1.本实用新型涉及涤纶色丝技术领域，具体为一种涤纶色丝输送拉丝装置。
背景技术：
2.涤纶色丝即有色涤纶丝，由聚酯切片和色母粒(色粉)经过高温熔融抽丝而成，在涤纶色丝在加工的过程中，将原料加热并且通过挤出装置挤出而成，而在挤出时涤纶色丝的直径相对较大，不符合涤纶色丝的合格标准，需要使用相对应的拉丝装置再次将所挤压出的涤纶色丝近一步进行拉丝，以便达到合格标准。
3.根据授权公告号cn213624502u所公开的一种涤纶色丝输送拉丝装置，包括壳架、第一辊轴、壳体和支撑柱，所述壳架的两侧均贯穿有进出口，且进出口内部的底端安装有第一辊轴,所述挡板一侧第三辊轴的外部套设有限位板，所述壳架内部底端的两侧与内部顶端的中心位置处均设置有除尘机构，通过设置有调节机构，启动伸缩杆能够使得限位板在第三辊轴表面相对滑动，此时限位板之间的间距逐渐缩小，因此在涤纶色丝传输的过程中避免出现脱离的现象。
4.上述中的一种涤纶色丝输送拉丝装置仍然存在一些不足之处，上述中通过设置第一轴锟、第二轴锟以及第三轴锟对涤纶色丝进行拉丝，在实际工作时，由于调节机构设置有一组，从而只可对一组涤纶色丝进行拉丝，通常不能满足多组涤纶色丝拉丝的需求，从而使得装置的实用性不高，且装置实际使用时的拉丝效率不高。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种涤纶色丝输送拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种涤纶色丝输送拉丝装置，包括装置主体，所述装置主体包括外壳，所述外壳顶部安装有安装框，所述安装框内部安装有两个送风机，所述外壳一侧通过铰链连接安装有开门，所述外壳与开门相邻的两侧均开设有进出口，所述进出口内部安装有两个安装板，两个所述安装板之间通过连接轴转动连接有传送锟，且所述外壳内部底端安装有沿长度方向等距分布有三个安装架，所述安装架之间活动安装有第一锟轴，所述第一锟轴外侧设置有多个可有效保证拉丝效率的限位组件，每两个所述安装架之间的位置且位于外壳顶部通过液压杆活动连接有第二锟轴，所述外壳内部顶端与送风机对应的位置安装有加热管；
8.所述限位组件包括设在第一锟轴外侧的限位环，且所述限位环顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接安装有锁紧螺栓。
9.作为本实用新型优选的方案，所述开门一侧设置有透明观察窗。
10.作为本实用新型优选的方案，所述外壳顶部与送风机对应的位置开设有开口，且加热管安装的位置与开口对应。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一锟轴通过连接轴在安装架内部活动安装，
且所述第一锟轴外侧设置有刻度线。
12.作为本实用新型优选的方案，所述限位环设置有多个，且多个限位环在第一锟轴外侧滑动设置。
13.作为本实用新型优选的方案，所述外壳两侧的进出口的位置相对应，且三个安装架的高度均不相同。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型针对背景技术中的问题，本实用新型通过在涤纶色丝输送拉丝装置中设置限位组件，从而在拉丝工作前，使用者可以打开开门，拧松锁紧螺栓，随后根据实际需求对限位环的位置进行移动，移动到合适的位置后即可通过锁紧螺栓对限位环的位置进行锁紧，从而多个限位组件可以对多组涤纶色丝进行拉丝，使得该涤纶色丝输送拉丝装置可以满足对多组涤纶色丝进行拉丝工作的需求，从而有效的提高了装置的实用性，同时有效的提高了装置的拉丝效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构正视图；
18.图3为本实用新型局部一侧结构示意图；
19.图4为本实用新型a区放大图。
20.图中：1、装置主体；101、外壳；102、开门；103、进出口；104、安装板；105、传送锟；106、安装架；107、第一锟轴；108、第二锟轴；109、安装框；110、送风机；111、加热管；112、液压杆；2、限位组件；201、限位环；202、螺纹孔；203、锁紧螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种涤纶色丝输送拉丝装置，包括装置主体1，装置主体1包括外壳101，外壳101顶部安装有安装框109，安装框109内部安装有两个送风机110，外壳101一侧通过铰链连接安装有开门102，外壳101与开门102相邻的两侧均开设有进出口103，进出口103内部安装有两个安装板104，两个安装板104之间通过连接轴转动连接有传送锟105，且外壳101内部底端安装有沿长度方向等距分布有三个安装架106，安装架106之间活动安装有第一锟轴107，第一锟轴107外侧设置有多个可有效保证拉丝效率的限位组件2，每两个安装架106之间的位置且位于外壳101顶部通过液压杆112活动连接有第二锟轴108，外壳101内部顶端与送风机110对应的位置安装有加热管111。
27.在该实施例中，请参照图1、图2、图3和图4，限位组件2包括设在第一锟轴107外侧的限位环201，且限位环201顶部开设有螺纹孔202，螺纹孔202内部通过螺纹连接安装有锁紧螺栓203，第一锟轴107通过连接轴在安装架106内部活动安装，且第一锟轴107外侧设置有刻度线，刻度线的设置可以更加方便的对限位环201之间进行调节，限位环201设置有多个，且多个限位环201在第一锟轴107外侧滑动设置，从而可以对限位环201进行调节，外壳101两侧的进出口103的位置相对应，且三个安装架106的高度均不相同，通过设置限位组件2，实现了该涤纶色丝输送拉丝装置可以满足对多组涤纶色丝进行拉丝工作的需求，从而有效的提高了装置的实用性，同时有效的提高了装置的拉丝效率，从而在拉丝工作前，使用者可以打开开门102，拧松锁紧螺栓203，随后根据实际需求对限位环201的位置进行移动，移动到合适的位置后即可通过锁紧螺栓203对限位环201的位置进行锁紧，从而多个限位组件2可以对多组涤纶色丝进行拉丝。
28.其中，开门102一侧设置有透明观察窗，从而可以通过透明观察窗对外壳101内部拉丝工作情况进行观察，外壳101顶部与送风机110对应的位置开设有开口，且加热管111安装的位置与开口对应，送风机110在加热管111的作用下能够对涤纶色丝进行加热，从而能够进一步进行拉丝。
29.本实用新型工作流程：使用该涤纶色丝输送拉丝装置对涤纶色丝进行拉丝工作时，首先打开开门102，拧松锁紧螺栓203，随后根据实际需求对限位环201的位置进行移动，移动到合适的位置后即可通过锁紧螺栓203对限位环201的位置进行锁紧，从而多个限位组件2可以对多组涤纶色丝进行拉丝，随后将涤纶色丝依次通过传送锟105、第一锟轴107以及第二锟轴108进行缠绕，而涤纶色丝的一端通过进出口103抽出，并连接到收卷装置上方，此时启动送风机110以及加热管111，而此时由于收卷装置在进行收卷时，能够带动涤纶色丝缓慢移动，而此时由于送风机110在加热管111的作用下能够对涤纶色丝进行加热，而在加热的过程中由于涤纶色丝在传送锟105、第一锟轴107以及第二锟轴108上方的缠绕流动时，能够进一步进行拉丝，并且拉丝至合适细度即可，同时拉丝过程中工作者可以通过开门102一侧的透明观察窗对外壳101内部拉丝工作的情况进行查看。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。