1.本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种可调节塔吊支腿锚固装置。
背景技术:2.在建筑施工领域,目前采用几字形马凳作为塔吊支腿预埋马凳较为普遍,由于几字形圆钢马凳容易取材、简单易懂等优点广受工人喜爱,但由于马凳加工精度要求高、往往不能一次成型需要借助钢垫片来调整塔吊支腿标高。多次增减不同规格的钢垫片及焊接固定调整塔吊支腿标高的方式。工序枯燥繁琐、施工工艺较落后,易造成工人怠工和质量安全隐患。具体缺点包括以下一点:
3.1、传统几字形马凳焊接在塔吊基础钢筋上,损伤基础钢筋产生质量隐患;而本可调节塔吊支腿锚固装置无需焊接在塔吊基础钢筋上,无质量风险。
4.2、传统几字形马凳用多规格钢垫片调节塔吊支腿标高,将钢垫片焊接在马凳上需要动火存在安全隐患;而本可调节塔吊支腿锚固装置,采用的锚爪锚固在垫层上结构紧固件用螺栓固定塔吊支腿,无动火作业无安全隐患。
5.3、传统几字形马凳用不同规格钢垫片组合焊接来调整支腿标高,施工效率低;而本可调节塔吊支腿锚固装置通过旋紧顶托来调整塔吊支腿标高,施工效率高。
技术实现要素:6.为解决上述问题,本实用新型公开了一种可调节塔吊支腿锚固装置,采用马凳体结合固定件将塔吊支腿锚固在垫层上,不损伤结构钢筋。通过调节件来调整塔吊支腿标高,施工效率更高;马凳体、调节件、固定件的组合使用无动火作业,无安全隐患,值得大力推广。
7.为达到上述目的,本技术的具体技术方案如下:
8.一种可调节塔吊支腿锚固装置,包括马凳体,调节件和固定件;
9.所述马凳体包括马凳面板,马凳面板下焊接有四条支腿,所述支腿下方设有马凳底板,所述马凳面板中心开有第一圆孔,所述第一圆孔内焊接有预埋螺母;
10.所述调节件包括托板,所述托板中心焊接有螺杆,所述螺杆上套有调节件,所述调节件包括螺母,所述螺母两侧焊接有旋转耳,所述旋转耳上焊接有钢筒,所述调节件套入螺杆;
11.所述固定件包括竖向加固板,所述竖向加固板垂直固定在马凳面板上;所述竖向加固板上错开设有方孔,所述方孔插接有横向插件。
12.基于上述技术特征,进一步的,所述竖向加固板还设有第二圆孔,所述第二圆孔与所述方孔空间错开设置,所述第二圆孔插接有横向加固杆,所述第二圆孔内焊接有固定螺母,所述横向加固杆穿过固定螺母与所述竖向加固板呈垂直状态。
13.基于上述技术特征,进一步的,所述横向插件包括横向插板和限位板,所述横向插板与所述限位板垂直,所述横向插板前端设有第三圆孔,所述第三圆孔内设有竖向加固杆。
14.基于上述技术特征,优选的,所述马凳底板底部设有马凳锚爪。
15.基于上述技术特征,优选的,支腿之间还设有马凳加劲条,用于加强马凳体的稳定性。
16.与现有技术相比,本技术的有益效果为:
17.1、本发明实现马凳与混凝土基层连接,避免马凳与塔吊基础钢筋焊接,损伤钢筋、存在质量风险的问题;
18.2、不同地质条件及塔吊型号的不同,导致塔吊基础高度会有所变化,当塔吊基础较深时,马凳高度需根据塔吊基础高度进行调整,本装置经简单组装即可固定塔吊支腿、消耗体力小,相较于将传统用不同规格钢垫片组合焊接来调整支腿标高,耗时较短、效率较高;
19.3、采用该装置,实现了塔吊支腿固定及标高调整一体化的装置,方便实用;
20.4、该装置不需在现场再次动火、可在工厂或固定加工作业间定型化生产,避免了现场动火隐患,值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置的结构示意图;
22.图2为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置的俯视结构示意图;
23.图3为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置中马凳体的结构示意图;
24.图4为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置中调节件的结构示意图;
25.图5为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置中固定件的结构示意图;
26.图6为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置中竖向加固板的结构示意图;
27.图7为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置中横向插件的结构示意图;
28.图8为本实用新型一种可调节塔吊支腿锚固装置中使用状态示意图;
29.附图标识列表:
30.1、马凳体;101、马凳面板;102、支腿、103、马凳底板;104、预埋螺母;105、马凳锚爪;106、马凳加劲条;
31.2、调节件;201、托板;202、螺杆;203、螺母;204、旋转耳;205、钢筒;
32.3、固定件;301、竖向加固板;302、方孔;303、横向插件;3031、横向插板;3032、限位板;3033、第三圆孔;304、第二圆孔;305、横向加固杆;306、竖向加固杆;
33.4、塔吊支腿;
34.5、塔吊支腿加劲板;
35.6、塔吊支腿底板;7、防水保护层;8、防水层;9垫层。
实施方式
36.下面结合附图1-8和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
37.需要说明的是,下面描述中使用的词语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、
ꢀ“
前”和“后”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
38.如图1-7所示,一种可调节塔吊支腿锚固装置,包括马凳体1,调节件2和固定件3。
39.所述马凳体1包括马凳面板101,马凳面板101下焊接有四条支腿102,所述支腿102下方设有马凳底板103,所述支腿102与马凳面板101和所述马凳底板103均焊接连接。所述马凳面板101中心开有第一圆孔,所述第一圆孔内焊接有预埋螺母104。所述马凳底板103底部设有马凳锚爪105。支腿102之间还设有马凳加劲条106,用于加强马凳体的稳定性。
40.所述调节件2包括托板201,所述托板201中心向下焊接有螺杆202,所述螺杆202上套有调节件,所述调节件包括螺母203,所述螺母203两侧焊接有旋转耳204,所述旋转耳204上焊接有钢筒205,所述调节件套入螺杆202,在钢筒旋转旋转耳204;
41.所述螺杆202从马凳面板101上方旋入预埋螺母104,完成调节件2与马凳体1的连接。
42.所述固定件3包括竖向加固板301,所述竖向加固板301垂直焊接固定在马凳面板101上;所述竖向加固板301上错开设有方孔302,所述方孔302插接有横向插件303。
43.所述竖向加固板301还设有第二圆孔304,所述第二圆孔304与所述方孔302空间错开设置,所述第二圆孔304插接有横向加固杆305,所述第二圆孔304内焊接有固定螺母,所述横向加固杆305穿过固定螺母与所述竖向加固板301呈垂直状态。
44.所述横向插件303包括横向插板3031和限位板3032,所述横向插板3031与所述限位板3032边缘垂直焊接起来,形成横向插件303,所述横向插板3031前端设有第三圆孔3033,所述第三圆孔3033内设有竖向加固杆306。
45.如图8所示,在投入使用时, 塔吊基础开挖完成进行垫层9和防水层8施工,然后防水保护层7施工,防水保护层7施工前将马凳锚爪105预埋在防水保护层7内,待防水保护层7混凝土硬化后,开始绑扎塔吊基础钢筋。如塔吊基础钢筋与马凳位置冲突,钢筋可弯折绕过,不得截断。塔吊基础底部钢筋绑扎完成后开始将塔吊支腿采用起重设备吊运至马凳面板上。采用水准仪观测塔吊支腿水平度,然后调动马凳旋转耳,使塔吊支腿偏差不超过塔吊说明书要求(四个支腿中心线与水平面垂直度误差控制在1.5/1000以内)。然后采用手持电钻将横向插件紧固在塔吊支腿上,接着将横向插件插入竖向加固板。将竖向加固杆采用手持电钻钻入横向插件固定在塔吊支腿底板上。形成一个组合体后开始绑扎塔吊基础拉结筋及面部钢筋,最后浇筑塔吊基础。浇筑过程中注意防止冲撞预埋件。
46.综上所述,采用马凳体结合固定件将塔吊支腿锚固在垫层上,不损伤结构钢筋。通过调节件来调整塔吊支腿标高,施工效率更高;马凳体、调节件、固定件的组合使用无动火作业,无安全隐患,值得大力推广。
47.需要说明的是,附图仅仅说明了本发明的技术思想,不能以此形状限定本发明的保护范围,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。