1.本实用新型涉及混凝土结构施工技术领域，具体涉及一种用于止水螺栓防锈封堵的高效刷漆装置。
背景技术：
2.目前，混凝土施工见水部位大量使用止水螺杆，防水工程、粉刷工程施工前需对止水螺栓外露端部进行防锈封堵处理，其中需要在封堵孔塞实、抹平后涂刷防锈防水涂料，依据图集规范要求，需涂刷为直径10cm圆形。往常进行此施工内容，粉刷工人使用常规刷子在混凝土表面进行粉刷，粉刷质量完全依赖与工人的熟练度，但人工涂刷始终有着效率低，粉刷质量差，存在粉刷露底、厚度不足等质量缺陷，需进行二次操作，而且粉刷形状不规则，每个圆形并不统一，整体外观效果差。
3.现有技术中有使用环形的圆环作为模具来保证粉刷的形状，可以提高粉刷质量和形状的一致性，然而，上述现有技术依然受限于徒手用刷子粉刷的，仍需注意工人技术要求和施工效率方面的限制，同时并不能解决效率低下以及粉刷露底、厚度不足等质量缺陷。
4.为了解决这些问题，需要一种高效、质量可靠且外观统一美观的防锈漆粉刷装置，这种装置应具备以下特点：使用方便且操作简单，能够快速且均匀地涂抹防锈漆；能够实现粉刷形状的统一，确保施工后的外观效果美观；同时，装置应该使用成本较低的材料制作，以提高经济性和可持续性。
5.综上所述，通过改进传统的粉刷方法，设计和制作一种高效、质量可靠且外观统一美观的防锈漆粉刷装置，可以满足混凝土施工中防水工程和粉刷工程的要求，提高施工效率和施工质量，同时降低成本和改善外观效果。
6.基于此，研究一种用于止水螺栓防锈封堵的高效刷漆装置是必要的。
技术实现要素：
7.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于止水螺栓防锈封堵的高效刷漆装置，可以有效地解决止水螺杆防锈封堵处理时涂刷效率低、质量差、外观不美观问题。
8.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种用于止水螺栓防锈封堵的高效刷漆装置，其特征在于，包括推桶、推板、推杆和弹簧；
10.所述推桶具有一个前端开口的圆筒形空腔，所述推板与空腔的腔壁匹配并滑动套装在空腔内，推板前端面固定有刷头；
11.所述推桶的底部设置有定位滑套，所述推杆滑动套装在定位滑套内，推杆的前段分布在空腔中并与推板固定连接，所述推杆的后段分布在推桶外并固定套装有限位环，推杆上套装有弹簧，弹簧布置在限位环与推桶底部之间。
12.进一步的，所述空腔和推板的中心重合，所述推杆固定连接在推板的中心，所述定位滑套设置在空腔的中心。
13.进一步的，所述推杆为全螺吊筋，所述推板上开有通孔，推杆穿过通孔并套装在推板上，推杆上套装有两组螺母和垫片，两组螺母和垫片分别布置在推板的上、下端面并将推板和推杆固定在一起。
14.进一步的，所述限位环为螺母，所述推杆上弹簧与限位环、弹簧与推桶底部的接触位置均套装有垫片。
15.进一步的，所述刷头为海绵，海绵为圆饼状，海绵的中心与所述空腔的中心重合，海绵的侧壁与空腔的侧壁留有间隙。
16.进一步的，所述推杆延伸出推桶的部分的末端固定有手柄。
17.上述技术方案的有益效果是：
18.(1)本实用新型结构简约可靠，通过推动推杆来使得推板在推桶空腔滑动，推板与空腔、推杆与空腔的两处滑动套装连接限定了推板上刷头的直线运动，并通过弹簧辅助复位，有效地解决止水螺杆防锈封堵处理时涂刷效率低、质量差、外观不美观问题，提高施工效率并提供统一的涂刷形状。
19.(2)本实用新型解决了粉刷质量问题，通过设计海绵和施加适当的荷载，能够实现均匀涂抹，解决传统手工刷涂时出现的粉刷露底、厚度不足等质量问题。
20.(3)本实用新型提高了施工效率，刷头使用海绵，能够蘸取适量涂料，减少了蘸取次数，并且推杆和弹簧使得推板进行活塞运动，使涂料涂抹更快捷高效。
21.(4)本实用新型可以实现统一的涂刷形状，本实用新型抛弃了传统刷子的方式，使用圆饼海绵蘸头，实现了统一的圆形涂刷形状，严格依据图集规范要求，提高了涂刷质量，同时也提升了装饰效果和美观度。
22.(5)本实用新型结构简洁，部件少，可选用常规材料手工制作，也可进行大批量工业化定制，制作成本低，易于推广使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的三维示意图；
24.图2为本实用新型的正视示意图；
25.图3为图1的局部放大图；
26.图4为本实用新型使用状态示意图。
27.附图标记：1为推桶，2为推板，3为推杆，4为弹簧，5为定位滑套，6为限位环，7为刷头，8为垫片，9为手柄，101为空腔，301为推杆前段，302为推杆后段。
具体实施方式
28.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
29.实施例1，本实施例旨在提供一种用于止水螺栓防锈封堵的高效刷漆装置，其主要用于在封堵孔塞实、抹平后涂刷防锈防水涂料，针对止水螺杆防锈封堵处理时涂刷效率低、质量差、外观不美观的问题。
30.本实施例为纯手工制作，采用生活中常见的2l饮料瓶子、木工板、
ø
8吊筋和螺母垫片8、海绵和弹簧4等。
31.一种用于止水螺栓防锈封堵的高效刷漆装置，如图1，包括推桶1、推板2、推杆3和
弹簧4；
32.推桶1具有一个前端开口的圆筒形空腔101，推桶1选用2l饮料瓶子，将底部切除，上部留存约150mm左右，饮料瓶子直筒瓶身部分为空腔101，推板2与空腔101的腔壁匹配并滑动套装在空腔101内推板2采用木工板，依据空腔101的内径将木工板加工成相应直径圆形木板，考虑到手工加工的精度，为避免安装不便和摩擦过大，以及后续使用中涂漆对空腔101的粘黏会加大摩擦，推板2与空腔101留有单边约3mm间隙，推板2前端面通过有万能胶粘贴有刷头7，刷头7为圆形的海绵，依据图集规范要求，需涂刷为直径10cm圆形，所以刷头7为直径10cm的圆饼状结构。
33.推桶1的底部嵌套有定位滑套5，定位滑套5为该饮料瓶对应的瓶盖，通过自带的螺纹与瓶子旋紧固定，瓶盖中部开有直径10mm的孔，推杆3滑动套装在定位滑套5内，推杆3为直径8mm的全螺吊筋，推杆前段301分布在空腔101中并与推板2固定连接，推板2上钻有直径8mm的桶孔，推杆3穿过通孔并插在推板2上，推杆3上套装有两组螺母和垫片8，两组螺母和垫片8分别布置在推板2的上、下端面，通过旋紧螺母，将推板2和推杆3固定在一起。定位滑套5因为要经常与推杆3进行摩擦，而且摩擦力不能太大，考虑到手工制作的精度，将瓶盖中部的孔放大到10mm，与推杆3单边间隙1mm，用了瓶盖虽然耐久性不高，但是取材便利且方便替换。
34.推杆后段302分布在推桶1外并固定套装有限位环6，限位环6为螺母，通过螺纹旋钮在推杆3上，推杆3上套装有弹簧4，弹簧4布置在限位环6与推桶1底部之间，推杆3上弹簧4与限位环6、弹簧4与推桶1底部的接触位置均套装有垫片8，垫片8可以避免弹簧4直接与限位环6和推桶1底部直接接触，防止限位环6和推桶1的端面受到摩擦和损坏，当推杆3带动推板2向外运动时，弹簧4受到挤压并能够提供弹力使推板2复位，需要注意的是，弹簧4的弹力要始终大于推板2与空腔101的摩擦力加上推杆3与定位滑套5的摩擦力的总和。
35.空腔101和推板2的中心重合，推杆3固定连接在推板2的中心，定位滑套5设置在空腔101的中心，刷头7的中心与空腔101的中心重合。
36.限位环6为螺母，所述推杆3上弹簧4与限位环6、弹簧4与推桶1底部的接触位置均套装有垫片8。
37.推杆3延伸出推桶1的部分的末端固定有手柄9，手柄9为pvc材质，也可以使用木质或其它材质。
38.本实施例的使用方式为：如图4，推动推杆3，将刷头7伸出空腔101，用刷头7在防锈漆桶内蘸取适量漆料并拉回空腔101，将推桶1垂直顶于墙面上，将空腔101圆心与止水螺栓重合，施加荷载推动推杆3，推杆3带动推板2，使刷头7紧贴墙面，将漆料均匀涂抹于墙面上，施加荷载取消后，刷头7在弹簧4作用下缩回瓶内，以此类推，涂刷下一个位置。
39.实施例2，本实施例与实施例1基本相同，其区别在于本实施例为针对工业化批量定制，本实施例进一步对结构进行说明。
40.本实施例中，推桶1采用注塑工艺一体成型，结构与瓶子外形不同，不包括空腔101底部收缩的形状，为直筒平底结构，空腔101底部设有通孔，通孔内嵌套有定位滑套5，推桶1采用3d建模软件进行设计，确定推桶1的外形、尺寸和内部结构，材料上选用如聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)等，具有良好的韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性。
41.限位环6、推杆3和推板2依然采用实施例1中的方式，推杆3和限位环6直接采购，手
柄9可以采用注塑、压铸或加工金属的方式进行定制，根据设计要求制作出合适长度和形状的手柄9，选择合适的材料，如塑料、铝合金等，以提供舒适的握持感和耐用性，本实施例选用注塑的方式加工。