一种高粘性导热双面胶带的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于导热胶带技术领域，具体涉及一种高粘性导热双面胶带。


背景技术：

2.随着电子设备的普及，电子设备在使用时其内部的部件往往会有发热的现象，为了保护电子设备的重要部位，往往需要用导热双面胶带将散热器件和其它的功率消耗元器件粘接，将电子元件产生的热量进行快速的传递散发，这种胶带通常具有极强的粘合强度，良好的粘着力及导热性能，且柔软、可压缩，易于模切，目前的导热胶带普遍存在导热系数低、物理性能差、韧性差等特点，对于高散热环境适应性差，难以满足电子设备散热的需要。
3.专利文件cn210163369u公开了一种导热双面胶带，包括基材、玻璃纤维编织层、导热胶层、离型纸和反光膜，所述基材为石墨片，该基材上均匀开设有导热孔，所述基材的上下两面分别贴合有一玻璃纤维编织层，每层玻璃纤维编织层的外层设有导热胶层，导热胶层的外层设有离型纸，离型纸的外层贴合有反光膜，所述离型纸的左右两侧具有延伸边部，该延伸边部为波纹状。该导热双面胶带，不仅具有高的导热系数，而且韧性好，强度高，导热胶分布均匀，而且抗震性好，不易脱落，具有较好的使用性能和耐老化性能。
4.上述导热双面胶带在使用过程中仍然存在可以改进的地方，其中间的基材导热性能较低，不具有快速导热散热的能力，其主要导热材料为玻璃纤维编织层，质地比较脆、耐磨性较差，同时现有的胶带在使用时，由于胶带的外壁是十分光滑，使得胶带的端头处十分难以找到，并且胶带在拉出之后，需要使用外部工具进行裁断，使用起来不够方便。
5.基于此，本实用新型设计了一种高粘性导热双面胶带，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高粘性导热双面胶带，具有导热散热性能好和便于使用的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘性导热双面胶带，包括卷绕筒，所述卷绕筒上固定连接有双面胶卷，所述双面胶卷包括碳纤维基层，所述碳纤维基层由碳纤维材料制成，所述碳纤维基层的内开设有多个辅助散热孔，所述辅助散热孔为一种蜂巢状通孔，所述碳纤维基层的上下两端均固定连接有玻纤层，两个所述玻纤层上均固定连接设置有粘胶层，两个所述粘胶层的外侧均设置有离型层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷绕筒的内部通过四个连接架固定连接有主支架，所述主支架的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板上均固定连接有卡紧切断装置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧切断装置包括外壳体，所述外壳体的正面与背面均开设有胶带口，所述外壳体的内部固定连接有切断机构，所述切断机构的背面设置有卡紧机构，所述卡紧机构活动安装在外壳体的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断机构包括底座，所述底座的内部
开设有刀槽，所述底座的上端两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆上活动安装有刀架板，所述限位滑杆上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在底座上，所述第一弹簧的上端固定连接在刀架板的下端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架板设置在刀槽的正上方，所述刀架板下端固定连接有切断刀，所述刀架板上端对称设置有两个第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接在外壳体内部的顶端，所述限位滑杆也固定连接在外壳体内部的顶端，所述刀架板上端设置有压板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括上压紧滚动轮，所述上压紧滚动轮的一端固定连接有转轮，所述转轮上设置有手柄，所述上压紧滚动轮的下方设置有下压紧滚动轮，所述上压紧滚动轮与下压紧滚动轮均活动安装在外壳体内。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳纤维基层上下两端固定连接的玻纤层其材质主要是玻璃纤维材料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在使用时，通过设有的双面胶卷，在使用导热胶带对电子设备元件进行导热时，粘胶层吸收的热量会传递至玻纤层，热量会被玻纤层吸收，同时碳纤维基层会将玻纤层吸收的热量进行快速吸收，碳纤维基层吸收的热量会快速通过辅助散热孔传递给另外一端的玻纤层，并通过玻纤层传递至与粘胶层相粘结的散热设备上，达到快速导热的目的，同时在碳纤维基层内开设的辅助散热孔的作用下，碳纤维基层吸收的热量也可以通过辅助散热孔进行散热，达到提高胶带导热散热性能的目的；
16.2、本实用新型在使用时，通过设有的卡紧切断装置，当需要使用胶带时，通过顺时针旋转手柄使手柄带动转轮上的上压紧滚动轮进行旋转，上压紧滚动轮的转动则会使胶带在上压紧滚动轮和下压紧滚动轮之间向前移动，使胶带端头从卡紧切断装置前端的胶带口穿出，然后即可通过拉动胶带的端头，拉出需要使用的长度，然后通过按压压板使刀架板带动切断刀向下压，将穿过底座上端的胶带切断，松开压板后，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，切断刀会进行复位，达到方便找到胶带端头和不需要使用工具即可对胶带进行裁断的目的，大大提高了装置的使用便捷性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体左侧结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体右侧结构示意图；
20.图3为本实用新型的双面胶带结构示意图；
21.图4为本实用新型的卡紧切断装置正面剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型的卡紧切断装置背面剖视结构示意图；
23.图6为本实用新型的切断机构结构示意图；
24.图7为本实用新型的卡紧机构结构示意图。
25.图中：1、卷绕筒；2、双面胶卷；201、碳纤维基层；202、辅助散热孔；203、玻纤层；204、粘胶层；205、离型层；3、连接架；4、主支架；5、连接板；6、卡紧切断装置；601、外壳体；
602、胶带口；603、切断机构；6031、底座；6032、刀槽；6033、限位滑杆；6034、第一弹簧；6035、刀架板；6036、切断刀；6037、第二弹簧；6038、压板；604、卡紧机构；6041、上压紧滚动轮；6042、转轮；6043、手柄；6044、下压紧滚动轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种高粘性导热双面胶带，包括卷绕筒1，卷绕筒1上固定连接有双面胶卷2，双面胶卷2包括碳纤维基层201，碳纤维基层201由碳纤维材料制成，碳纤维基层201的内开设有多个辅助散热孔202，辅助散热孔202为一种蜂巢状通孔，碳纤维基层201的上下两端均固定连接有玻纤层203，两个玻纤层203上均固定连接设置有粘胶层204，两个粘胶层204的外侧均设置有离型层205。
29.请参考图1、图3，具体使用时，在碳纤维基层201的作用下能够提高导热双面胶带导热能力，同时通过碳纤维基层201内开设的辅助散热孔202，能够起到对胶带自身进行散热的目的。
30.卷绕筒1的内部通过四个连接架3固定连接有主支架4，主支架4的两端均固定连接有连接板5，两个连接板5上均固定连接有卡紧切断装置6。
31.卡紧切断装置6包括外壳体601，外壳体601的正面与背面均开设有胶带口602，外壳体601的内部固定连接有切断机构603，切断机构603的背面设置有卡紧机构604，卡紧机构604活动安装在外壳体601的内部。
32.请参考图4，具体使用时，在切断机构603的作用下实现切断的目的，在卡紧机构604的作用下实现固定胶带端头的目的。
33.切断机构603包括底座6031，底座6031的内部开设有刀槽6032，底座6031的上端两侧均固定连接有限位滑杆6033，限位滑杆6033上活动安装有刀架板6035，限位滑杆6033上设置有第一弹簧6034，第一弹簧6034的下端固定连接在底座6031上，第一弹簧6034的上端固定连接在刀架板6035的下端。
34.刀架板6035设置在刀槽6032的正上方，刀架板6035下端固定连接有切断刀6036，刀架板6035上端对称设置有两个第二弹簧6037，第二弹簧6037的上端固定连接在外壳体601内部的顶端，限位滑杆6033也固定连接在外壳体601内部的顶端，刀架板6035上端设置有压板6038。
35.请参考图6，具体使用时，在切断刀6036的作用下能够达到对胶带进行切断的目的，同时在第二弹簧6037和第一弹簧6034的作用下能够使切断刀6036具有复位的能力。
36.卡紧机构604包括上压紧滚动轮6041，上压紧滚动轮6041的一端固定连接有转轮6042，转轮6042上设置有手柄6043，上压紧滚动轮6041的下方设置有下压紧滚动轮6044，上压紧滚动轮6041与下压紧滚动轮6044均活动安装在外壳体601内。
37.请参考图7，具体使用时，在上压紧滚动轮6041和下压紧滚动轮6044的作用下，能
够对穿过的胶带进行压紧固定。
38.碳纤维基层201上下两端固定连接的玻纤层203其材质主要是玻璃纤维材料。
39.请参考图3，具体使用时，通过上述连接方式可以提高导热双面胶带的导热性能，同时使导热双面胶带具有一定的散热能力。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，当需要使用胶带时，通过顺时针旋转手柄6043，通过转轮6042带动外壳体601设置的上压紧滚动轮6041进行转动，上压紧滚动轮6041的转动则会将压紧的切断胶带端头向外侧推动，使胶带端头从切断刀6036的下方穿过从外壳体601正面的胶带口602穿出，即可通过拉动胶带端头拉出需要使用的长度，然后通过按压压板6038，通过连接杆带动刀架板6035在四个限位滑杆6033上向下滑动，使第二弹簧6037拉伸和第一弹簧6034压缩，同时使切断刀6036对穿过的胶带进行切断，切断胶带后松开压板6038在第二弹簧6037和第一弹簧6034的作用下会使切断刀6036复位，方便进行下一次的切断工作，而切断的胶带端头，则会被上压紧滚动轮6041和下压紧滚动轮6044压紧固定在外壳体601内，方便胶带的下次使用，节省了寻找胶带端头的时间，同时不需要借助外界工具进行裁切，切下的胶带在使用过程中，通过粘胶层204吸收的热量会传递至玻纤层203，玻纤层203吸收的热量又会被碳纤维基层201快速吸收，并通过辅助散热孔202将一部分热量散发，同时碳纤维基层201吸收的热量会通过另一端的玻纤层203传递至粘胶层204，再通过粘胶层204传递至散热装置，达到导热的目的。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。