1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于更换的模具。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具一般包括凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.但是，现有模具的下模座与底座之间多数依靠螺栓固定，在更换的时候需要寻找螺栓扳手，使用螺栓扳手拆卸，步骤繁琐复杂，导致下模座更换不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于更换的模具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的模具，以解决上述背景技术中提出的现有模具的下模座与底座之间多数依靠螺栓固定，在更换的时候需要寻找螺栓扳手，使用螺栓扳手拆卸，步骤繁琐复杂，导致下模座更换不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的模具，包括：底座，所述底座的上端设置有下模座，所述下模座的上表面设置有凹模，且凹模与下模座为一体结构，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的下表面设置有凸模，且凸模与上模座为一体结构；
6.还包括：
7.前挡板，其设置在所述底座前端的上表面，且前挡板与底座焊接连接，所述前挡板的后端设置有定位支撑柱，且定位支撑柱和前挡板均设置有两个；
8.后挡板，其设置在所述底座后端上表面，且后挡板与底座为一体结构，所述后挡板的前端固定设置有第一固定板，所述第一固定板的前端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端设置有第二固定板，所述第二固定板的前端固定设置有移动板。
9.优选的，所述下模座的前表面设置有定位支撑槽，且定位支撑槽与下模座为一体结构，所述定位支撑柱的一端插入定位支撑槽内部。
10.优选的，所述下模座的下表面设置有定位柱，所述底座的上表面设置有定位槽，所述定位支撑柱的前端设置有转动把手，且转动把手通过单头紧固件与定位支撑柱固定。
11.优选的，所述压缩弹簧的外部设置有收缩防护套，且收缩防护套的两端分别与第一固定板和第二固定板热熔连接。
12.优选的，所述移动板的下表面设置有定向轮，且定向轮通过外接螺栓与移动板固
定，所述定向轮、后挡板和移动板均设置有两个。
13.优选的，所述底座的上表面设置有移动槽，且移动槽与底座为一体结构，所述移动槽设置有两个。
14.优选的，所述下模座和上模座拐角处之间设置有导杆，且上模座沿着导杆上下移动，所述上模座的上表面设置有连接盘，且连接盘与上模座为一体结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在底座上表面的前后端分别设置前挡板和后挡板，先将下模座的一面抵住移动板，并且向后施力推动移动板，依靠压缩弹簧的收缩性，实现移动板往后挡板方向移动，将整个下模座下移与底座上表面接触，横向移动下模座，然后缓慢的松掉对移动板施加的推力，利用压缩弹簧的反弹性能，带动下模座往定位支撑柱的方向移动，旋转转动把手20，带动定位支撑柱10与前挡板8螺纹转动，定位支撑柱10插入到定位支撑槽11内部，依靠定位支撑柱10和移动板14对下模座2起到挤压固定效果，更换下模座2的时候只需要转动拆卸定位支撑柱10，便可以横向拆卸下模座2，提高便利性。
17.2、通过在压缩弹簧外部设置收缩防护套，收缩防护套可以随着压缩弹簧收缩进行长度改变，通过收缩防护套对压缩弹簧进行防护，避免腐蚀损坏，提高使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底座右侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的收缩防护套内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的底座上表面俯视结构示意图；
22.图中：1、底座；2、下模座；3、上模座；4、导杆；5、凹模；6、凸模；7、连接盘；8、前挡板；9、单头紧固件；10、定位支撑柱；11、定位支撑槽；12、后挡板；13、收缩防护套；14、移动板；15、第一固定板；16、第二固定板；17、压缩弹簧；18、定向轮；19、移动槽；20、转动把手；21、定位槽；22、定位柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换的模具，包括：底座1，底座1的上端设置有下模座2，下模座2的上表面设置有凹模5，且凹模5与下模座2为一体结构，下模座2的上方设置有上模座3，上模座3的下表面设置有凸模6，且凸模6与上模座3为一体结构；
26.还包括：
27.前挡板8，其设置在底座1前端的上表面，且前挡板8与底座1焊接连接，前挡板8的后端设置有定位支撑柱10，且定位支撑柱10和前挡板8均设置有两个；
28.后挡板12，其设置在底座1后端上表面，且后挡板12与底座1为一体结构，后挡板12
的前端固定设置有第一固定板15，第一固定板15的前端设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17的前端设置有第二固定板16，第二固定板16的前端固定设置有移动板14。
29.利用压缩弹簧17的反弹性能，带动下模座2往定位支撑柱10的方向移动，定位支撑柱10插入到定位支撑槽11内部，直到与定位支撑槽11顶面接触后停止移动，依靠定位支撑柱10和移动板14对下模座2起到挤压固定效果，更换下模座2的时候只需要对移动板14施力，直到定位支撑柱10离开定位支撑槽11后便可以向上移动更换下模座2，不用外用螺栓工具，简单方便，提高更换便利性。在本实施例中，作为小型模具所述定位支撑柱10伸入定位支撑槽11内部5cm。
30.请参阅图1，下模座2的前表面设置有定位支撑槽11，且定位支撑槽11与下模座2为一体结构，定位支撑柱10的一端插入定位支撑槽11内部，定位支撑柱10插入到定位支撑槽11内部，依靠定位支撑柱10和移动板14对下模座2起到挤压固定效果。
31.请参阅图1，下模座2的下表面设置有定位柱22，底座1的上表面设置有定位槽21，定位支撑柱10的前端设置有转动把手20，且转动把手20通过单头紧固件9与定位支撑柱10固定，通过转动把手20便于转动定位支撑柱10，并且定位柱22沿着定位槽21移动，便于横向移动下模座2。
32.请参阅图2、3，压缩弹簧17的外部设置有收缩防护套13，且收缩防护套13的两端分别与第一固定板15和第二固定板16热熔连接，通过收缩防护套13对压缩弹簧17进行防护，避免腐蚀损坏，收缩防护套13可以随着压缩弹簧17收缩进行长度改变。
33.请参阅图3，移动板14的下表面设置有定向轮18，且定向轮18通过外接螺栓与移动板14固定，定向轮18、后挡板12和移动板14均设置有两个，在移动板14移动的时候，定向轮18也移动，对移动板14起到支撑效果，提高稳定性。
34.请参阅图4，底座1的上表面设置有移动槽19，且移动槽19与底座1为一体结构，移动槽19设置有两个，定向轮18沿着移动槽19移动，对定向轮18起到限位效果，提高移动板14移动稳定性。
35.请参阅图1，下模座2和上模座3拐角处之间设置有导杆4，且上模座3沿着导杆4上下移动，上模座3的上表面设置有连接盘7，且连接盘7与上模座3为一体结构，提高上模座3移动的稳定性和定向性。
36.工作原理：使用时，下模座2的定位柱22沿着定位槽21横向移动到底座1上，先将下模座2靠近移动板14的一面抵住移动板14，并且向后施力推动移动板14，依靠压缩弹簧17的收缩性，实现移动板14往后挡板12方向移动，提高移动板14与定位支撑柱10之间的距离，直到下模座2具有定位支撑槽11的一面下移的时候不与定位支撑柱10接触，这时候将整个下模座2下移与底座1上表面接触，然后缓慢的松掉对移动板14施加的推力，利用压缩弹簧17的反弹性能，带动下模座2往定位支撑柱10的方向移动，旋转转动把手20，带动定位支撑柱10与前挡板8螺纹转动，定位支撑柱10插入到定位支撑槽11内部，依靠定位支撑柱10和移动板14对下模座2起到挤压固定效果，更换下模座2的时候只需要转动拆卸定位支撑柱10，便可以横向拆卸下模座2，提高便利性。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。