管下部切割焊口，在所述下部水冷壁管下部切割焊口。
15.在此基础上，所述步骤s4中墙式再热器下延长段的安装方法为：水冷壁墙式再热器组合件通过焊口分别与上部水冷壁管与下部水冷壁管焊接。
16.在此基础上，所述步骤s5中支撑装置设置在刚性梁上。
17.在此基础上，所述密封盒包括第一端密封盒、第二密封盒、第三密封盒。
18.在此基础上，所述步骤s8的具体步骤为：
19.s81，预留墙式再热器炉外跳管焊接空间；
20.s81，墙式再热器穿水冷壁管直段切割焊口，通过焊口将墙式再热器炉外跳管焊接在墙式再热器穿水冷壁管的焊口处。
21.在此基础上，所述焊接空间宽度尺寸为600～1000mm，高度为800mm。
22.在此基础上，所述步骤s6的具体步骤为：将集箱连接管与水冷壁墙式再热器组合件通过炉外侧的焊口进行焊接，在将集箱连接管与墙式再热器进口集箱通过焊口进行焊接，同时固定好墙式再热器进口集箱。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：墙式再热器穿水冷壁管至炉外，通过设置在炉外的墙式再热器炉外跳管将水冷壁和墙式再热器管道分开，需要延长时在炉外进行焊接操作；通过将集箱连接管与水冷壁墙式再热器组合件通过炉外侧的焊口进行焊接，再将集箱连接管与墙式再热器进口集箱通过焊口进行焊接，同时固定好墙式再热器进口集箱，焊接操作在炉外完成，方便现场施工。
附图说明
24.图1是本发明墙式再热器加长结构示意图；
25.图中：1、墙式再热器炉外跳管，2、水冷壁墙式再热器组合件，3、集箱连接管，4、墙式再热器穿水冷壁管，5、上部水冷壁管，6、下部水冷壁管，7、第一端密封盒，8、第二密封盒，9、第三密封盒，10、墙式再热器进口集箱。
具体实施方式
26.以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
27.某电厂2号炉为600mw亚临界控制循环汽包锅炉，再热器系统设置有墙式再热器，为提高锅炉效率，降低平均煤耗，做提升蒸汽参数改造，主蒸汽和再热蒸汽温度由原来的541℃/541℃分别提升至605℃/603℃，再热蒸汽参数的提升，需要通过增加墙式再热器的面积来实现，执行方案对墙式再热器下部进行加长2.5m，通过下部加长，可以实现墙式再热器受热面积的增加。
28.本发明披露了一种墙式再热器加装方法，具体包括以下步骤：
29.确定墙式再热器加装位置，拆除水冷壁保温；水冷壁管分为上部水冷壁管5和下部水冷壁管6，将在上部水冷壁管5下部切割焊口，在下部水冷壁管6下部切割焊口，切割下部水冷壁管6，割下长度3.6m，墙式再热器与水冷壁墙管在厂内组装为水冷壁墙式再热器组合件2送至现场拼接，水冷壁墙式再热器组合件2可根据具体的施工需求设计长度；将水冷壁墙式再热器组合件2与水冷壁焊口焊接，水冷壁墙式再热器组合件2通过焊口分别与上部水冷壁管5与下部水冷壁管6焊接，完成墙式再热器下延长段的安装；
30.在原先的墙式再热器进口集箱10的集箱连接管3在焊口处切割，通过设置在刚性梁上支撑装置支撑，焊口距离集箱中心线为800mm，保证直段的最小焊接长度；
31.焊接水冷壁墙式再热器组合件2、集箱连接管3和墙式再热器进口集箱10，将集箱连接管3与水冷壁墙式再热器组合件2通过炉外侧的焊口进行焊接，在将集箱连接管3与墙式再热器进口集箱10通过焊口进行焊接，同时固定好墙式再热器进口集箱10；
32.分别焊接密封盒，密封盒与水冷壁管通过梳形板焊接密封，密封盒包括第一端密封盒7、第二密封盒8、第三密封盒9，第一密封盒7和第三密封盒9为固定端，第二密封盒8为自由端，安装时避免焊穿管子，保证密封性，同时预留浇注料的孔板，待浇注料完成后再做
密封板的焊接，通过密封盒可以保证炉内烟气不外漏，密封盒上下两侧膨胀节可以吸收水冷壁和墙式再热器之间的膨胀差；
33.将墙式再热器炉外跳管1、水冷壁墙式再热器组合件2和墙式再热器穿水冷壁管4焊接，墙式再热器穿水冷壁管4穿出炉外，连接墙式再热器炉外跳管1，墙式再热器炉外跳管1将墙式再热器穿水冷壁管4从炉内绕到炉外，在炉外侧形成跳管孔，焊接可以在炉外完成，避免了水冷壁和墙式再热器的复合结构，在焊接时，预留墙式再热器炉外跳管1焊接空间，焊接空间尺寸为宽度740mm，高度800mm，焊接人员通过预留孔钻进去焊接；墙式再热器穿水冷壁管4直段切割焊口，通过焊口将墙式再热器炉外跳管1焊接在墙式再热器穿水冷壁管4的焊口处；
34.将拆下的水冷壁保温再次安装，完成改造安装。
35.本发明的墙式再热器加装方法，所有的焊接均为炉外焊口，方便现场施工。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”、“垫设”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。