1.本发明属于化工技术领域,具体来说涉及一种脱除硫化物的二氧化碳回收装置。
2.
背景技术:
3.煤气化制合成氨生产过程中,变换工序将粗煤气中的co转化为co2和h2,气体净化过程中co2通过低温甲醇洗装置吸收后作为尾气(co2含量98%左右)排放。为实现节能减排,可将低温甲醇洗排放尾气中的co2通过二氧化碳回收装置生产液体二氧化碳产品。低温甲醇洗排放尾气作为二氧化碳回收装置的原料气,含有少量n2及硫化物,会导致生产的液体二氧化碳产品有异味从而影响质量稳定,经分析查证是因存在硫化物的缘故。为除去硫化物,先后使用多家公司的脱硫剂对二氧化碳回收装置进行脱硫,效果均不理想。
4.
技术实现要素:
5.本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种能提高液体二氧化碳产品质量,满足国标工业级,且质量稳定的脱除硫化物的二氧化碳回收装置。
6.本发明的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,包括空压机、二氧化碳压缩机、脱硫器、空气管,其中:空压机与脱硫器通过空气管连接,空气管道上设有空气缓冲罐,二氧化碳压缩机与脱硫器连接的管道上设有水冷器。
7.上述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其中:空压机出口与空气缓冲罐进口连接的空气管上,顺序设有空压机出口界区阀、紧急切断阀、空气缓冲罐入口阀、空气缓冲罐入口止回阀;空压机出口界区阀与紧急切断阀连接的空气管上设有支管,支管上设有导淋阀;紧急切断阀与空气缓冲罐入口阀连接的空气管上设有支管,支管上设有紧急泄压调节阀。
8.上述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其中:空气缓冲罐出口与连接的空气管上,顺序设有空气缓冲罐出口紧急切断阀、流量计入口止回阀、流量计入口阀、转子流量计、空气界区阀;空气缓冲罐出口紧急切断阀与流量计入口止回阀连接的空气管上设有支管,支管上设有紧急泄压调节阀。
9.上述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其中:所述的脱硫器进口前设有调节阀。
10.上述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其中:所述的水冷器设有循环水上水和循环水回水。
11.本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:本发明在空分装置空压机出口设置空气管至二氧化碳脱硫器,同时配套缓冲罐以稳定压力,设置转子流量计准确调节流量以及相应的控制阀门等共同调节。在脱硫器中,原料气中的cos(硫氧化碳)和空气中的水分发生化学反应生成h2s和co2,之后吸附剂再将h2s脱除,使二氧化碳装置脱硫效果更佳,保证二氧化碳产品达到工业级。同时还设置了安全保护联锁,防止二氧化
碳回收装置原料气窜压至空分装置,保证新增空气管道不会影响空分装置正常运行。
12.附图说明
13.图1为本发明的结构示意图图中标记:1.流量计入口阀,2.流量计入口止回阀,3.空气缓冲罐出口紧急切断阀,4.紧急泄压调节阀a,5.空气缓冲罐入口止回阀,6.空气缓冲罐入口阀,7.紧急泄压调节阀b,8.紧急切断阀,9.导淋阀,10.空压机出口界区阀,11.转子流量计,12.空气界区阀,13.空压机,14.空气缓冲罐,15.二氧化碳压缩机,16.水冷器,17.脱硫器,18.调节阀,19.空气管。
14.具体实施方式
15.如图1所示,本发明的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,包括空压机13、二氧化碳压缩机15、脱硫器17、空气管19,其中:空压机13与脱硫器17通过空气管19连接,空气管道19上设有空气缓冲罐14,二氧化碳压缩机15与脱硫器17连接的管道上设有水冷器16,水冷器16设有循环水上水和循环水回水。
16.空压机13出口与空气缓冲罐14进口连接的空气管19上,顺序设有空压机出口界区阀10、紧急切断阀8、空气缓冲罐入口阀6、空气缓冲罐入口止回阀5。空压机出口界区阀10与紧急切断阀8连接的空气管19上设有支管,支管上设有导淋阀9。紧急切断阀8与空气缓冲罐入口阀6连接的空气管19上设有支管,支管上设有紧急泄压调节阀b7。
17.空气缓冲罐14出口与连接的空气管19上,顺序设有空气缓冲罐出口紧急切断阀3、流量计入口止回阀2、流量计入口阀1、转子流量计11、空气界区阀12。空气缓冲罐出口紧急切断阀3与流量计入口止回阀2连接的空气管19上设有支管,支管上设有紧急泄压调节阀a4。
18.脱硫器17进口前设有调节阀18。
19.工作原理:1.来自低温甲醇洗装置的原料气经二氧化碳压缩机15增压至5.5mpa后,通过水冷器16冷却至30℃,进入脱硫器17;2.引入空气之前,为防止管道超压,首先检查空压机出口界区阀10、导淋阀9、紧急泄压调节阀b7、紧急泄压调节阀a4、流量计入口阀1、空气界区阀12处于关闭状态;3.接着缓慢打开紧急切断阀8、空气缓冲罐入口阀6、空气缓冲罐出口紧急切断阀3;再打开空压机出口界区阀10,缓慢打开空气界区阀12和流量计入口阀1引入空气,通过转子流量计11控制空气流量在2-3nm3/h;4.空气经空压机13出口后,通过界区阀10、紧急切断阀8、空气缓冲罐入口阀6、空气缓冲罐入口止回阀5、空气缓冲罐14、空气缓冲罐出口紧急切断阀3、流量计入口止回阀2、流量计入口阀1、转子流量计11、空气界区阀12与原料气混合后,经过调节阀18进入脱硫器17中,在脱硫器中,原料气中的cos和空气中的水分发生化学反应生成h2s和co2,之后吸附剂再将h2s脱除,达到脱除硫化物的目的;
5.注意控制流量计入口阀1阀后的压力不超过6mpa。
①
当压力大于等于6mpa时,应立即关闭空气缓冲罐出口紧急切断阀3,并打开紧急泄压调节阀a4泄压。
②
当空气缓冲罐出口紧急切断阀3压差低于1mpa时,该阀门将自动关闭,并通过联锁全开紧急泄压调节阀a4泄压;6.注意防止二氧化碳反窜到空分装置。当空压机15跳停或空压机出口界区阀10后压力低于3.5mpa时,紧急切断阀8自动关闭,并联锁打开紧急泄压调节阀b7自动泄压。
20.本发明的装置能有效脱除来自低温甲醇洗装置的原料气中的 cos等硫化物,达到工业级液体二氧化碳产品品质,生产中装置安全、稳定运行,投资成本低,经济效益高。
21.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征:
1.一种脱除硫化物的二氧化碳回收装置,包括空压机(13)、二氧化碳压缩机(15)、脱硫器(17)、空气管(19),其特征在于:空压机(13)与脱硫器(17)通过空气管(19)连接,空气管道(19)上设有空气缓冲罐(14),二氧化碳压缩机(15)与脱硫器(17)连接的管道上设有水冷器(16)。2.如权利要求1所述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其特征在于:空压机(13)出口与空气缓冲罐(14)进口连接的空气管(19)上,顺序设有空压机出口界区阀(10)、紧急切断阀(8)、空气缓冲罐入口阀(6)、空气缓冲罐入口止回阀(5)。3.如权利要求2所述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其特征在于:空压机出口界区阀(10)与紧急切断阀(8)连接的空气管(19)上设有支管,支管上设有导淋阀(9);紧急切断阀(8)与空气缓冲罐入口阀(6)连接的空气管(19)上设有支管,支管上设有紧急泄压调节阀(7)。4.如权利要求1所述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其特征在于:空气缓冲罐(14)出口与连接的空气管(19)上,顺序设有空气缓冲罐出口紧急切断阀(3)、流量计入口止回阀(2)、流量计入口阀(1)、转子流量计(11)、空气界区阀(12)。5.如权利要求4所述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其特征在于:空气缓冲罐出口紧急切断阀(3)与流量计入口止回阀(2)连接的空气管(19)上设有支管,支管上设有紧急泄压调节阀(4)。6.如权利要求1所述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其中:脱硫器(17)进口前设有调节阀(18)。7.如权利要求1、3、5之一所述的脱除硫化物的二氧化碳回收装置,其中:所述的水冷器(16)设有循环水上水和循环水回水。
技术总结
本发明公开了一种脱除硫化物的二氧化碳回收装置,包括空压机(13)、二氧化碳压缩机(15)、脱硫器(17)、空气管(19),其特征在于:空压机(13)与脱硫器(17)通过空气管(19)连接,空气管道(19)上设有空气缓冲罐(14),二氧化碳压缩机(15)与脱硫器(17)连接的管道上设有水冷器(16)。本发明能提高液体二氧化碳产品质量,满足国标工业级,且质量稳定。且质量稳定。且质量稳定。
技术研发人员:张传伟 王波 李发中 袁仁华 周汝高 吴宇锋
受保护的技术使用者:贵州天福化工有限责任公司
技术研发日:2023.08.18
技术公布日:2023/10/10