1.本实用新型属于蜂窝隔声领域，具体涉及一种可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置。
背景技术：
2.船舶的动力机械和辅助机械在运行时会发出令人不舒适的声音。船舶噪声关系到行船的安全，还会影响乘员和旅客的健康与环境的舒适。近年来，随着海运事业的蓬勃发展，船舶吨位、动力装置功率的不断提高，使船舶舱室噪声污染日趋严重。因此船舶舱室隔声问题越发引起人们的重视。
3.传统的船舶舱室隔声结构是单层围板加筋结构。传统的建造方法是先在钢板上焊接加强筋，再用带加筋结构的钢板焊接形成舱室围壁，然后再进行船舱室内舾装，在内舾装时，敷设吸声材料，用以提高舱室房间之间的隔声性能。同时分别敷设阻尼材料以及表面装饰层并加以固定，这种建造方法在船台的施工周期长，建造效率低，且舱室内部的防火能力差。
4.近年来在航空、船舶减振抗冲击降噪等领域，随着要求的提高，逐渐提出了一些比较新颖的结构。其中蜂窝结构具有较好的隔声和抗冲击等特点，得到了一定的应用，并且已经将负泊松比、负刚度等概念引入到蜂窝结构中。
5.但现有的三维负刚度蜂窝结构无法重复使用，且制作方法复杂，经济性较低，不利于船舶领域的推广使用，且其阻波能力较差，不利于提高船舶舱室内舒适性。
技术实现要素：
6.为了解决现有技术中的上述技术缺陷，本实用新型提出一种可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，
7.实现本实用新型目的的技术j9九游会真人的解决方案为：
8.一种可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，包括上面板、下面板、三维负刚度蜂窝隔声胞元；
9.所述上面板和下面板之间设置多个三维负刚度蜂窝隔声胞元。
10.进一步的，所述三维负刚度蜂窝隔声胞元包括波浪板；
11.所述波浪板为双层结构，两个波浪板镜像设置并连接；
12.多个三维负刚度蜂窝隔声胞元累叠连接。
13.进一步的，所述两个波浪板通过工字型卡槽连接。
14.进一步的，所述上面板、下面板和波浪板之间通过工字型卡槽连接。
15.进一步的，所述上面板上还设置吸声材料装饰层。
16.进一步的，所述波浪板为的双层板材之间间距设置为2mm～5mm，波浪板为正弦型波形形状。
17.进一步的，所述波浪板长度为80mm～100mm，弧度设置为π/3。
18.进一步的，所述波浪板上设置阻尼材料。
19.本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：
20.(1)本实用新型基于多个可拆卸的三维负刚度蜂窝隔声胞元构成三维负刚度蜂窝结构，不仅具有高初始刚度，还解决了现有普通蜂窝结构通过塑性变形吸收能量，限制了能量吸收的问题，有效解决了蜂窝结构的重复使用的问题，同时也克服了传统的船舶舱室隔声结构施工周期长、防火能力差的缺陷。
21.(2)本实用新型的上面板面积、下面板面积及三维负刚度蜂窝隔声胞元数量由所需敷设的船舱壁面面积所决定，可根据实际需求灵活调节，易适应不同的船舱舱室条件；
22.(3)本实用新型的三维负刚度蜂窝复合阻波装置上还设置吸声材料装饰层，拥有更强的隔声能力。
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
24.图1为本实用新型的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置结构示意图。
25.图2为本实用新型的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置截面结构示意图。
具体实施方式
26.容易理解，依据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本实用新型的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限制或限定。相反，提供这些实施例的目的是为了使本领域的技术人员更透彻地理解本实用新型。下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本发明的创新构思。
27.实施例
28.结合图1和图2，一种可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，包括上面板1、下面板2、三维负刚度蜂窝隔声胞元3；
29.所述上面板1和下面板2之间设置多个三维负刚度蜂窝隔声胞元3。
30.进一步的，所述三维负刚度蜂窝隔声胞元3包括波浪板5；
31.所述波浪板5为双层结构，三维负刚度蜂窝隔声胞元3由两个波浪板5镜像对称设置并连接；
32.多个三维负刚度蜂窝隔声胞元3累叠连接。
33.上面板1、下面板2面积及三维负刚度蜂窝隔声胞元3数量由所需敷设的船舱壁面面积所决定，可根据实际需求灵活调节。
34.本实施例中的上面板1、波浪板5均采用3d打印制备。
35.进一步的，所述两个镜像相对的波浪板5的峰值与谷值通过工字型卡槽6连接。
36.进一步的，所述上面板1、下面板2和波浪板5之间通过工字型卡槽6连接，工字型卡槽6分别与上面板1、下面板2之间焊接连接。
37.本实施例中工字型卡槽6的高度为30-50mm；
38.本实施例中，所述上面板1、波浪板5、下面板2和支架6均采用3d打印进行制备，厚
度为2mm～5mm。
39.进一步的，所述上面板1上还设置吸声材料装饰层4，吸声材料装饰层4与上面板1之间胶连；
40.本实施例中的吸声材料装饰层4采用三聚氰胺的微穿孔木质吸音板；
41.进一步的，所述波浪板5为的双层板材之间间距设置为2mm～5mm，波浪板5为正弦型波形形状；
42.进一步的，本实施例中所述波浪板5每个周期内的长度为80mm～100mm，每个周期内长与高之比为5:1，弧度设置为π/3。
43.进一步的，所述波浪板5上设置阻尼材料7。
44.本实用新型的技术方案基于多个可拆卸的三维负刚度蜂窝隔声胞元构成三维负刚度蜂窝结构，不仅具有高初始刚度，还解决了现有普通蜂窝结构通过塑性变形吸收能量，限制了能量吸收的问题，有效解决了蜂窝结构的重复使用的问题；同时上面板面积、下面板面积及三维负刚度蜂窝隔声胞元数量由所需敷设的船舱壁面面积所决定，可根据实际需求灵活调节，易适应不同的船舱舱室条件。
45.以上实施例显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
技术特征：
1.一种可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，包括上面板(1)、下面板(2)、三维负刚度蜂窝隔声胞元(3)；所述上面板(1)和下面板(2)之间设置多个三维负刚度蜂窝隔声胞元(3)。2.根据权利要求1所述的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，所述三维负刚度蜂窝隔声胞元(3)包括波浪板(5)；所述波浪板(5)为双层结构，两个波浪板(5)镜像设置并连接；多个三维负刚度蜂窝隔声胞元(3)累叠连接。3.根据权利要求2所述的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，所述两个波浪板(5)通过工字型卡槽(6)连接。4.根据权利要求2所述的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，所述上面板(1)、下面板(2)和波浪板(5)之间通过工字型卡槽(6)连接。5.根据权利要求1所述的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，所述上面板(1)上还设置吸声材料装饰层(4)。6.根据权利要求2所述的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，所述波浪板(5)为的双层板材之间间距设置为2mm～5mm，波浪板(5)为正弦型波形形状。7.根据权利要求2所述的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，所述波浪板(5)长度为80mm～100mm，弧度设置为π/3。8.根据权利要求2所述的可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，其特征在于，所述波浪板(5)上设置阻尼材料(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸的三维负刚度蜂窝复合阻波装置，包括上面板、下面板、三维负刚度蜂窝隔声胞元；所述上面板和下面板之间设置多个三维负刚度蜂窝隔声胞元，三维负刚度蜂窝隔声胞元包括波浪板，波浪板为双层结构，两个波浪板镜像设置并连接，三维负刚度蜂窝隔声胞元累叠连接。本实用新型基于多个可拆卸的三维负刚度蜂窝隔声胞元构成三维负刚度蜂窝结构，不仅具有高初始刚度，还解决了现有普通蜂窝结构通过塑性变形吸收能量，限制了能量吸收的问题，有效解决了蜂窝结构的重复使用的问题，同时设置吸声材料装饰层，拥有更强的隔声能力，同时也克服了传统的船舶舱室隔声结构施工周期长、防火能力差的缺陷。防火能力差的缺陷。防火能力差的缺陷。
技术研发人员：刘伟 杨慧莹 姚洁 丁雷 赵珂 刘瑞 万海峰 罗超 梁源辉 徐利娟
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七一六研究所
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/7/28