1.本实用新型涉及支撑架体技术领域,尤其是涉及一种钢筋笼存放架。
背景技术:2.公知的,钢筋笼是建筑施工时经常用到的建筑预制件,由多根钢筋圆周均布并固定成筒状,在灌注混凝土后,能够对桩身混凝土起到约束的作用,使之能够承受一定的轴向拉力;
3.钢筋笼预制件一般制作完成后平放安置,由于结构呈圆筒状,为了防止滚动滑脱,也为了防止钢筋笼变形,甚至被泥土污染,现有的存放架大多对应钢筋笼有一个弧形的支撑面,来提高支撑的稳定性和安全性;但是,一般钢筋笼长度较长,一根钢筋笼往往需要四、五个,甚至更多的支撑架间隔并排放置,来进行支撑,当钢筋笼的直径规格较多时,也需要对应制作不同弧度支撑规格且数量庞大的支撑架来满足需求,也即每当有新规格直径的钢筋笼时,就要重新制作支撑架,提高了生产成本,不匹配规格时,支撑架就闲置待用,也会占用场地空间。
技术实现要素:4.为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种钢筋笼存放架,能够适应不同规格直径的钢筋笼进行支撑存放。
5.为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种钢筋笼存放架,包含横撑件、对称设于横撑件两端的竖撑件,以及能够改变弯曲度的弧条板;所述横撑件的两端分别与两竖撑件的下部对应连接,并能够调整两个竖撑件的间距;所述弧条板的中央板身与横撑件的中央固定连接,所述弧条板的两端板身分别与两竖撑件的上端可拆卸固定连接。
7.进一步,所述横撑件设为横撑杆,所述横撑杆的两端杆身均设有外螺纹,所述竖撑件设有对应横撑杆相应端部穿过的穿孔,所述横撑杆位于竖撑件两侧的外螺纹杆身均配设有紧定螺母。
8.进一步,所述横撑杆设有间隔并排的两个。
9.进一步,两个横撑杆水平并排设置,且两个横撑杆的中部杆身盖设有第一槽钢,所述第一槽钢的内槽底与横撑杆固定连接,所述第一槽钢的外槽底与弧条板的中央板身固定连接。
10.进一步,所述横撑件包含两个同轴设置的伸缩缸,两个伸缩缸的缸体端固定连接,两个伸缩缸的伸缩端分别与两个竖撑件对应连接。
11.进一步,所述弧条板的端部板身沿其弧长方向设有多个均匀间隔的第一连接孔,所述竖撑件的上端通过螺栓组件与弧条板相应端部的不同第一连接孔可拆卸连接,以改变弧条板的弯曲度。
12.进一步,所述竖撑件包含两个板面对应的支撑竖板,两个支撑竖板的顶端之间设
有调节块,所述调节块的两端对称连接有两个转轴,两个支撑竖板的板面均设有适配相应转轴转动穿过的转孔,所述调节块的侧面设有对应第一连接孔穿设螺栓连接的第二连接孔。
13.进一步,所述竖撑件设为第二槽钢,两个支撑竖板为第二槽钢的两个槽壁板,所述第二槽钢的底端连接有分别与第二槽钢和横撑件垂直的第三槽钢,所述第二槽钢和第三槽钢之间设有斜撑杆。
14.进一步,所述竖撑件的上部外侧面固定有倒钩。
15.进一步,所述弧条板设为钢板。
16.由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
17.本实用新型公开的钢筋笼存放架,能够利用横撑件的中部和两个竖撑件的顶端对弧条板进行三点支撑,使得弧条板能够形成一定弧度来对钢筋笼进行匹配支撑,且通过改变两个竖撑件的间距,来对弧条板的弯曲度进行调整,从而适应支撑不同直径规格的钢筋笼,提高了使用广泛性,从而大大降低了制作存放架的成本,减少了额外制作存放架导致的空间场地占用。
附图说明
18.图1是本实用新型的实施结构示意图;
19.图2是图1的立体结构示意图;
20.图3是本实用新型的一种使用状态示意图。
21.图中:1、横撑件;101、横撑杆;102、紧定螺母;103、第一槽钢;2、竖撑件;201、第二槽钢;202、调节块;203、转轴;204、第三槽钢;205、斜撑杆;3、弧条板;301、第一连接孔;4、倒钩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
23.结合附图1-2所述的钢筋笼存放架,包含横撑件1、对称设于横撑件1两端的竖撑件2,以及能够改变弯曲度的弧条板3,弧条板3需要具有一定强度和刚度用于支撑,也需要具有一定可塑性和弹性回复性用于适应不同弯曲度,因此将弧条板3设为钢板最佳;此外,竖撑件2的上部外侧面固定有倒钩4,存放钢筋笼遇到阴雨天需要遮盖时,能够将遮盖布挂在倒钩4上进行固定;
24.横撑件1的两端分别与两竖撑件2的下部对应连接,并能够调整两个竖撑件2的间距;根据需要,横撑件1设为横撑杆101,横撑杆101的两端杆身均设有外螺纹,竖撑件2设有对应横撑杆101相应端部穿过的穿孔,横撑杆101位于竖撑件2两侧的外螺纹杆身均配设有紧定螺母102,改变两个竖撑件2的间距,只需要拧松紧定螺母102,将竖撑件2滑动到位后,在将紧定螺母102向竖撑件2旋紧即可,一般会在横撑杆101上提前标记刻度,从而在需要改变弧条板3弯曲度时,直接对应调整到位;此外,横撑杆101设有间隔并排的两个,提高横撑
杆101的支撑强度;此外,两个横撑杆101水平并排设置,且两个横撑杆101的中部杆身盖设有第一槽钢103,第一槽钢103的内槽底与横撑杆101固定连接,第一槽钢103的外槽底与弧条板3的中央板身固定连接,通过第一槽钢103能够进一步提高横撑件1的支撑强度,防止横撑件1弯曲变形;根据需要,当需要自动调整时,也能够设计横撑件1包含两个同轴设置的伸缩缸,两个伸缩缸的缸体端固定连接,两个伸缩缸的伸缩端分别与两个竖撑件2对应连接,通过控制两伸缩缸同步伸缩来调整两个竖撑件2的间距,虽然省时省力,但是成本较高;
25.弧条板3的中央板身与横撑件1的中央固定连接,具体一般为焊接,弧条板3的两端板身分别与两竖撑件2的上端可拆卸固定连接,三点支撑使得弧条板3能够形成一定弧度来对钢筋笼进行匹配支撑;根据需要,弧条板3的端部板身沿其弧长方向设有多个均匀间隔的第一连接孔301,竖撑件2的上端通过螺栓组件与弧条板3相应端部的不同第一连接孔301可拆卸连接,配合两个竖撑件2同时调整,以改变弧条板3的弯曲度;此外,因为弧条板3弧度的改变,如果不能够使得弧条板3与竖撑件2的上端始终保持相切,就会增加连接难度,因此需要竖撑件2包含两个板面对应的支撑竖板,两个支撑竖板的顶端之间设有调节块202,调节块202的两端对称连接有两个转轴203,两个支撑竖板的板面均设有适配相应转轴203转动穿过的转孔,调节块202的侧面设有对应第一连接孔301穿设螺栓连接的第二连接孔,利用调节块202转动适应,保证始终与弧条板3相切,从而提高了连接的便利性,并能够防止弧条板3因为连接变形;
26.此外,竖撑件2设为第二槽钢201,两个支撑竖板为第二槽钢201的两个槽壁板,第二槽钢201的底端连接有分别与第二槽钢201和横撑件1垂直的第三槽钢204,第二槽钢201和第三槽钢204之间设有斜撑杆205,能够大大提高存放架的支撑强度。
27.实施本实用新型所述的钢筋笼存放架,如附图3所示,需要先将每个存放架调整到位,具体是根据要存放的钢筋笼直径规格,先将弧条板3两端的螺栓拆下,使得弧条板3放松,然后调整两个竖撑件2的间距到位,再根据弧度要求,选择弧条板3上合适位置的第一连接孔301,与调节块202上的第二连接孔穿设螺栓连接到位,然后将调整好的多个存放架间隔并排放置,就能够用来支撑存放钢筋笼了;需要特别注意的是,钢筋笼毕竟是钢筋结构,比起完全的筒状结构轻很多,且钢筋笼相邻两钢筋之间具有间隙,能够让开调节块202处的连接螺栓位置,因此,本实用新型虽然也能够用于支撑完全的筒状结构,但是使用效果可能没有用于支撑类似钢筋笼的结构好。
28.本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。