1.本实用新型涉及橡胶地砖生产相关技术领域，具体为一种橡胶地砖模具。
背景技术：
2.橡胶地砖是一种以再生胶为原材料，以高温硫化的方式形成的一种新型地面装饰材料，是由橡胶颗粒经处理着色后采用胶粘剂包覆混合，再压制而成，主要用于室外，也可用于室内，橡胶地砖在加工中需要借助橡胶地砖模具进行辅助加工生产，但是目前市面上模具在实际使用中存在以下不足。
3.目前市面上的地砖模具大多采用一体封闭式的框架制成，因此在加工中模具底部会残留部分材料无法清理，清理难度大，费时费力，继而影响后续橡胶地砖的生产，降低了生产的精度，同时现有地砖模具不具备辅助下料功能，需要工作人员借助铲刀等将橡胶地砖进行翘起实现下料，增大了工作量，并且极易造成产品的损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶地砖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶地砖模具，包括模具框架，在模具框架底部安装有封堵部件，借助封堵部件能够对模具框架底部进行封堵，并在模具框架内壁一侧对称安装有两个下料部件，借助下料部件能够将模具框架内成型的橡胶地砖进行辅助下料。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述模具框架采用金属材质制成，且模具框架整体矩形结构，所述模具框架采用贯穿式设计，且模具框架前端面安装有拉手。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述封堵部件包括三个预留槽、三个连接件、封堵板以及三个锁紧部，三个预留槽等距开设在模具框架下表面一侧，三个连接件对应转动安装在预留槽内，所述封堵板贴合封堵安装在模具框架底部，借助封堵板与模具框架形成成型区域，且封堵板一侧与连接件固定连接，三个锁紧部均匀分布安装在模具框架另一侧壁与封堵板之间。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述封堵板采用金属材质制成，且封堵板上表面与模具框架下表面呈密封贴合状态。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述锁紧部包括一号凹形件、二号凹形件、定位螺杆以及压盘，所述一号凹形件均匀分布在封堵板上远离连接件一侧，所述二号凹形件均匀分布在模具框架上靠近一号凹形件一侧，所述定位螺杆对应转动安装在一号凹形件内，且定位螺杆顶部对应延伸至二号凹形件内，所述压盘通过螺纹对应旋合套设在定位螺杆外部，且压盘与二号凹形件对应贴合压紧。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述下料部件包括凹槽、提拉件、滑腔、滑块、复位弹簧以及手柄，所述凹槽对称预留开设在封堵板上表面一侧，所述提拉件对称隐藏滑动
安装在模具框架内壁一侧，且提拉件对应隐藏在凹槽内，所述滑腔开设在模具框架内壁一侧靠近提拉件，所述滑块滑动安装在滑腔内并与提拉件背部固定连接，所述复位弹簧安装在滑腔、滑块之间，所述手柄安装在提拉件顶端。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述提拉件整体呈l形结构，所述提拉件的顶部高度与模具框架的顶部高度平行。
12.本实用新型提供了一种橡胶地砖模具，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有封堵部件，后续拆卸清理时，只需对应转动压盘使其与二号凹形件远离，随即将定位螺杆从二号凹形件内移出，之后将封堵板借助连接件进行翻转即可与模具框架分离，方便操作，封堵板与模具框架采用分离式设计，方便工作人员对模具框架内进行彻底清理，避免出现废料堆积的状况影响后续生产。
14.(2)本实用新型通过设有下料部件，加工完成后，手持手柄向上拉动，带动提拉件进行跟随上移，借助提拉件能够将模具框架内的成型产品进行上拉实现脱模，方便工作人员将成型产品快速取出，省时省力，在复位弹簧的作用下，联动滑块与提拉件进行跟随复位，方便操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的封堵部件在模具框架上安装示意图；
17.图3为本实用新型的锁紧部结构示意图；
18.图4为本实用新型的封堵板与模具框架分离示意图；
19.图5为本实用新型的下料部件在模具框架上安装示意图；
20.图6为本实用新型的下料部件结构示意图。
21.图中：1、模具框架；2、拉手；3、预留槽；4、连接件；5、封堵板；6、成型区域；7、一号凹形件；8、二号凹形件；9、定位螺杆；10、压盘；11、凹槽；12、提拉件；13、滑腔；14、滑块；15、复位弹簧；16、手柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种橡胶地砖模具，包括模具框架1，在模具框架1底部安装有封堵部件，借助封堵部件能够对模具框架1底部进行封堵，并在模具框架1内壁一侧对称安装有两个下料部件，借助下料部件能够将模具框架1内成型的橡胶地砖进行辅助下料，模具框架1采用金属材质制成，且模具框架1整体矩形结构，模具框架1采用贯穿式设计，且模具框架1前端面安装有拉手2。
24.如图3和图4所示，封堵部件包括三个预留槽3、三个连接件4、封堵板5以及三个锁紧部，三个预留槽3等距开设在模具框架1下表面一侧，三个连接件4对应转动安装在预留槽3内，封堵板5贴合封堵安装在模具框架1底部，借助封堵板5与模具框架1形成成型区域6，且封堵板5一侧与连接件4固定连接，三个锁紧部均匀分布安装在模具框架1另一侧壁与封堵板5之间，封堵板5采用金属材质制成，且封堵板5上表面与模具框架1下表面呈密封贴合状
态，锁紧部包括一号凹形件7、二号凹形件8、定位螺杆9以及压盘10，一号凹形件7均匀分布在封堵板5上远离连接件4一侧，二号凹形件8均匀分布在模具框架1上靠近一号凹形件7一侧，定位螺杆9对应转动安装在一号凹形件7内，且定位螺杆9顶部对应延伸至二号凹形件8内，压盘10通过螺纹对应旋合套设在定位螺杆9外部，且压盘10与二号凹形件8对应贴合压紧，封堵板5与模具框架1采用分离式设计，方便工作人员对模具框架1内进行彻底清理，避免出现废料堆积的状况影响后续生产。
25.如图5和图6所示，下料部件包括凹槽11、提拉件12、滑腔13、滑块14、复位弹簧15以及手柄16，凹槽11对称预留开设在封堵板5上表面一侧，提拉件12对称隐藏滑动安装在模具框架1内壁一侧，且提拉件12对应隐藏在凹槽11内，滑腔13开设在模具框架1内壁一侧靠近提拉件12，滑块14滑动安装在滑腔13内并与提拉件12背部固定连接，复位弹簧15安装在滑腔13、滑块14之间，手柄16安装在提拉件12顶端，提拉件12整体呈l形结构，提拉件12的顶部高度与模具框架1的顶部高度平行，借助提拉件12能够将模具框架1内的成型产品进行上拉实现脱模，方便工作人员将成型产品快速取出，省时省力。
26.本实用新型提供一种橡胶地砖模具，具体工作原理如下：首先将模具框架1对应装配在加工区域，方便后续进行连续的成型加工，后续将封堵部件对应封堵在模具框架1底部，借助封堵部件与模具框架1形成的成型区域6对加工材料进行承托，后续借助热压设备对模具框架1内加工材料进行加压成型，借助下料部件能够在橡胶地砖加工后进行提拉，从而方便工作人员的下料动作，省时省力，无需借助外界铲刀等进行下料操作，提高了安全性，并且该封堵部件与模具框架1采用可分离结构制成，方便工作人员后续对模具框架1内进行清理，避免废料的堆积影响后续加工进行，方便操作，降低了清理难度；
27.对模具框架1进行清理时：通过设有封堵部件，初始下，借助定位螺杆9将压盘10与二号凹形件8贴合压紧，从而实现对封堵板5的固定，后续拆卸清理时，只需对应转动压盘10使其与二号凹形件8远离，随即将定位螺杆9从二号凹形件8内移出，之后将封堵板5借助连接件4进行翻转即可与模具框架1分离，方便操作，封堵板5与模具框架1采用分离式设计，方便工作人员对模具框架1内进行彻底清理，避免出现废料堆积的状况影响后续生产，提高了生产精度；
28.对橡胶地砖进行下料时：通过设有下料部件，加工完成后，手持手柄16向上拉动，带动提拉件12进行跟随上移，借助提拉件12能够将模具框架1内的成型产品进行上拉实现脱模，方便工作人员将成型产品快速取出，省时省力，在复位弹簧15的作用下，联动滑块14与提拉件12进行跟随复位，方便操作，能够为工作人员提供辅助。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。