1.本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及桥梁施工现场的预应力钢绞线施工，具体涉及一种工人抽拉钢绞线放线防护架。
背景技术：
2.钢绞线出厂时都是整卷结构，使用时由人工牵引线头向外抽拉，按需要的长度切割成段。由于钢绞线韧性强、硬度大，抽拉时钢绞线容易整圈快速弹出并大幅摆荡，对施工人员安全造成危害。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种工人抽拉钢绞线放线防护架，避免钢绞线弹出伤人，降低施工风险。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种钢绞线放线防护架，其特征在于：包括两块竖向设置的矩形防护板，两防护板的内侧板面相对且有一定间距，两防护板间对应4个角水平穿设4根限位杆，每根限位杆两端分别螺接一限位螺母；每块防护板外侧板面两侧分别焊接一个三角支架，每个三角支架包括一竖杆、一横杆和一斜撑杆，竖杆下端与横杆一端焊接，横杆另一端与斜撑杆下端焊接，斜撑杆上端与竖杆焊接；所述竖杆与防护板焊接，所述横杆与防护板垂直，且横杆底面与防护板底边齐平；一块防护板中间设一圆形的放线孔，所述放线孔外侧设一防护罩，所述防护罩包括一限位环和多根连接杆，所述限位环的直径小于放线孔的直径，限位环位于放线孔外侧一定间距处且与放线孔同轴，多根连接杆环向等距焊接在限位环和放线孔外围之间。
6.本实用新型结构简单，安装方便，可以辅助工人抽拉钢绞线，两夹板将钢绞线限制在有限的空间内，能有效防止钢绞线弹跳伤人，保证施工安全。
附图说明
7.图1是本实用新型的侧视结构示意图；
8.图2是本实用新型的正视图。
具体实施方式
9.如图1、图2所示，本实用新型包括两块竖向设置的矩形防护板1，两防护板的内侧板面相对且有一定间距，两防护板间对应4个角水平穿设4根限位杆2，每根限位杆两端分别螺接一限位螺母3；每块防护板外侧板面两侧分别焊接一个三角支架，每个三角支架包括一竖杆4、一横杆5和一斜撑杆6，竖杆4下端与横杆5一端焊接，横杆5另一端与斜撑杆6下端焊接，斜撑杆6上端与竖杆4焊接；所述竖杆4与防护板1焊接，所述横杆5与防护板1垂直，且横杆5底面与防护板1底边齐平；一块防护板1中间设一圆形的放线孔7，所述放线孔7外侧设一
防护罩，所述防护罩包括一限位环8和多根连接杆9，所述限位环8的直径小于放线孔7的直径，限位环位于放线孔外侧一定间距处且与放线孔同轴，多根连接杆9环向等距焊接在限位环8和放线孔8外围之间。
10.本实用新型具体实施时，为降低限位板的重量，可在每块防护板1上对应4个角分别开设一圆孔10。
11.本实用新型的使用方式如下：
12.如图1所示，将钢绞线卷吊放到放线现场后，将两块防护板1内侧面分别放置在钢绞线卷11两侧，在两防护板间穿设限位杆2，并安装限位螺母3。放线时，人工将钢绞线头从放线孔及限位环中穿出，并牵引线头向外抽拉；由于防护板的作用，钢绞线卷不会松散垮塌，由于防护罩的作用，钢绞线也不会从放线孔快速弹出及弹跳，能有效保护施工人员安全。
技术特征：
1.一种用于人工抽拉钢绞线放线的防护架，其特征在于：包括两块竖向设置的矩形防护板，两防护板的内侧板面相对且有一定间距，两防护板间对应4个角水平穿设4根限位杆，每根限位杆两端分别螺接一限位螺母；每块防护板外侧板面两侧分别焊接一个三角支架，每个三角支架包括一竖杆、一横杆和一斜撑杆，竖杆下端与横杆一端焊接，横杆另一端与斜撑杆下端焊接，斜撑杆上端与竖杆焊接；所述竖杆与防护板焊接，所述横杆与防护板垂直，且横杆底面与防护板底边齐平；一块防护板中间设一圆形的放线孔，所述放线孔外侧设一防护罩，所述防护罩包括一限位环和多根连接杆，所述限位环的直径小于放线孔的直径，限位环位于放线孔外侧一定间距处且与放线孔同轴，多根连接杆环向等距焊接在限位环和放线孔外围之间。2.根据权利要求1所述的用于人工抽拉钢绞线放线的防护架，其特征在于：每块防护板上对应4个角分别开设一圆孔。
技术总结
本实用新型涉及一种用于人工抽拉钢绞线放线的防护架，包括两块竖向设置的矩形防护板，两防护板间对应4个角水平穿设4根限位杆，每根限位杆两端分别螺接一限位螺母；每块防护板外侧板面两侧分别焊接一个三角支架，一块防护板中间设一圆形的放线孔，放线孔外侧设一防护罩，防护罩包括一限位环和多根连接杆，限位环的直径小于放线孔的直径，限位环与放线孔同轴，多根连接杆环向等距焊接在限位环和放线孔外围之间。本实用新型能有效防止钢绞线放线时弹跳伤人，保证施工安全。保证施工安全。保证施工安全。
技术研发人员：陈昭安 付鑫豪 王斌 巴正一 郑鑫
受保护的技术使用者：中交路桥华东工程有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/6/27