一种起重万向吊环的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于吊环技术领域，具体为一种起重万向吊环。


背景技术：

2.建筑行业中的预制混凝土结构物、模具行业中的大型模具以及自动化行业的大型设备都需要进行吊装，在吊装过程中则需要使用吊环实现与起重机的连接。
3.目前使用的万向吊环在吊装时，无法实现对吊装物的角度限位，在安装吊装物时通常需要人工通过牵引绳辅助吊装物进行角度的调节，从而使得吊装物能够以正确的角度进行安装，不仅操作不方便，而且存在一定的危险性，另外现有的万向吊环在使用时，其轴向一般通过单层钢珠进行支撑，由于钢珠是主要的受力件，在长时间吊装工作容易造成磨损甚至破裂，当局部钢珠损坏时则无法使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种起重万向吊环，有效的解决了现有的万向吊环不能够实现对吊装物的角度限位以及单层的轴向钢珠容易发生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重万向吊环，包括u型环，所述u型环底部的两端均固定设置有支撑座，u型环内部的底端设置有活动支撑套，活动支撑套的两侧均固定设置有穿插于支撑座的活动支撑轴，活动支撑轴与支撑座之间通过轴承活动连接，活动支撑套的顶端设置有旋转支撑圆盘，旋转支撑圆盘与活动支撑套之间通过角度调节机构、若干活动支撑组件和若干活动支撑圆环连接，角度调节机构连接于活动支撑套的正面，活动支撑组件和活动支撑圆环均连接于活动支撑套的内部，旋转支撑圆盘的顶端设置有穿插于旋转支撑圆盘、活动支撑组件、活动支撑圆环和活动支撑套的连接螺栓。
6.优选的，所述角度调节机构由伺服电机、驱动齿轮、外齿圈和电机固定套构成，伺服电机通过电机固定套固定连接于活动支撑套的正面，驱动齿轮固定连接于伺服电机的输出轴，外齿圈固定套设于旋转支撑圆盘并与驱动齿轮啮合。
7.优选的，所述活动支撑组件由若干钢珠和钢珠保持架构成，钢珠位于钢珠保持架的内部，活动支撑圆环的顶端和底端均开设有与钢珠相匹配的钢珠限位槽，活动支撑组件与活动支撑圆环为交替式叠加安装结构。
8.优选的，所述旋转支撑圆盘与活动支撑套之间形成环形空隙，环形空隙的外侧边为倾斜式结构，旋转支撑圆盘内部的一侧贯穿设置有润滑油添加通道，润滑油添加通道的顶端设置有密封螺栓。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.在工作中，通过设置由伺服电机、驱动齿轮、外齿圈和电机固定套构成的角度调节机构能够实现对吊装物的角度调节，无需人工通过牵引绳辅助吊装物进行角度的调节，提高操作的便利性和安全性；
11.通过设置有多组活动支撑组件和活动支撑圆环能够提高旋转支撑圆盘的整体活动性和钢珠受力的均匀性，使得多层钢珠能够随机进行旋转工作，有效避免钢珠发生损坏，即使在某些钢珠发生损坏时也不影响万向吊环的使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中：
14.图1为本实用新型起重万向吊环结构示意图；
15.图2为本实用新型起重万向吊环剖视图；
16.图3为本实用新型图2的局部放大图；
17.图4为本实用新型活动支撑组件和活动支撑圆环结构示意图之一；
18.图5为本实用新型活动支撑组件和活动支撑圆环结构示意图之二；
19.图中：1、u型环；2、支撑座；3、活动支撑套；4、活动支撑轴；5、轴承；6、旋转支撑圆盘；7、角度调节机构；8、活动支撑组件；9、活动支撑圆环；10、连接螺栓；11、伺服电机；12、驱动齿轮；13、外齿圈；14、电机固定套；15、钢珠；16、钢珠保持架；17、钢珠限位槽；18、环形空隙；19、润滑油添加通道；20、密封螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.由图1至图5给出，本实用新型一种起重万向吊环包括u型环1，u型环1底部的两端均固定设置有支撑座2，u型环1内部的底端设置有活动支撑套3，活动支撑套3的两侧均固定设置有穿插于支撑座2的活动支撑轴4，活动支撑轴4与支撑座2之间通过轴承5活动连接，活动支撑套3的顶端设置有旋转支撑圆盘6，旋转支撑圆盘6与活动支撑套3之间通过角度调节机构7、若干活动支撑组件8和若干活动支撑圆环9连接，角度调节机构7连接于活动支撑套3的正面，活动支撑组件8和活动支撑圆环9均连接于活动支撑套3的内部，旋转支撑圆盘6的顶端设置有穿插于旋转支撑圆盘6、活动支撑组件8、活动支撑圆环9和活动支撑套3的连接螺栓10；
22.由图1至图5给出，角度调节机构7由伺服电机11、驱动齿轮12、外齿圈13和电机固定套14构成，能够便于对吊装物的角度调节，伺服电机11通过电机固定套14固定连接于活动支撑套3的正面，驱动齿轮12固定连接于伺服电机11的输出轴，外齿圈13固定套设于旋转支撑圆盘6并与驱动齿轮12啮合，活动支撑组件8由若干钢珠15和钢珠保持架16构成，钢珠15位于钢珠保持架16的内部，活动支撑圆环9的顶端和底端均开设有与钢珠15相匹配的钢珠限位槽17，能够首先对钢珠15的限位，活动支撑组件8与活动支撑圆环9为交替式叠加安装结构，旋转支撑圆盘6与活动支撑套3之间形成环形空隙18，环形空隙18的外侧边为倾斜式结构，能够避免灰尘进入，旋转支撑圆盘6内部的一侧贯穿设置有润滑油添加通道19，润
滑油添加通道19的顶端设置有密封螺栓20，便于润滑油的添加；
23.使用时，将连接螺栓10与需要吊装的物件进行连接，起重机的吊绳与u型环1连接，通过轴承5和活动支撑组件8能够使得该吊环实现多角度转动，轴向转动时，通过多层活动支撑组件8和活动支撑圆环9进行受力，由于活动支撑圆环9活动连接于活动支撑组件8之间，因此当旋转支撑圆盘6与活动支撑套3相对转动时，活动支撑组件8随机转动，因此能够减少钢珠15的滚动摩擦，同时能够提高整体的活动性，当某一层的钢珠15发生损坏时，则损坏的这层活动支撑组件8与其上下的活动支撑圆环9处于相对静止状态，然后通过其它的活动支撑组件8进行转动工作，不会影响目前的吊装工作，在吊装完成后进行维修即可，在吊装时，通过伺服电机11带动驱动齿轮12转动，从而能够带动外齿圈13转动，进而能够带动旋转支撑圆盘6、连接螺栓10和被吊装的物件进行转动，实现角度的调节，无需人工操作，提高操作的便利性和安全性。
24.在工作中，通过设置由伺服电机、驱动齿轮、外齿圈和电机固定套构成的角度调节机构能够实现对吊装物的角度调节，无需人工通过牵引绳辅助吊装物进行角度的调节，提高操作的便利性和安全性；通过设置有多组活动支撑组件和活动支撑圆环能够提高旋转支撑圆盘的整体活动性和钢珠受力的均匀性，使得多层钢珠能够随机进行旋转工作，有效避免钢珠发生损坏，即使在某些钢珠发生损坏时也不影响万向吊环的使用。