1.本发明涉及建筑模块制备技术领域，更具体的说是一种装配式建筑模块及其加工系统。
背景技术：
2.装配式建筑模块及其加工系统，是一种由预制构件在工地装配而成的建筑模块，称为装配式建筑模块。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，在现有技术下，装配式建筑模块的加工系统的调节能力较小，所以为了解决上述问题，本技术提出一种装配式建筑模块及其加工系统，能够增强装配式建筑模块及其加工系统的调节能力。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种装配式建筑模块及其加工系统，能够增强装配式建筑模块及其加工系统的调节能力。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种装配式建筑模块及其加工系统，包括固定连接在一个支撑柱上的卡板，卡板上滑动连接有拉手，拉手上固定连接有螺纹转轴，螺纹转轴上螺纹啮合有两个支撑柱。
6.所述的卡板上滑动连接有拉手，拉手上设有四个通孔，拉手上固定连接有连接柱，连接柱上固定连接有圆柱弹簧a，连接柱另一端上滑动连接有卡柱。
7.所述的螺纹转轴上螺纹啮合有半螺纹齿轮，半螺纹齿轮上啮合有齿轮a，齿轮a上下两端分别转动连接有锥齿轮a和齿轮b，齿轮b上啮合有撑杆，锥齿轮a上啮合有半柱锥齿轮的锥齿，半柱锥齿轮上固定连接有卡块，半柱锥齿轮的圆柱齿轮上啮合有齿条，齿条另一端上啮合有齿轮c，齿轮c上设有卡槽，齿轮c上固定连接有转柱。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1为本发明中装配式建筑模块加工系统的结构示意图；
10.图2为本发明中支撑柱的结构示意图；
11.图3为本发明中拉手的结构示意图；
12.图4为本发明中传动组的结构示意图；
13.图5为本发明中滑板的结构示意图；
14.图6为本发明中撑杆的结构示意图；
15.图7为本发明中对接柱的结构示意图；
16.图8为本发明中切割器的结构示意图；
17.图9为本发明中清理箱的结构示意图；
18.图10为本发明中转圈的结构示意图；
19.图11为本发明中装配式建筑模块的结构示意图。
具体实施方式
20.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到调节的一个示例性工作过程是：
21.一种装配式建筑模块加工系统，包括固定连接在卡板15上的一个支撑柱01，拉手14滑动连接在卡板15上，螺纹转轴03固定连接在拉手14上，螺纹转轴03与两个支撑柱01相互螺纹啮合；在加工系统安装完成后，两个支撑柱01接触在一起，螺纹转轴03末端外转动连接有转环02，转环02转动连接在其中一个支撑柱01，由于螺纹转轴03未固定连接在任何一个支撑柱01上，所以通过转动螺纹转轴03，使得螺纹转轴03上的螺纹与支撑柱01上的内螺纹啮合转动，从而带动其中一个支撑柱01移动，使得两个支撑柱01之间的距离增加，使两个支撑柱01分离，从而实现调节的效果。
22.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到限制的一个示例性工作过程是：
23.所述的拉手14滑动连接在卡板15上，拉手14上设有四个通孔，连接柱16固定连接在拉手14上，圆柱弹簧a18固定连接在连接柱16上，卡柱17滑动连接在连接柱16另一端上；在加工系统安装完成后，在螺纹转轴03未开始转动时，将手或其他拉动用具穿过所设的通孔，通过拉动拉手14上的通孔，将拉手14前端的拉块拉出卡板15，使得拉手14可以转动，当拉手14可拉出后带动其后端固定连接的连接柱16，使得固定连接在其内圆柱弹簧a18压缩，将滑动连接在其上的卡柱17收缩，可以使拉手14带动螺纹转轴03转动，当拉手14回到卡板15内时，圆柱弹簧a18回弹，使得卡柱17向外滑动，卡入螺纹转轴03内，将整个螺纹转轴03卡锁，从而起到限制的效果。
24.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到传动的一个示例性工作过程是：
25.所述的半螺纹齿轮19与螺纹转轴03上的螺纹相互啮合，半螺纹齿轮19与齿轮a20相互啮合，锥齿轮a22和齿轮b21分别转动连接在齿轮a20上下两端，齿轮b21与撑杆04相互啮合，锥齿轮a22与半柱锥齿轮23的锥齿相互啮合，卡块固定连接在半柱锥齿轮23上，半柱锥齿轮23的圆柱齿轮与齿条24相互啮合，齿条24另一端与齿轮c25相互啮合，齿轮c25上设有卡槽，转柱10固定连接在齿轮c25上；在加工系统安装完成后，在螺纹转轴03转动后，与其螺纹连接的半螺纹齿轮19的转动，从而带动与其啮合的齿轮a20转动，在齿轮a20转动后螺纹转轴03所拥有的动力被分入两个系统，分别为撑杆04和转柱10，带动撑杆04通过啮合移动，另一端通过锥齿带动与其啮合的半柱锥齿轮23传动，在版主锥齿轮23转动时会带动其上端啮合齿条24移动，从而带动齿条24另一端与其啮合的齿轮c25转动，当齿轮c25上的卡槽与半柱锥齿轮23上的卡块连接，使转柱10可以转动，从而实现传动的效果。
26.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到固定的一个示例性工作过程是：
27.所述的撑板08固定连接在转柱10上，滑板09滑动连接在撑板08上，圆柱弹簧b26固
定连接在滑板09上；在加工系统安装完成后，当转柱10被齿轮c25带动后，随着齿轮c25的转动，转柱10带动与其固定连接的撑板08转动，使撑板08转动至与被加工的装配建筑模块齐平，装配建筑模块推动滑板09移动，当滑板09被推动时，其后端固定连接的圆柱弹簧b26被压缩，使得滑板09将装配建筑模块夹紧防止掉落，当被加工的装配建筑模块加工完成后，被压缩的圆柱弹簧b26向外伸展，使滑板09重新滑动到撑板08的一端，从而实现固定的效果。
28.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到对接的一个示例性工作过程是：
29.所述的短接杆30和长接杆31均转动连接在撑杆04上，每个对接柱07分别转动连接在短接杆30和长接杆31一端，每个滑道05分别固定连接在短接杆30和长接杆31；在加工系统安装完成后，当螺纹转轴03的动力通过传动部件传入撑杆04上时，撑杆04将沿支撑柱01内的槽滑动，使撑杆04滑出，通过螺纹转轴03转动所产生的动力，撑杆04将会滑动至最高处，当撑杆04无法在向上延伸时，转动连接在其两端的短接杆30与长接杆31将会通过滑动，提升至水平位置，同时使得短接杆30与长接杆31上固定连接的滑道05对接，形成一个完成的滑道，从而实现对接的效果。
30.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到锁紧的示例性工作过程是：
31.所述的对接柱07内设有滑槽，半圆卡柱27滑动连接在滑槽内，对接柱07固定连接在半圆卡柱27上，圆柱弹簧c28固定连接在对接柱07上，挡板29固定连接在圆柱弹簧c28另一端；在加工系统安装完成后，短接杆30与长接杆31对接时，短接杆30与长接杆31上端转动连接的对接柱07将通过其内所设的圆柱弹簧c28压缩，从而带动对接柱07上固定连接的半圆卡柱27转动，由于对接柱07两端已经对接完成，所以半圆卡柱27将会进入另一对接柱07内的滑槽，使得半圆卡柱27外端的半圆卡入滑槽内，进而使两个对接柱07连接到一起，从而实现锁紧的效果。
32.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到切割的一个示例性工作过程是：
33.所述的长杆11固定连接在滑道05上，竖杆12固定连接在长杆11上，滑动器40滑动连接在滑道05内，切割器固定连接在滑动器40上，转动球33转动连接在切割器上，切割刀32固定连接在转动球33上，带动电机34固定连接在切割器上；在加工系统安装完成后，滑道05组装完成，滑道05上滑动连接的滑动器40在其上滑动，滑动器40上固定连接的切割器通过滑动器40在滑道上往复滑动，从而使切割器围绕被加工装配建筑模块转动切割，同时利用切割器后端固定的电机34带动切割器内的转动球33转动，转动球33的转动带动其上固定连接的切割刀32转动，由于切割球33是转动在切割器内可以自由转变方向，进而带动与上端固定连接的切割刀32以任意方向切入装配式建筑模块内，从而使模块成型，进而实现切割的效果。
34.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到清理的一个示例性工作过程是：
35.所述的清理箱13固定连接在支撑柱01下端，清理盘35转动连接在清理箱13上，清理盘35两端上均设一个凹槽，每个转柱41转动连接在一个凹槽内，清理器36固定连接在两个转柱41之间，清理器36上设有若干清理刷；在加工系统安装完成后，模块被加工完成后，加工时掉落的多余材料掉落到下端，此时支撑柱01下端固定连接的清理箱13上转动连接的
清理盘35将会向下转动至水平位置，进而使得切割下来的材料落入清理盘35内，此时在清理盘35上转动连接的清理器36将会转动，使清理器36进行清理工作，从而实现清理的效果。
36.通过观察图1至图11，可以根据图中所示的内容得到自转动的一个示例性工作过程是：
37.所述得每个圆柱弹簧d38固定连接在两个转柱41上，转圈37固定连接在两个圆柱弹簧d38之间；在加工系统安装完成后，清理器36进行工作时，清理器36内所设的两个圆柱弹簧d38利用转圈37的转动，以此带动两个圆柱弹簧d38压缩，在两个圆柱弹簧d38压缩至极限后，将会带动转圈37反向运动，同时使两个转柱41转动，从而实现自转动的效果。