1.本发明涉及一种显示装置，且特别是涉及一种具有曲面屏幕的显示装置。
背景技术：
2.随着显示装置的应用逐渐多元化，用以显示公共信息或广告的大型显示看板在各大展场或百货商场的运用也日益普及。
3.一般来说，大多拼接技术是以多个独立的显示器排列，因此仍难以达到零边界(zero border)。此外，为符合使用需求，显示器可能需要具有弧面显示区，然而，现有的曲面显示面板例如是用整面式微发光二极管(micro light emitting diode,μled)贴合。但对于大面积显示来说，μled巨量转移仍有良率不高的问题，难实现大面积整面完整无坏点(defective pixel)。
技术实现要素：
4.本发明提供一种显示装置，其可降低曲面屏幕的拼接接缝的存在感并提升良率。
5.本发明的显示装置，包括至少一基板以及至少一可挠性显示面板。基板具有相对的一第一弧面与一第二弧面、相对的两第一侧面以及相对的两第二侧面，两第一侧面以及两第二侧面位于第一弧面与第二弧面之间，两第一侧面分别与第一弧面及第二弧面之间的连接处具有一第一侧边边缘。可挠性显示面板配置于第一弧面或第二弧面且延伸至两第一侧面的至少局部，至少一可挠性显示面板具有一弧面显示区，弧面显示区具有单一曲率，弧面显示区的圆弧轴平行两第一侧边边缘。
6.在本发明的一实施例中，上述的第一侧边边缘为直线边缘。
7.在本发明的一实施例中，上述的两第二侧面分别与第一弧面及第二弧面之间的连接处具有一第二侧边边缘，第二侧边边缘为弧线边缘。
8.在本发明的一实施例中，上述的第一弧面为凸弧面。
9.在本发明的一实施例中，上述的第二弧面为凹弧面。
10.在本发明的一实施例中，上述的第一弧面与第二弧面为同心圆弧。
11.在本发明的一实施例中，上述的至少一基板与至少一可挠性显示面板的数量都为多个，些可挠性显示面板分别一一对应些基板。
12.在本发明的一实施例中，上述的这些基板彼此串接，两相邻的基板之间的第一侧面彼此相对，这些可挠性显示面板共同拼接成一组合式屏幕。
13.在本发明的一实施例中，上述的至少一基板的材质包括金属或塑胶。
14.基于上述，在本发明的显示装置中，可挠性显示面板配置于基板的弧面，以使弧面显示区具有单一曲率，且弧面显示区的圆弧轴平行基板的两第一侧边边缘。如此一来，显示装置的制作工艺简易且可挠性显示面板在转角部位产生局部应力较小而不会导致元件断裂或损伤。
15.为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附的附
图作详细说明如下。
附图说明
16.图1a是本发明一实施例的显示装置的正视示意图；
17.图1b是图1a的显示装置的立体示意图；
18.图2a是本发明另一实施例的显示装置的正视示意图；
19.图2b是图2a的显示装置的立体示意图；
20.图3是本发明另一实施例的显示装置的立体示意图；
21.图4是本发明另一实施例的显示装置的立体示意图。
22.符号说明
23.100、100b、100c、100d:显示装置
24.110、1101、1102、1103、1104、1101b、1102b、1103b、1104b:基板
25.111:第一弧面
26.112:第二弧面
27.113:第一侧面
28.114:第二侧面
29.120、120b、1201、1202、1203、1204、1201b、1202b、1203b、1204b:可挠性显示面板
30.c1、c2:圆弧轴
31.e1:第一侧边边缘
32.e2:第二侧边边缘
33.s1、s2:弧面显示区
具体实施方式
34.在下文中将参照附图更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的，可以以各种不同的方式修改所描述的实施例，而不脱离本发明的精神或范围。
35.在附图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板、区域等的厚度。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。应当理解，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件「上」或「连接到」另一元件时，其可以直接在另一元件上或与另一元件连接，或者中间元件可以也存在。相反，当元件被称为「直接在另一元件上」或「直接连接到」另一元件时，不存在中间元件。如本文所使用的，「连接」可以指物理及/或电连接。再者，「电连接」或「耦合」可为两元件间存在其它元件。
36.此外，诸如「下」或「底部」和「上」或「顶部」的相对术语可在本文中用于描述一个元件与另一元件的关系，如图所示。应当理解，相对术语旨在包括除了图中所示的方位之外的装置的不同方位。例如，如果一个附图中的装置翻转，则被描述为在其他元件的「下」侧的元件将被定向在其他元件的「上」侧。因此，示例性术语「下」可以包括「下」和「上」的取向，取决于附图的特定取向。类似地，如果一个附图中的装置翻转，则被描述为在其它元件「下方」或「下方」的元件将被定向为在其它元件「上方」。因此，示例性术语「上面」或「下面」可以包括上方和下方的取向。
37.本文使用的「约」、「近似」、或「实质上」包括所述值和在本领域普通技术人员确定的特定值的可接受的偏差范围内的平均值，考虑到所讨论的测量和与测量相关的误差的特定数量(即，测量系统的限制)。例如，「约」可以表示在所述值的一个或多个标准偏差内，或
±
30％、
±
20％、
±
10％、
±
5％内。再者，本文使用的「约」、「近似」或「实质上」可依光学性质、蚀刻性质或其它性质，来选择较可接受的偏差范围或标准偏差，而可不用一个标准偏差适用全部性质。
38.本文参考作为理想化实施例的示意图的截面图来描述示例性实施例。因此，可以预期到作为例如制造技术及/或(and/or)公差的结果的图示的形状变化。因此，本文所述的实施例不应被解释为限于如本文所示的区域的特定形状，而是包括例如由制造导致的形状偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙及/或非线性特征。此外，所示的锐角可以是圆的。因此，图中所示的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不是旨在示出区域的精确形状，并且不是旨在限制权利要求的范围。
39.除非另有定义，本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解的是，诸如在通常使用的字典中定义的那些术语应当被解释为具有与它们在相关技术和本发明的上下文中的含义一致的含义，并且将不被解释为理想化的或过度正式的意义，除非本文中明确地这样定义。
40.图1a是本发明一实施例的显示装置的正视示意图。图1b是图1a的显示装置的立体示意图。请先参考图1a，本实施例的显示装置100包括一基板110以及一可挠性显示面板120。基板110具有相对的一第一弧面111与一第二弧面112以及相对的两第一侧面113。在本实施例中，基板110例如为硬质模具(rigid substrate)，材质例如是玻璃、石英、金属、塑胶或其它适当材料，本发明不以此为限。
41.在本实施例中，可挠性显示面板120配置于基板110。举例来说，可挠性显示面板120贴合于第一弧面111且延伸至两第一侧面113的至少局部。在一实施例中，可挠性显示面板120配置于基板110的方法例如是先将可挠性显示面板120制作完成，再将可挠性显示面板120贴至基板110上，本发明不以此为限。
42.在本实施例中，可挠性显示面板120延伸至两第一侧面113的部位例如是走线区或接合区，以避免外露而影响观看体验。
43.在本实施例中，可挠性显示面板120例如是微发光二极管显示面板、有机发光二极管显示面板或其他合适的显示面板，本发明不以此为限。举例来说，可挠性显示面板120包括底板、驱动芯片、驱动线路层、显示介质等。驱动线路层例如是用以驱动像素的薄膜晶体管(thin film transistor,tft)，显示介质电连接于驱动线路层。驱动芯片可用于提供底板上的显示介质所需要的电信号。显示介质例如是微发光二极管(micro led)，但不限于此。
44.请参考图1b，在本实施例中，基板110还具有位于两第一侧面113之间的两第二侧面114，两第二侧面114彼此相对。两第一侧面113以及两第二侧面114位于第一弧面111与第二弧面112之间。举例来说，第一弧面111与第二弧面112例如是基板110的顶面与底面，两第一侧面113与两第二侧面114例如是基板110的侧面，但本发明不以此为限。
45.详细来说，两第一侧面113与第一弧面111之间的连接处(例如是转角处)具有一第一侧边边缘e1，第一侧边边缘e1为直线边缘。两第二侧面114分别与第一弧面111及第二弧
面112之间的连接处(例如是转角处)具有一第二侧边边缘e2，第二侧边边缘e2为弧线边缘。
46.在本实施例中，第一弧面111为凸弧面，第二弧面112为凹弧面，且第一弧面111与第二弧面112为同心圆弧。在本实施例中，可挠性显示面板120具有弧面显示区s1，弧面显示区s1具有单一曲率，弧面显示区s1具有圆弧轴c1。进一步来说，在本实施例中，两第一侧面113延伸(以虚线示意性地绘示)形成交会，此交会处具有弧面显示区s1的圆弧轴c1。
47.在本实施例中，圆弧轴c1平行两第一侧边边缘e1。这样设计的好处在于，制作工艺简易且可挠性显示面板120在转角部位产生局部应力较小而不会导致元件断裂或损伤。
48.在上述配置方式之下，显示装置100具有单一曲率的凸曲面屏幕，显示装置100的结构稳固且不易变形。
49.以下将列举其他实施例以作为说明。在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。
50.图2a是本发明另一实施例的显示装置的正视示意图。图2b是图2a的显示装置的立体示意图。请参考图2a与图2b，在本实施例中，显示装置100b与图1b的显示装置100略有不同，主要差异在于：在本实施例中，可挠性显示面板120b贴合于第二弧面112且延伸至两第一侧面113的至少局部。
51.详细来说，在本实施例中，两第一侧面113与第二弧面112之间的连接处具有第一侧边边缘e1，两第一侧面113延伸(以虚线示意性地绘示)形成交会，此交会处具有弧面显示区s2的圆弧轴c2，在本实施例中，圆弧轴c2平行两第一侧边边缘e1。
52.在上述配置方式之下，显示装置100b具有单一曲率的凹曲面屏幕，显示装置100b的结构稳固且不易变形。
53.图3是本发明另一实施例的显示装置的立体示意图。请参考图3，在本实施例中，显示装置100c与图1b的显示装置100略有不同，主要差异在于：在本实施例中，显示装置100c包括多个基板1101、1102、1103、1104以及多个可挠性显示面板1201、1202、1203、1204。
54.在本实施例中，这些可挠性显示面板1201、1202、1203、1204分别一一对应这些基板1101、1102、1103、1104。详细来说，这些基板1101、1102、1103、1104彼此串接，两相邻的基板之间的第一侧面113彼此相对，这些可挠性显示面板1201、1202、1203、1204共同拼接成一组合式凸曲面屏幕，以达到大面积整面完整的单曲率曲面显示装置。如此一来，可以避免巨量转移产生的缺陷，而提升良率。
55.图4是本发明另一实施例的显示装置的立体示意图。在本实施例中，显示装置100d与图2b的显示装置100b略有不同，主要差异在于：在本实施例中，显示装置100d包括多个基板1101b、1102b、1103b、1104b以及多个可挠性显示面板1201b、1202b、1203b、1204b。
56.在本实施例中，这些可挠性显示面板1201b、1202b、1203b、1204b分别一一对应这些基板1101b、1102b、1103b、1104b。详细来说，这些基板1101b、1102b、1103b、1104b彼此串接，两相邻的基板之间的第一侧面113彼此相对，这些可挠性显示面板1201b、1202b、1203b、1204b共同拼接成一组合式凹曲面屏幕，以达到大面积整面完整的单曲率曲面显示装置。如此一来，可以避免巨量转移产生的缺陷，而提升良率。
57.在上述实施例中，凸曲面显示装置或凹曲面显示装置也可以是与另一平面显示装置拼接，亦或是将凸曲面显示装置与凹曲面显示装置彼此拼接而形成具有多个连续弧度的
显示装置，实际上屏幕的拼接方式可视实际所需而调整，本发明不对此加以限制。
58.综上所述，在本发明的显示装置中，可挠性显示面板配置于基板的弧面，以使弧面显示区具有单一曲率，且弧面显示区的圆弧轴平行基板的两第一侧边边缘。由此，显示装置的制作工艺简易且可挠性显示面板在转角部位产生局部应力较小而不会导致元件断裂或损伤。此外，基板可以为硬质基板，而可维持显示装置的外型，以使显示装置的结构稳固且不易变形。在一实施例中，显示装置包括多个基板与多个可挠性显示面板，这些基板彼此串接，两相邻的基板之间的第一侧面彼此相对，这些可挠性显示面板共同拼接成一组合式曲面屏幕，以达到大面积整面完整的曲面显示装置。如此一来，可以避免巨量转移产生的缺陷，而提升良率。
59.虽然结合以上实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应当以所附的权利要求所界定的为准。