一种刮膜机下料结构的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及刮膜机技术领域，具体为一种刮膜机下料结构。


背景技术：

2.目前市场上的烟盒为了能够起到防伪效果，相关技术中，会在烟盒的表面设置有防伪标识，便于顾客辨别真伪，在防伪标识上一般会附上一层涂层，在对烟盒进行回收处理时，需要将涂层进行刮除。
3.现有的装置存在一下缺点：现在在对烟盒上的防伪涂层处理时一般采用人工手动刮除，但是手动刮除不仅工作效率低，且消耗大量的人力物力，为了解决这个问题，发明人提出了一种可以自动对烟盒上的防伪涂层进行刮除的刮模结构，然后现有的刮膜结构的集料器在拿取烟盒时，容易出现多个物料粘连的现象，造成一次性取出多个烟盒，从而对烟盒上的防伪图层的刮除工作造成影响。
4.所以，本技术现提出一种刮膜机下料结构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刮膜机下料结构，以解决上述容易出现多个物料粘连的现象，造成一次性取出多个烟盒的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮膜机下料结构，包括刮膜机机体和设置在刮膜机机体上的刮膜机，还包括；
7.集料器，设置在刮膜机机体上，底部设置有取料口，用于存放烟盒；
8.弹性拨片，设置在所述取料口的一侧，用于对烟盒进行承载；
9.吸附部件，设置在取料口的底部，用于对所述集料器内最后一张烟盒进行吸附；
10.动力件，设置在所述刮膜机机体上，用于带动所述吸附部件进行竖直方向的移动。
11.其中，所述弹性拨片通过如下方式设置在所述取料口的一端：
12.所述集料器上设置有固定板，所述固定板上套设有连接杆，所述连接杆上位于固定板与弹性拨片的位置处套设有扭簧，所述扭簧配合所述弹性拨片用于限制集料器内部烟盒的下落个数。
13.其中，所述吸附部件包括设置动力件上的安装架，所述安装架上套设有至少一个固定管，所述固定管的顶部设置有外接气泵用于对烟盒进行吸附固定的吸盘。
14.其中，所述安装架对应所述固定管的位置处开设有用于调节相邻两个固定管之间距离的移动槽，所述固定管对应移动槽的位置处套设有限位螺母。
15.其中，所述吸附部件与刮膜机之间的位置处设置有输送带，所述输送带在驱动部件的带动下将所述吸附部件吸附的烟盒转移至刮膜机。
16.其中，所述动力件为液压缸或者电动气缸。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型吸盘带动烟盒向下反转，从取料口中抽出，弹性拨片受到烟盒的压力
沿连接杆进行顺时针转动，对扭簧进行挤压，然后当烟盒脱离弹性拨片后，扭簧带动弹性拨片做复位运动，由于最后一个烟盒的反转角度与相邻一个的烟盒的反转角度不一样，从而使得弹性拨片在复位的过程中对相邻上层的一个烟盒进行阻挡，使得吸附部件一次只能拿去一个烟盒，减少多个烟盒粘连的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型主结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧的结构示意图；
21.图3为本实用新型集料器安装的结构示意图；
22.图4为本实用新型吸附部件的结构示意图；
23.图5为本实用新型集料器安装侧边的结构示意图；
24.图6为本实用新型限位部件的结构示意图。
25.图中：1、刮膜机机体；2、动力件；3、吸附部件；31、吸盘；32、固定管；33、限位螺母；34、安装架；35、移动槽；4、集料器；41、取料口；5、刮膜机；61、固定板；62、连接杆；63、扭簧；64、弹性拨片；7、输送带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种刮膜机下料结构，包括刮膜机机体1和设置在刮膜机机体1上的刮膜机5，还包括；
28.集料器4，设置在刮膜机机体1上，底部设置有取料口41，用于存放烟盒；
29.弹性拨片64，设置在取料口41的一侧，用于对烟盒进行承载；
30.吸附部件3，设置在取料口41的底部，用于对集料器4内最后一张烟盒进行吸附；
31.动力件2，设置在刮膜机机体1上，用于带动吸附部件3进行竖直方向的移动。将需要刮膜的烟盒堆叠在集料器4的内部，然后启动动力件2带动吸附部件3上移，吸附部件3将集料器4内部靠近取料口41一侧的烟盒进行固定，然后动力件2带动吸附部件3下移，将烟盒从取料口41中取出，在烟盒下移的过程中，弹性拨片64对烟盒进行阻挡，使得烟盒靠近弹性拨片64的一侧逆时针反转，然后当烟盒转动到一定角度后脱离弹性拨片64，弹性拨片64复位，对最后一张烟盒上层的烟盒进行阻拦，使得集料器4内部的烟盒一次只下料一个，起到良好的限料作用。
32.其中，弹性拨片64通过如下方式设置在取料口41的一端：
33.集料器4上设置有固定板61，固定板61上套设有连接杆62，连接杆62上位于固定板61与弹性拨片64的位置处套设有扭簧63，扭簧63配合弹性拨片64用于限制集料器4内部烟盒的下落个数。弹性拨片64受到烟盒的压力沿连接杆62进行顺时针转动，对扭簧63进行挤压，然后当烟盒脱离弹性拨片64后，扭簧63带动弹性拨片64做复位运动，由于最后一个烟盒的反转角度与相邻一个的烟盒的反转角度不一样，从而使得弹性拨片64在复位的过程中对
相邻上层的一个烟盒进行阻挡，使得吸附部件3一次只能拿去一个烟盒，减少多个烟盒粘连的现象。
34.其中，吸附部件3包括设置动力件2上的安装架34，安装架34上套设有至少一个固定管32，固定管32的顶部设置有外接气泵用于对烟盒进行吸附固定的吸盘31。当吸盘31与烟盒的底部接触时，打开外接的气泵，然后吸盘31对烟盒吸附固定，然后动力件2通过安装架34带动固定管32下移，使得吸盘31带动烟盒向下反转，从取料口41中抽出。
35.其中，安装架34对应固定管32的位置处开设有用于调节相邻两个固定管32之间距离的移动槽35，固定管32对应移动槽35的位置处套设有限位螺母33。当需要刮膜的烟盒的尺寸发生改变时，转动限位螺母33，然后解除安装架34与固定管32之间的固定关系，然后将固定管32在移动槽35的内部滑动，调节两个吸盘31之间的距离，从而方便根据烟盒的尺寸对吸盘31之间的间距进行调节，使得吸盘31固定烟盒时更加的稳定，提高吸盘31对烟盒的取料效率。
36.其中，吸附部件3与刮膜机5之间的位置处设置有输送带7，输送带7在驱动部件的带动下将吸附部件3吸附的烟盒转移至刮膜机5。当烟盒与输送带7相接触后吸盘31外接的气泵关闭，烟盒通过输送带7转运到刮膜机5上进行刮膜工作。
37.其中，动力件2为液压缸或者电动气缸。通过动力件2驱动吸附部件3上下竖直运动，方便完成烟盒的自动取料工作，节省人力物力。
38.工作原理：在使用时，将需要刮膜的烟盒堆叠在集料器4的内部，然后启动动力件2带动吸附部件3上移，吸盘31与集料器4内部靠近取料口41一侧的烟盒进行接触，打开外接的气泵，然后吸盘31对烟盒吸附固定，然后动力件2通过安装架34带动固定管32下移，使得吸盘31带动烟盒向下反转，从取料口41中抽出，弹性拨片64受到烟盒的压力沿连接杆62进行顺时针转动，对扭簧63进行挤压，然后当烟盒脱离弹性拨片64后，扭簧63带动弹性拨片64做复位运动，由于最后一个烟盒的反转角度与相邻一个的烟盒的反转角度不一样，从而使得弹性拨片64在复位的过程中对相邻上层的一个烟盒进行阻挡，使得吸附部件3一次只能拿去一个烟盒，减少多个烟盒粘连的现象，当烟盒与输送带7相接触后吸盘31外接的气泵关闭，烟盒通过输送带7转运到刮膜机5上进行刮膜工作。