一种合成纤维纺织布料清洗机的制作方法-j9九游会真人

1.本发明涉及清洗设备的技术领域，特别是涉及一种合成纤维纺织布料清洗机。


背景技术：

2.合成纤维布料是指化工原料单体的聚合部，再通过纺丝的方式加工而成的一种面料，其具有柔滑软暖、抑菌抗菌、吸湿透气、绿色环保、抗紫外线、天然保健、舒适美观等特点，布料在纺织后需要进行清洗处理，使布料在纺织过程中附着在其上的灰尘等杂质去除，以避免对后续的染色工序造成影响，常用的清洗方式是将布料放入清洗池内，通过清洗池内的水对布料的冲洗，从而使杂质脱离布料，而由于此种清洗方式的强度较低，布料上存在顽固杂质无法得到有效去除，从而导致清洗的效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种合成纤维纺织布料清洗机。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种合成纤维纺织布料清洗机，包括水箱，所述水箱内盛放有清洗用水，水箱顶部左右两侧均开设有通口，水箱顶部左右两侧均设置有一组支撑板，每组支撑板由前后两个支撑板组成，支撑板的底部延伸至水箱内，每组支撑板内均转动设有两个第一输送辊。两个第一输送辊呈上下分布，其中一个第一输送辊位于水箱上方，另一个第一输送辊位于通口内，所述水箱内部下侧转动设有两个第二输送辊，两个第二输送辊呈左右分布，水箱中部左右两侧均设有两个振动辊，振动辊沿水平方向往复运动；还包括布料，布料在第一输送辊、第二输送辊和振动辊上传送，每组支撑板上的两个第一输送辊对布料进行挤压输送，并且每组支撑板上的第一输送辊的转动速度相同。
5.更优的，所述水箱内竖向排列有多个排水管，排水管的轴线与第一输送辊的轴线平行，排水管的两端均设有支撑盘，支撑盘固定在水箱内壁上；其中排水管的外壁上密布有排水口，排水管位于水箱内部的布料内侧。
6.更优的，两个振动辊中的一个振动辊上设有振动机构，所述振动机构推动该振动辊在水平方向振动，另一个振动辊上设有弹性机构，所述弹性机构用于对该振动辊提供水平方向的弹性推力。
7.更优的，所述振动机构包括滑动架，滑动架水平，滑动架的端部横向滑动插入水箱内，振动机构上的振动辊端部转动安装在滑动架侧壁上；所述水箱外壁上固定有第一电机，第一电机的输出端设有传动轴，传动轴上偏心设有多个偏心轮，每个偏心轮的外壁上均转动套装有套环，套环顶部竖向设有滑杆，滑杆竖向滑动安装在滑动架上。
8.更优的，所述弹性机构包括固定在水箱内侧壁上的滑槽板，滑槽板水平，滑槽板上滑动设有滑块，弹性机构上的振动辊端部转动安装在滑块上，滑块与滑槽板之间连接有第一板簧。
9.更优的，所述支撑盘内部中空，所述水箱的外壁上设有水泵，水泵的输入端设有四通管，四通管的三个输入端上均设有集水斗，三个集水斗分别设置在水箱的左右两侧和水箱的底部，并且集水斗与水箱内部连通；水泵的输出端设有第一导水管，水箱的外壁上设有分离室，分离室内设有滤板，第一导水管的输出端与分离室顶部连通，分离室底部连通有第二导水管，第二导水管的输出端伸入至水箱内并与多个支撑盘连通。
10.更优的，所述水箱顶部设有第二电机，第二电机的上侧输出端设有转轴，转轴上设有第一蜗轮，第一蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆上啮合有两个第二蜗轮，两个第二蜗轮分别与两组支撑板上的第一输送辊传动连接。
11.更优的，所述支撑板上开设有通槽，桶槽内竖向滑动设有滑动台，滑动台与支撑板之间连接有第二板簧；其中，位于水箱通口内的第一输送辊与支撑板转动连接，水箱上方的第一输送辊与支撑板上的滑动台转动连接。
12.更优的，所述第二蜗轮与所述滑动台上的第一输送辊传动连接，所述蜗杆的端部与所述滑动台之间连接有连接板，所述转轴的截面形状为多边形，转轴穿过第一蜗轮并相对滑动，第一蜗轮上固定有支撑环，支撑环外壁上设有两个支撑臂，支撑臂的端部设有卡环，卡环转动卡装在蜗杆外壁上。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为：水箱内的布料浸泡在水中，由于振动辊在水平方向往复移动，从而带动水箱内部左右两侧的部分布料呈抖动状态，从而方便使布料上的杂质抖动脱落，同时由于布料在水箱内的水中持续输送，从而使水对布料进行反向冲洗处理，此时布料在水箱内实现了抖动清洗和反向冲洗的作用效果，方便使布料上的杂质全面脱落，避免顽固杂质残留，以此提高了对布料的清洗效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明的结构示意图；图2是图1剖视结构示意图；图3是图1中滑动架放大结构示意图；图4是图1中第二电机放大结构示意图；图5是图1中第二蜗轮放大结构示意图；附图中标记：1、水箱；2、支撑板；3、第一输送辊；4、第二输送辊；5、振动辊；6、布料；7、支撑盘；8、排水管；9、滑动架；10、第一电机；11、传动轴；12、偏心轮；13、套环；14、滑杆；15、滑槽板；16、滑块；17、第一板簧；18、水泵；19、四通管；20、集水斗；21、第一导水管；22、分离室；23、第二导水管；24、第二电机；25、转轴；26、第一蜗轮；27、蜗杆；28、第二蜗轮；29、滑动台；30、第二板簧；31、连接板；32、支撑环；33、支撑臂；34、卡环。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
19.如图1至图5所示，本发明的一种合成纤维纺织布料清洗机，包括水箱1，所述水箱1内盛放有清洗用水，水箱1顶部左右两侧均开设有通口，水箱1顶部左右两侧均设置有一组支撑板2，每组支撑板2由前后两个支撑板2组成，支撑板2的底部延伸至水箱1内，每组支撑板2内均转动设有两个第一输送辊3。两个第一输送辊3呈上下分布，其中一个第一输送辊3位于水箱1上方，另一个第一输送辊3位于通口内，所述水箱1内部下侧转动设有两个第二输送辊4，两个第二输送辊4呈左右分布，水箱1中部左右两侧均设有两个振动辊5，振动辊5沿水平方向往复运动；还包括布料6，布料6在第一输送辊3、第二输送辊4和振动辊5上传送，每组支撑板2上的两个第一输送辊3对布料6进行挤压输送，并且每组支撑板2上的第一输送辊3的转动速度相同。
20.具体的，由于布料6在第一输送辊3、第二输送辊4和振动辊5上传送，因此水箱1内侧的布料6呈u型并单向持续输送，水箱1内布料6的长度大于第一输送辊3和第二输送辊4所组成的u型的长度，因此可以允许振动辊5推动第一输送辊3和第二输送辊4之间的布料6左右摆动，同时由于每组支撑板2上的布料6的转动速度相同，因此水箱1内的布料6长度始终保持固定，在对布料6进行清洗时，水箱1内的布料6浸泡在水中，由于振动辊5在水平方向往复移动，从而带动水箱1内部左右两侧的部分布料6呈抖动状态，从而方便使布料6上的杂质抖动脱落，同时由于布料6在水箱1内的水中持续输送，从而使水对布料6进行反向冲洗处理，此时布料6在水箱1内实现了抖动清洗和反向冲洗的作用效果，方便使布料6上的杂质全面脱落，避免顽固杂质残留，以此提高了对布料6的清洗效果。
21.通过使一个第一输送辊3位于通口内，从而使通过在允许布料6穿过输送的同时，减小通口面积，避免水箱1内的水通过通口飞溅至外界，同时避免支撑板2上的两个第一输送辊3均位于水箱1外侧时，由于布料6抖动而导致其余通口内壁发生剐蹭。
22.更优的，所述水箱1内竖向排列有多个排水管8，排水管8的轴线与第一输送辊3的轴线平行，排水管8的两端均设有支撑盘7，支撑盘7固定在水箱1内壁上；其中排水管8的外壁上密布有排水口，排水管8位于水箱1内部的布料6内侧。
23.具体的，当布料6在水箱1内抖动清洗时，排水管8内的水可通过其上的多个排水口排出，由于排水管8位于水箱1内部的布料6内侧，因此可方便使水流从布料6内侧向布料6外
侧流动，从而方便使水流携带布料6上的杂质向水箱1内壁附近聚集，使杂质与布料6快速分离，方便对杂质进行聚拢，并且避免杂质悬浮在水箱1内的水中并重新吸附在布料6上，提高了清洗效果，支撑盘7对排水管8进行支撑。
24.更优的，两个振动辊5中的一个振动辊5上设有振动机构，所述振动机构推动该振动辊5在水平方向振动，另一个振动辊5上设有弹性机构，所述弹性机构用于对该振动辊5提供水平方向的弹性推力。
25.具体的，通过采用振动机构和弹性机构的形式，可在振动机构推动其上振动辊5振动时，由于水箱1内布料6的长度始终保持固定，因此布料6可带动弹性机构上的振动辊5同步振动，从而实现水箱1内部左右两侧的部分布料6的同步抖动运动，同时可方便使布料6保持绷紧状态。
26.通过采用该结构形式，可方便操控，避免振动机构同时带动两个振动辊5运动时，布料6无法保持绷紧状态，或设置两组振动机构带动两个振动辊5运动时，无法对其振动时机进行准确控制。
27.更优的，所述振动机构包括滑动架9，滑动架9水平，滑动架9的端部横向滑动插入水箱1内，振动机构上的振动辊5端部转动安装在滑动架9侧壁上；所述水箱1外壁上固定有第一电机10，第一电机10的输出端设有传动轴11，传动轴11上偏心设有多个偏心轮12，每个偏心轮12的外壁上均转动套装有套环13，套环13顶部竖向设有滑杆14，滑杆14竖向滑动安装在滑动架9上。
28.具体的，第一电机10转动并通过传动轴11带动偏心轮12偏心运动，偏心轮12可通过套环13和滑杆14推动滑动架9在水平方向往复移动，从而带动振动辊5往复振动，同时偏心轮12在套环13内相对转动，滑杆14在滑动架9上竖向往复滑动。
29.更优的，所述弹性机构包括固定在水箱1内侧壁上的滑槽板15，滑槽板15水平，滑槽板15上滑动设有滑块16，弹性机构上的振动辊5端部转动安装在滑块16上，滑块16与滑槽板15之间连接有第一板簧17。
30.具体的，滑槽板15和滑块16可对振动辊5进行导向处理，第一板簧17可通过滑块16对振动辊5产生弹性推力，从而方便使水箱1内的布料6保持绷紧状态。
31.更优的，所述支撑盘7内部中空，所述水箱1的外壁上设有水泵18，水泵18的输入端设有四通管19，四通管19的三个输入端上均设有集水斗20，三个集水斗20分别设置在水箱1的左右两侧和水箱1的底部，并且集水斗20与水箱1内部连通；水泵18的输出端设有第一导水管21，水箱1的外壁上设有分离室22，分离室22内设有滤板，第一导水管21的输出端与分离室22顶部连通，分离室22底部连通有第二导水管23，第二导水管23的输出端伸入至水箱1内并与多个支撑盘7连通。
32.具体的，水泵18运行时可通过四通管19和三个集水斗20将水箱1内部左右两侧和水箱1底部的水处理，此时水箱1内侧壁附近的杂质可跟随水同步流动，水和杂质通过第一导水管21进入分离室22内，分离室22内的滤板可对杂质进行分离处理，分离后的水灾通过第二导水管23进入多个支撑盘7内，支撑盘7内的水流入排水管8内，从而向排水管8内部持续补充干净的水，并且方便使水箱1内的水形成从中部向外侧的单向扩散式流动方式，方便持续携带布料6上脱落的杂质远离布料6。
33.更优的，所述水箱1顶部设有第二电机24，第二电机24的上侧输出端设有转轴25，
转轴25上设有第一蜗轮26，第一蜗轮26上啮合有蜗杆27，蜗杆27上啮合有两个第二蜗轮28，两个第二蜗轮28分别与两组支撑板2上的第一输送辊3传动连接。
34.具体的，第二电机24可通过转轴25带动第一蜗轮26转动，第一蜗轮26可通过蜗杆27带动两个第二蜗轮28同步转动，从而带动两组支撑板2上的第一输送辊3同步转动。
35.更优的，所述支撑板2上开设有通槽，桶槽内竖向滑动设有滑动台29，滑动台29与支撑板2之间连接有第二板簧30；其中，位于水箱1通口内的第一输送辊3与支撑板2转动连接，水箱1上方的第一输送辊3与支撑板2上的滑动台29转动连接。
36.具体的，通过设置滑动台29和第二板簧30，可方便对支撑板2上侧的第一输送辊3产生向下弹性推力，从而使两个第一输送辊3对其之间的布料6进行挤压输送处理，避免布料6打滑。
37.更优的，所述第二蜗轮28与所述滑动台29上的第一输送辊3传动连接，所述蜗杆27的端部与所述滑动台29之间连接有连接板31，所述转轴25的截面形状为多边形，转轴25穿过第一蜗轮26并相对滑动，第一蜗轮26上固定有支撑环32，支撑环32外壁上设有两个支撑臂33，支撑臂33的端部设有卡环34，卡环34转动卡装在蜗杆27外壁上。
38.具体的，由于支撑板2上的一个第一输送辊3位于通口内，因此其空间较小，第二蜗轮28只能够与水箱1上方的第一输送辊3传动连接，而该第一输送辊3在竖直方向存在运动，因此需要通过连接板31来对蜗杆27进行固定，使蜗杆27与第二蜗轮28始终保持啮合状态，通过支撑环32、支撑臂33和卡环34，可对第一蜗轮26和蜗杆27进行连接，从而使第一蜗轮26与蜗杆27能够在竖直方向同步移动并始终保持啮合状态，通过使转轴25的截面形状为多边形并且使转轴25穿过第一蜗轮26相对滑动，从而使第一蜗轮26在竖直方向移动时，转轴25始终能够为第一蜗轮26提供动力，并且转轴25能够对第一蜗轮26进行导向。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。