一种便于限位工件的焊接转台的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及焊接转台技术领域，具体来说，涉及一种便于限位工件的焊接转台。


背景技术：

2.焊接转台是辅助工件焊接的辅助装置，焊接转台可以将工件转动的合适的位置，极大的便于焊接装置的焊接
3.现有的焊接转台通常为一个操控箱以及一个很大的转盘，整个焊接转台呈现一个圆盘状的扁形，占用空间较大。在长期不使用焊接转台时，现有的焊接转台由于体型固定，不能进行灵活收纳调节，在不使用时依旧占用较大空间，影响着本空间较小的室内，极大的干扰室内工作人员的活动。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的j9九游会真人的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于限位工件的焊接转台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种便于限位工件的焊接转台，包括一对收纳支撑座，两个所述收纳支撑座之间连接有一对稳固机构，两个所述收纳支撑座的顶端均设有放置槽，其中一个所述收纳支撑座靠近另一个所述收纳支撑座的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆靠近另一个所述收纳支撑座的一端设有安装座，所述安装座的底端中部设有电机，所述安装座的顶端中部设有与所述电机传动连接的连接柱，所述连接柱的外壁设有一对连接槽一，所述连接柱的顶端设有转台本体；
8.所述转台本体包括转台一与转台二，所述转台一的底端设有与所述连接柱相匹配的连接槽二，所述转台二的内部设有空腔，所述空腔内部安装有连接机构。
9.优选的，所述连接机构包括一对相互啮合的齿轮，两个所述齿轮互相远离的一侧均设有与其啮合连接的弧形齿条，两个所述弧形齿条的一端均设有与所述连接槽一相匹配的连接条，两个所述弧形齿条的另一端均设有与所述空腔内壁相连接的弹簧。
10.优选的，所述转台二的顶端设有与所述空腔相连通的开口，其中一个所述齿轮的顶端中部设有延伸至所述开口内部的旋钮。
11.优选的，两个所述齿轮的底端均与所述空腔的下方内壁转动连接，两个所述弧形齿条均与所述空腔的下方内壁滑动连接。
12.优选的，所述稳固机构包括活动条一与活动条二，所述活动条一与所述活动条二分别与两个所述收纳支撑座活动连接，且所述活动条一与所述活动条二活动连接，所述活动条一的顶端设有长形通槽，所述长形通槽上设有与其滑动连接的u型滑动卡块。
13.优选的，所述伸缩杆为倾斜安装，所述伸缩杆的正面设有定位旋钮。
14.优选的，所述转台一与所述转台二的上方均设有夹持结构，所述转台一上有三个所述夹持结构，而所述转台二上有一个所述夹持结构。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过在转台二内的空腔设置连接机构，配合连接槽二与连接槽一，可快速将转台一与转台二从连接柱上拆下，并放置在两个放置槽上，滑动连接机构上的u型滑动卡块，使得u型滑动卡块与活动条二分离，松开定位旋钮，收缩伸缩杆，使得电机与连接柱一起倾斜下移，推动两个收纳支撑座，可使得两个收纳支撑座互相闭合，整个焊接转台的体型大大降低，在不使用时，可有效的减小焊接转台的占用空间，适用于空间较小的室内；
17.2、设置四个夹持结构，当需要夹持圆形工件时，需要使用到四个夹持结构，当需要夹持矩形结构的工件时，只需使用到两个夹持结构即可，且夹持后工件的牢固性高，夹持范围广泛。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种便于限位工件的焊接转台的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种便于限位工件的焊接转台图1中a的放大图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种便于限位工件的焊接转台的正视视图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种便于限位工件的焊接转台中转台本体的俯视剖视图。
23.图中：
24.1、收纳支撑座；2、伸缩杆；3、电机；4、连接柱；5、放置槽；6、转台一；7、转台二；8、连接槽二；9、空腔；10、齿轮；11、弧形齿条；12、连接槽一；13、弹簧；14、开口；15、旋钮；16、活动条一；17、活动条二；18、长形通槽；19、u型滑动卡块；20、定位旋钮；21、夹持结构。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种便于限位工件的焊接转台。
27.实施例一；
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便于限位工件的焊接转台，包括一对收纳支撑座1，两个收纳支撑座1之间连接有一对稳固机构，两个收纳支撑座1的顶端均设有放置槽5，其中一个收纳支撑座1靠近另一个收纳支撑座1的一侧设有伸缩杆2，伸缩杆2靠近另一个收纳支撑座1的一端设有安装座，安装座的底端中部设有电机3，起到驱动作用，可带动工件转动，方便工件的焊接，安装座的顶端中部设有与电机3传动连接的连接柱4，连接柱4的
外壁设有一对连接槽一12，连接柱4的顶端设有转台本体；
29.转台本体包括转台一6与转台二7，转台一6的底端设有与连接柱4相匹配的连接槽二8，转台二7的内部设有空腔9，对连接机构起到安装的作用，空腔9内部安装有连接机构。
30.实施例二；
31.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便于限位工件的焊接转台，连接机构包括一对相互啮合的齿轮10，两个齿轮10互相远离的一侧均设有与其啮合连接的弧形齿条11，两个弧形齿条11的一端均设有与连接槽一12相匹配的连接条，两个齿轮10转动方向相反，可使得两个弧形齿条11同向移动，可快速实现整个转台本体的拆装，操作简单便捷，两个弧形齿条11的另一端均设有与空腔9内壁相连接的弹簧13，起到弹性复位的作用，可使得连接条稳定的卡接在连接槽一12上，转台二7的顶端设有与空腔9相连通的开口14，其中一个齿轮10的顶端中部设有延伸至开口14内部的旋钮15，便于工作人员带动齿轮10转动，两个齿轮10的底端均与空腔9的下方内壁转动连接，对齿轮10起到良好的转动连接，两个弧形齿条11均与空腔9的下方内壁滑动连接，对弧形齿条11起到良好的滑动连接，可提高弧形齿条11与齿轮10之间的啮合连接。
32.实施例三；
33.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便于限位工件的焊接转台，稳固机构包括活动条一16与活动条二17，活动条一16与活动条二17分别与两个收纳支撑座1活动连接，且活动条一16与活动条二17活动连接，活动条一16的顶端设有长形通槽18，长形通槽18上设有与其滑动连接的u型滑动卡块19，收纳时，整个稳固机构可以收纳隐藏在两个收纳支撑座1内，展开后，通过滑动u型滑动卡块19，可使得活动条一16与活动条二17固定连接，可保证两个收纳支撑座1展开后的牢固性。
34.实施例四；
35.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便于限位工件的焊接转台，伸缩杆2为倾斜安装，在收缩收纳时，电机3会倾斜下移，当两个收纳支撑座1合闭时，电机3以及连接柱4均能够收纳在两个收纳支撑座1内部，伸缩杆2的正面设有定位旋钮20，对延长后的伸缩杆2起到良好的固定锁紧作用，可提高电机3运行的稳定性。
36.实施例五；
37.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便于限位工件的焊接转台，转台一6与转台二7的上方均设有夹持结构21，起到良好的夹持作用，转台一6上有三个夹持结构21，而转台二7上有一个夹持结构21，夹持圆形工件时，需要使用到四个夹持结构21，夹持矩形工件时，仅使用两个夹持结构21即可。
38.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
39.在实际应用时，正常时，转台一6与转台二7插在放置槽5上，电机3、连接柱4以及稳固机构位于两个收纳支撑座1之间，两个收纳支撑座1互相合并，体型下，占用空间小；当需要使用时，拉开两个收纳支撑座1，直到活动条一16与活动条二17处于一条直线上，滑动u型滑动卡块19，使得u型滑动卡块19卡接在活动条二17上，可使得活动条一16与固活动条二17固定连接，可保证两个收纳支撑座1之间的牢固性，拉长伸缩杆2，电机3以及连接柱4倾斜上移，最终电机3位于两个收纳支撑座1的正中心，重新锁紧定位旋钮20，可对拉伸后的伸缩杆
2起到固定作用，先将转台一6放置在连接柱4上，连接柱4插进连接槽二8内，正转旋钮15，旋钮15带动其中一个齿轮10正转，由于两个齿轮10啮合连接，因此另一个齿轮10反转，两个弧形齿条11同时靠近弹簧13移动，弹簧13受到弹性挤压，将转台二7与转台一6组合起来，松放旋钮15，在弹簧13的弹力作用下，两个弧形齿条11上的连接条插进连接柱4侧壁上的连接槽一12上；当需要夹持圆形工件时，需要使用到四个夹持结构21，当需要夹持矩形结构的工件时，只需使用到两个夹持结构21即可，且夹持后工件的牢固性高，夹持范围广泛，可提高工件的焊接效果。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。