1.本实用新型属于pvc加工技术领域，尤其涉及一种分切机用辅助限位组件。
背景技术：
2.分切机是一种用于pvc材料加工过程中的分切装置，在使用的过程中需要通过压杆对pvc材料进行限位，从而避免在分切的过程中出现错位影响pvc材料加工的情况，在使用的过程中压杆需要通过不断扭动螺纹组件进行调节，在对压杆的位置进行调节时会耗费大量的时间在扭动螺纹组件上，不便于使用者快速的压杆进行调节，从而会影响对pvc材料的加工进度，现有技术存在的问题是：在使用的过程中压杆需要通过不断扭动螺纹组件进行调节，在对压杆的位置进行调节时会耗费大量的时间在扭动螺纹组件上，不便于使用者快速的压杆进行调节，从而会影响对pvc材料的加工进度。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种分切机用辅助限位组件，具备快速调节压杆位置的优点，解决了现有在使用的过程中压杆需要通过不断扭动螺纹组件进行调节，在对压杆的位置进行调节时会耗费大量的时间在扭动螺纹组件上，不便于使用者快速的压杆进行调节，从而会影响对pvc材料的加工进度的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种分切机用辅助限位组件，包括分切机、两个侧板和压杆，两个侧板分别位于分切机前侧的左右两侧，所述压杆的表面与侧板的内腔接触，所述压杆内腔的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与侧板配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆相对的一侧均固定连接有挤压块，两个定位杆相反的一侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离定位杆的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以快速的通过侧板对压杆的位置进行固定的作用，避免了压杆在移动至合适位置后，出现无法进行固定的情况。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括两个活动块，两个活动块相对的一侧均与挤压块的表面接触，两个活动块相对的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有弹簧，所述拉簧的右侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置传动机构，传动杆起到了可以快速的通过活动块和挤压杆带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要拉动压杆进行移动时无法使压杆脱离固定状态的情况。
7.作为本实用新型优选的，所述放置槽内腔的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面与拉簧的内腔接触，所述定位杆的内腔与支撑杆的表面接触，通过设置支撑杆，支撑杆起到了可以辅助定位杆进行移动的作用，避免了定位杆在移动的过程中出现错位的情况。
8.作为本实用新型优选的，所述活动块的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的右侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置限位杆，限位杆起到了可以对活动块进行限位的作
用，避免了活动块在移动的过程中出现晃动的情况。
9.作为本实用新型优选的，所述压杆内腔的前侧和后侧均开设有连接孔，所述侧板内腔的前侧和后侧均开设有定位槽，所述定位槽的数量为多个并均分布于侧板内腔的前侧和后侧，两个定位杆相反的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
10.作为本实用新型优选的，所述压杆顶部的左右两侧均开设有活动孔，所述传动杆的顶部穿过活动孔并延伸至压杆的顶部，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与压杆的内壁接触从而产生摩擦的情况。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置分切机、侧板、压杆、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有在使用的过程中压杆需要通过不断扭动螺纹组件进行调节，在对压杆的位置进行调节时会耗费大量的时间在扭动螺纹组件上，不便于使用者快速的压杆进行调节，从而会影响对pvc材料的加工进度的问题。
13.2、本实用新型通过设置分切机、侧板、压杆、放置槽、定位机构和传动机构，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，拉动压杆与pvc材料贴合，在贴合完成后，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会通过侧板快速的对压杆进行固定，完成了对压杆的快速调节。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供立体的剖面视图；
16.图3是本实用新型实施例提供放置槽内部结构的连接示意图
17.图4是本实用新型实施例提供侧板的立体示意图。
18.图中：1、分切机；2、侧板；3、压杆；4、放置槽；5、定位机构；6、传动机构；501、定位杆；502、挤压块；503、拉簧；601、活动块；602、传动杆；603、弹簧；7、支撑杆；8、限位杆；9、连接孔；10、定位槽；11、活动孔。
具体实施方式
19.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
20.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种分切机用辅助限位组件，包括分切机1、两个侧板2和压杆3，两个侧板2分别位于分切机1前侧的左右两侧，压杆3的表面与侧板2的内腔接触，压杆3内腔的左右两侧均开设有放置槽4，放置槽4的内腔设置有与侧板2配合使用的定位机构5，放置槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6。
22.参考图3，定位机构5包括两个定位杆501，两个定位杆501相对的一侧均固定连接有挤压块502，两个定位杆501相反的一侧均固定连接有拉簧503，拉簧503远离定位杆501的一侧与放置槽4的内壁固定连接。
23.采用上述方案：通过设置定位机构5，定位杆501起到了可以快速的通过侧板2对压
杆3的位置进行固定的作用，避免了压杆3在移动至合适位置后，出现无法进行固定的情况。
24.参考图3，传动机构6包括两个活动块601，两个活动块601相对的一侧均与挤压块502的表面接触，两个活动块601相对的一侧固定连接有传动杆602，传动杆602的右侧固定连接有弹簧603，弹簧603的右侧与放置槽4的内壁固定连接。
25.采用上述方案：通过设置传动机构6，传动杆602起到了可以快速的通过活动块601和挤压杆3带动定位杆501进行移动的作用，避免了在需要拉动压杆3进行移动时无法使压杆3脱离固定状态的情况。
26.参考图3，放置槽4内腔的左侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的表面与拉簧503的内腔接触，定位杆501的内腔与支撑杆7的表面接触。
27.采用上述方案：通过设置支撑杆7，支撑杆7起到了可以辅助定位杆501进行移动的作用，避免了定位杆501在移动的过程中出现错位的情况。
28.参考图3，活动块601的内腔活动连接有限位杆8，限位杆8的右侧与放置槽4的内壁固定连接。
29.采用上述方案：通过设置限位杆8，限位杆8起到了可以对活动块601进行限位的作用，避免了活动块601在移动的过程中出现晃动的情况。
30.参考图2和图4，压杆3内腔的前侧和后侧均开设有连接孔9，侧板2内腔的前侧和后侧均开设有定位槽10，定位槽10的数量为多个并均分布于侧板2内腔的前侧和后侧，两个定位杆501相反的一侧均穿过连接孔9并延伸至定位槽10的内腔。
31.采用上述方案：通过设置连接孔9和定位槽10，连接孔9起到了可以使定位杆501快速的与定位槽10进行对接的作用。
32.参考图1，压杆3顶部的左右两侧均开设有活动孔11，传动杆602的顶部穿过活动孔11并延伸至压杆3的顶部。
33.采用上述方案：通过设置活动孔11，活动孔11避免了传动杆602在移动时与压杆3的内壁接触从而产生摩擦的情况。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，拉动传动杆602，传动杆602会带动两个活动块601进行移动并对弹簧603进行压缩，活动块601在移动的过程中会与挤压杆3的表面接触并对挤压杆3进行受力，在挤压杆3受力过后，会带动定位杆501进行移动，定位杆501在移动的过程中会对拉簧503进行拉伸，在定位杆501移动至脱离定位槽10的内腔后，拉动压杆3与pvc材料贴合，在贴合完成后，松开传动杆602，弹簧603的弹力回弹会快速的带动传动杆602进行复位，传动杆602在复位的过程中会使挤压杆3失去受力的状态，在挤压杆3失去受力的状态后，拉簧503的拉力进行收缩，会快速的带动定位杆501插入定位槽10的内腔通过侧板2对压杆3进行固定，完成了对压杆3位置的快速调节。
36.综上所述：该分切机用辅助限位组件，通过设置分切机1、侧板2、压杆3、放置槽4、定位机构5和传动机构6的配合使用，解决了现有在使用的过程中压杆需要通过不断扭动螺纹组件进行调节，在对压杆的位置进行调节时会耗费大量的时间在扭动螺纹组件上，不便于使用者快速的压杆进行调节，从而会影响对pvc材料的加工进度的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。