1.本实用新型属于飞行汽车零部件技术领域,尤其涉及一种飞行汽车上的桨叶的锁止电推杆机构。
背景技术:2.飞行汽车,在空中飞行或在陆地上行驶,从一辆公路汽车变身为一架飞机,降落后只需按一个按钮就可将机翼折叠,驶上高速公路,飞行汽车通过可伸展的机臂,延伸出可旋转的螺旋桨,通过螺旋桨驱动着汽车飞行行驶,桨叶通过卡销进行锁死,使其在不使用时防止转动;
3.以公开号为cn208498156u所示的一种飞行汽车串列式双翼收放系统及飞行汽车,包括对称位于车身主体两侧的两个前翼和两个后翼,每个前翼靠近末端位置均设置有一个前旋翼,每个后翼靠近末端位置均设置有一个后旋翼,前翼能够旋转收回到车身主体的前翼舱,后翼能够旋转收回到车身主体的后翼舱。
4.在上述装置中,虽然前翼和后翼旋转收回车身主体中,占用陆面空间小,符合汽车美观,但其在使用时,控制集成差,使得防水与防尘的效果差,同时控制不够灵敏。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种桨叶锁止电推杆机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,提供如下技术方案:一种桨叶锁止电推杆机构,包括:
7.壳体,壳体内具有安装腔室;
8.丝杆,转动安装于安装腔室内,丝杆上具有螺母座;
9.锁销,与丝杆平行且滑动的设置于安装腔室内,其可从安装腔室内伸出或收缩,锁销通过连接板与螺母座相连;
10.以及动力部,用于驱动丝杆转动,以带动螺母座、连接板以及锁销做直线运动,并使锁销从壳体内伸出或者收缩;
11.其中,动力部包括:
12.电机,设置于安装腔室内;
13.齿轮组,用于将电机主轴与丝杆相连,在电机转动时,带动丝杆转动;
14.以及霍尔控制模块,与电机相连,用于控制电机的运行状态。
15.在上述技术方案中,进一步的,齿轮组包括:
16.锥齿轮一,设置于丝杆上;
17.以及锥齿轮二,设置于电机主轴上,锥齿轮一与锥齿轮二垂直啮合。
18.在上述任一技术方案中,进一步的,安装腔室内还设置有与丝杆相平行的导向轴,丝杆上的螺母座通过导向轴进行限位及导向。
19.在上述任一技术方案中,进一步的,壳体分为方形的第一壳体以及柱状的第二壳
体,第一壳体的内腔和第二壳体的内腔相连通,丝杆、锁销以及齿轮组集成于第一壳体内,电机集成于第二壳体内。
20.在上述任一技术方案中,进一步的,壳体的安装腔室内还设置有微动开关,微动开关用于控制锁销的运动行程。
21.在上述任一技术方案中,进一步的,壳体的安装腔室内还内置有与霍尔控制模块、微动开关电性连接的ecu电子控制单元。
22.本实用新型的有益效果是:该装置内置有霍尔元件,使得电机控制更灵敏,同时具有更好的防尘防水性能,通过采用运动行程微动开关及霍尔元件双触发控制,进而使得安全性能更好,通过电机输出端的转动,使得锁销可伸缩,达到拥有自锁的功能。
23.2、本实用新型中,该装置结构简单,集成程度高,适用在桨叶锁死作业中,同时锁销的伸缩快捷,能够快捷的对桨叶进行锁死和解锁动作。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图;
25.图2是本实用新型的内部结构示意图;
26.图3是本实用新型的内部结构示意图;
27.附图标记:100、壳体;110、第一壳体;120、第二壳体;200、丝杆;210、螺母座;220、连接板;300、锁销;400、动力部;410、电机;420、齿轮组;421、锥齿轮一;422、锥齿轮二;430、霍尔控制模块;500、导向轴;600、ecu电子控制单元。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.实施例1:
31.如图1-图3所示,本实施例提供了一种桨叶锁止电推杆机构,包括:
32.壳体100,壳体100内具有安装腔室;
33.丝杆200,其两端通过轴承座可转动的安装于安装腔室内,丝杆200上具有螺母座210;
34.锁销300,与丝杆200平行且滑动的设置于安装腔室内,其可从安装腔室内伸出或收缩,锁销300通过连接板220与螺母座210相连;
35.以及动力部400,用于驱动丝杆200转动,以带动螺母座210、连接板220以及锁销300做直线运动,并使锁销300从壳体100内伸出或者收缩;
36.其中,动力部400包括:
37.电机410,设置于安装腔室内;
38.齿轮组420,用于将电机410主轴与丝杆200相连,在电机410转动时,带动丝杆200转动;
39.以及霍尔控制模块430,与电机410相连,用于控制电机410的运行状态。
40.在本技术方案中,通过采用霍尔控制模块430来控制电机410的运行状态,可达到良好的控制精度。具体的,在需要将桨叶锁紧或者打开时,通过对霍尔控制模块430发送信号,霍尔控制模块430则迅速控制电机410启动,通过电机410带动齿轮组420转动,进而带动丝杆200转动,在丝杆200转动时,因其上的螺母座210被限位,因此螺母座210只能做直线运动,在螺母座210移动时,即可带动与其相连的连接板220以及锁销300进行移动,使得锁销300伸出壳体100或者是从壳体100外收缩至内部,完成对桨叶的锁紧或者解锁。
41.如图2、图3所示,在本实施例中,具体的,齿轮组420包括:
42.锥齿轮一421,设置于丝杆200上;
43.以及锥齿轮二422,设置于电机410主轴上,锥齿轮一421与锥齿轮二422垂直啮合。
44.在本技术方案中,通过齿轮组420的配合,来驱动丝杆200转动。
45.实施例2:
46.本实施例提供了一种桨叶锁止电推杆机构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
47.在本实施例中,安装腔室内还设置有与丝杆200相平行的导向轴500,丝杆200上的螺母座210通过导向轴500进行限位及导向。
48.在本技术方案中,关于螺母座210,为使其能够平稳的在安装腔室内做直线运动,为此设置有导向轴500,通过导向轴500来对螺母座210进行限位以及导向。具体的螺母座210与导向轴500之间为滑动配合。
49.实施例3:
50.本实施例提供了一种桨叶锁止电推杆机构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
51.如图1和图2所示,在本实施例中,壳体100分为方形的第一壳体110以及柱状的第二壳体120,第一壳体110的内腔和第二壳体120的内腔相连通,丝杆200、锁销300以及齿轮组420集成于第一壳体110内,电机410集成于第二壳体120内。
52.在本技术方案中,通过将壳体100分为方形的第一壳体110和柱状的第二壳体120,以方便对各零部件进行安装。
53.实施例4:
54.本实施例提供了一种桨叶锁止电推杆机构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
55.如图2和图3所示,在本实施例中,壳体100的安装腔室内还设置有微动开关,微动开关用于控制锁销300的运动行程;壳体100的安装腔室内还内置有与霍尔控制模块430、微动开关电性连接的ecu电子控制单元600。
56.在本技术方案中,通过内置式ecu电子控制单元600发送信号给霍尔控制模块430,随后霍尔控制模块430控制电机410运行,带动齿轮组420转动,进而带动丝杆200转动,丝杆200则带动螺母座210、连接板220做直线运动,最后驱动锁销300从壳体100上伸出或者回缩,在锁销300移动至最大行程后,微动开关发送信号至ecu电子控制单元600,ecu电子控制单元600控制电机410停止运行。
57.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。