1.本实用新型属于硒鼓的技术领域，尤其涉及一种一体式感光鼓。
背景技术：
2.硒鼓的工作过程包括充电、曝光、显影、转印、定影等步骤，而opc在各步骤中起着关键的作用，起到在硒鼓中非常关键的零部件。通常opc结构是在铝筒上顺序涂敷防护层、电荷产生层和电荷传输层，其中防护层作用是防止opc表面的负电荷被从鼓基底注入的正电荷抵消，电荷产生层作用是借助曝光产生电荷对，电荷传输层作用是负责电荷的传送，而这些涂层依次涂敷在opc铝管表面。而在oem硒鼓opc基材使用主要是铝管，在铝管表面依次涂敷防护层、电荷产生层、电荷传输层，并通过利用胶水在铝管一端装配齿轮、在铝管另一端装配导电铜片和端盖，从而导致生产装配工序繁琐，生产效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种一体式感光鼓，以简化感光鼓的生产装配工序，从而提高生产效率。
4.所述一种一体式感光鼓包括通过注塑成型的导电塑料圆管，所述导电塑料圆管的一端一体成型有齿轮，所述导电塑料圆管的另一端设置有导电端盖；
5.根据所述技术方案，以实现以下有益效果：
6.1、通过注塑成型的方式将导电塑料圆管与齿轮一体成型，以省去部件在成型装配的工序，从而提高生产效率；
7.2、导电塑料圆管代替铝材圆管，以实现能与齿轮一体成型，且降低相对与铝材的选用降低了材料成本；
8.3、齿轮通过与导电塑料圆管一体成型，以避免齿轮与导电塑料圆管装配不到位而导致不同轴，而使opc转动后产生跳动的缺陷，且也可避免齿轮与电塑料圆管装配不牢固而导致产品部件松动；
9.4、通过导电端盖的采用，使端盖具有导电性能，从而相对现有的oem硒鼓opc省去导电铜片，从而降低材料成本和更好地简化装配工序。
10.在一些实施方式中，所述导电端盖为导电塑料端盖；根据所述技术方案，以使得导电端盖能够通过注塑成型的方式生产，从而降低生产时所产生的废料。
11.在一些实施方式中，所述导电塑料圆管的中部为工作部位，所述导电塑料圆管的一端凸设有安装环，所述导电端盖合于所述安装环并与所述工作部位接触的盖合部；根据所述技术方案，以使导电端盖安装于导电塑料圆管后更稳定地与导电塑料圆管的工作部位连接。
12.在一些实施方式中，所述导电端盖与所述导电塑料圆管一体成型；根据所述技术方案，以使导电端盖更牢固地固定于导电塑料圆管上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型中的具体实施方式，以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。
14.图1是现有技术的爆炸结构示意图；
15.图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.如图1所示，在现有的感光鼓中，其包括铝管2，铝管表面21依次涂敷防护层、电荷产生层、电荷传输层，铝管2的一端并通过胶水或卡扣装配齿轮22，铝管2另一端通过胶水或卡扣装配导电铜片23和端盖24。
18.在现有的感光鼓中存在以下技术问题：1、现有的感光鼓在生产装配工序繁琐，生产效率低下；2、导致齿轮与铝管装配时候可能出现装配不到位，从而导致齿轮与铝管不同轴，而使opc转动后产生跳动的缺陷；3、导致且也可避免齿轮与电塑料圆管装配不牢固而导致产品部件松动。
19.如图2所示，本具体实施方式提供以下所述的一体式感光鼓。
20.实施例1
21.本实施例提供一体式感光鼓，其包括通过注塑成型的导电塑料圆管1，所述导电塑料圆管1的一端一体成型有齿轮11，所述导电塑料圆管1的另一端设置有导电端盖12，所述导电端盖12为导电塑料端盖，所述导电塑料圆管1的中部为工作部位13，所述导电塑料圆管1的一端凸设有安装环14，所述导电端盖12合于所述安装环14并与所述工作部位13接触的盖合部15。
22.本实施例所述的一体式感光鼓相对现有的感光鼓，具备以下有益效果：1、通过注塑成型的方式将导电塑料圆管1与齿轮11一体成型，以省去部件在成型装配的工序，从而提高生产效率；2、导电塑料圆管1代替铝材圆管，以实现能与齿轮11一体成型，且降低相对与铝材的选用降低了材料成本；3、齿轮11通过与导电塑料圆管1一体成型，以避免齿轮11与导电塑料圆管1装配不到位而导致不同轴，而使opc转动后产生跳动的缺陷，且也可避免齿轮11与电塑料圆管装配不牢固而导致产品部件松动；4、通过导电端盖12的采用，使端盖具有导电性能，从而相对现有的oem硒鼓opc省去导电铜片，从而降低材料成本和更好地简化装配工序。
23.实施例2
24.本实施例提供一体式感光鼓，其包括通过注塑成型的导电塑料圆管1，所述导电塑料圆管1的一端一体成型有齿轮11，所述导电塑料圆管1的另一端设置有导电端盖12，所述导电端盖12为导电塑料端盖，所述导电端盖12与所述导电塑料圆管1一体成型。
25.本实施例所述的一体式感光鼓相对现有的感光鼓，具备以下有益效果：1、通过注塑成型的方式将导电塑料圆管1与齿轮11和导电端盖12一体成型，以省去部件在成型装配
的工序，从而提高生产效率；2、导电塑料圆管1代替铝材圆管，以实现能与齿轮11一体成型，且降低相对与铝材的选用降低了材料成本；3、齿轮11通过与导电塑料圆管1一体成型，以避免齿轮11和导电端盖12与导电塑料圆管1装配不到位而导致不同轴，而使opc转动后产生跳动的缺陷，且也可避免齿轮11与电塑料圆管装配不牢固而导致产品部件松动；4、通过导电端盖12的采用，使端盖具有导电性能，从而相对现有的oem硒鼓opc省去导电铜片，从而降低材料成本和更好地简化装配工序。
26.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：
1.一种一体式感光鼓，其特征在于：其包括通过注塑成型的导电塑料圆管(1)，所述导电塑料圆管(1)的一端一体成型有齿轮(11)，所述导电塑料圆管(1)的另一端设置有导电端盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种一体式感光鼓，其特征在于：所述导电端盖(12)为导电塑料端盖。3.根据权利要求2所述的一种一体式感光鼓，其特征在于：所述导电塑料圆管(1)的中部为工作部位(13)，所述导电塑料圆管(1)的一端凸设有安装环(14)，所述导电端盖(12)合于所述安装环(14)并与所述工作部位(13)接触的盖合部(15)。4.根据权利要求2所述的一种一体式感光鼓，其特征在于：所述导电端盖(12)与所述导电塑料圆管(1)一体成型。
技术总结
本实用新型提供一种一体式感光鼓，包括通过注塑成型的导电塑料圆管，导电塑料圆管的一端一体成型有齿轮，导电塑料圆管的另一端设置有导电端盖；根据所述技术方案，以实现以下有益效果：1、通过注塑成型的方式将导电塑料圆管与齿轮一体成型，以省去部件在成型装配的工序，从而提高生产效率；2、导电塑料圆管代替铝材圆管，以实现能与齿轮一体成型，且降低相对与铝材的选用降低了材料成本；3、通过导电端盖的采用，使端盖具有导电性能，从而相对现有的oem硒鼓opc省去导电铜片，从而降低材料成本和更好地简化装配工序；本实用新型属于硒鼓的技术领域。术领域。术领域。
技术研发人员：邓春华
受保护的技术使用者：珠海中凯打印机耗材有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/9/26