1.本发明属于酥肉加工设备技术领域，具体涉及一种酥肉的工业化制作设备和工艺。
背景技术：
2.酥肉是一道特色传统名菜，主其原料主要包含五花肉，鸡蛋，花椒，淀粉，面粉，料酒，盐等，是山西省、陕西省、河南省等地的特色小吃，因为其具有香酥、嫩滑、爽口、肥而不腻等特点而广受大家好评。
3.目前，酥肉的流水作业工序通常包括切片切条、搅拌腌制、上桨、油炸、冷却和包装。但是目前各工序上的设备都存在一些缺陷，例如切片切条多是利用横向设置的多个刀片往复移动将肉块切片，再利用纵向设置的多个刀片将肉块切条，具体可参照cn202223089266.7公开的多功能剖片切条机，这类方案的切片切条机器特别是横切对刀片的锋利度要求很高，并且刀片切割时往复移动容易造成肉片碎、裂、断；又例如搅拌腌制多数将切好的肉条集中一批放到搅拌桶内后并添加辅料通过搅拌桨混合均匀再静置一段时间以腌制入味，这类方案的搅拌腌制机器因为是分批加工的所以存在效率低下的缺点，并且特别的是调味料等都是一次性倾倒进去，所以需要长时间的搅拌才能搅拌均匀，且即使长时间搅拌也会有比如盐、胡椒粉结成小团块导致无法完全搅拌均匀，导致一些肉条接触到的辅料过厚，影响口感；又例如上浆机器，目前主要有两种上浆方式一是，将肉条摆放在输送带上，输送过程中，肉条上面通过喷淋上浆，肉条下面通过设在其下部的料槽进行上浆；二是，将肉条摆放在输送带上或使其被夹持住，让肉条在浆料中通过来进行上浆，上述的上浆方式，如第一种因为肉条主要还是依靠下部的料槽浸泡来上浆，底部比上方上浆要厚，不够均匀，第二种肉条被夹住的地方也会留下瑕疵，影响最后的炸制效果。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题在于提供一种酥肉的工业化制作设备，其对切片切条、搅拌腌制和上浆工序中涉及到的机器进行改进，从而提高酥肉制品的品质。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.本发明的一种酥肉的工业化制作设备，包括切片切条机器，所述的切片切条机器设有第一传送带、切片组件和切条组件，切片组件和切条组件安装在第一传送带上，所述切片组件包括横设在第一传送带上的多根切割线以及用于引导切割线的导轮、导柱和驱动切割线移动的丝轮，所述的导柱设有两根，两个导柱设立在第一传送带两侧，并且导柱可转动的安装在第一传送带两侧，所述的导轮有两对，两对导轮设分别与一根导柱配合，导轮同样转动的安装在第一传送带两侧，丝轮设置在第一传送带的下方并且处于两对导轮之间，切割线绕在丝轮上并且绕过两侧导柱导轮，切片组件还包括驱动所述丝轮转动的伺服电机。
7.进一步的，包括搅拌腌制设备，所述的搅拌腌制设备包括漏斗、螺旋送料器和若干辅料进料器，漏斗连接在螺旋送料器的进口处，若干辅料进料器沿螺旋送料器推进方向依
次设置。
8.进一步的，所述辅料进料器包括辅料仓、阀门、出料管，辅料仓固定在螺旋送料器的外部，出料管设置在辅料仓一侧，辅料仓的底部出口联通至出料管侧壁，阀门设置在辅料仓和出料管的联接处，出料管的底部设有一个漏斗型的扩口部，扩口部的直径从上至下逐渐扩大，扩口部底部直径与螺旋送料器的管仓直径相同，扩口部的底部设有两个弹簧仓门将扩口部底部封闭，出料管的顶部连接有气泵。
9.进一步的，阀门包括送料轮以及驱动送料轮转动的伺服电机。
10.进一步的，螺旋送料器的管仓上设有对应出料管的导引管，导引管与扩口部对接。
11.进一步的，包括上浆机器，所述上浆机器包括第二传送带以及第三传送带，第三传送带的高度低于第二传送带且第三传送带的起始端与第二传送带的末端联接，第三传送带上方设有出浆通道，出浆通道具有一字型的出浆口，出浆口的出浆方向向第二传送带的末端下方斜向设置，第二传送带的底部设有面向出浆口的斜板，斜板向第三传送带的起始端斜向下设置，第三传送带采用网带式传送带，网带式传送带的特点是其网带镂空，第三传送带的起始端的网带内部设有储存盒，储存盒的内部安装有一个水平的挡板，所述的挡板贴近第三传送带的输送
12.一种酥肉的工业化制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
13.一、切片切条：将猪肉块放至第一传送带上，通过第一传送带上的切割线将猪肉块切片，再通过第一传送带上的锯片切条；
14.二、搅拌腌制：将步骤一中得到的猪肉条导入螺旋送料器的漏斗内，通过螺旋送料器使猪肉条沿着一个方向不断的推进并搅拌，在推进搅拌的过程中由螺旋送料器上的若干辅料进料器将各种辅料投入螺旋送料器内，使条肉条逐渐与各个辅料混合，猪肉条在螺旋送料器内存在的时间不低于10分钟，以此使猪肉条腌制入味；
15.三、上浆：将步骤二中腌制入味的猪肉条放置第二传送带上，当猪肉条从第二传送带落到第三传送带的过程中，通过出浆通道喷出的浆液完成上浆；
16.四、油炸、冷却、包装：将步骤三中上浆后的猪肉条进行油炸、冷却、包装。
17.有益效果：
18.1、本发明的一种酥肉的工业化制作设备所包括的切片切条机器的改进主要在于切片组件，其利用切割线的高速移动对肉块进行切片相较于现有的刀片往复移动，设备维护成本更低，没有锋利度的要求，因为本身切割线可以选用很细的线金属线；并且采用切割线相较于刀片切割，因为切割线与肉是线接触，所以不会产生过多的损耗，而且最重要的是刀片与肉片是面接触，往复切割时可能会拖动肉片，容易造成肉片碎、裂、断，切割线切割则可以避免这种问题。
19.2、本发明的一种酥肉的工业化制作设备所包括的搅拌腌制设备，其螺旋送料器的漏斗可以与切片切条机器的出料端联接，即第一传送带的末端联接，让切割成型的肉条直接落到螺旋送料器内，并随着螺旋送料器在推进过程中由若干辅料进料器将各种辅料投入螺旋送料器内，使肉条逐渐与各个辅料混合，并在其中完成腌制入味的过程；其相较于现有的搅拌桶采用分批搅拌静置腌制方法，其首先可以实现连续化的生产，效率更高，而且肉条是逐渐与各个辅料混合，搅拌的会更加均匀，也不需要长时间的搅拌。
20.3、本发明的一种酥肉的工业化制作设备所包括的上浆机器，是通过两个具有高度
差的传送带，让肉条下落时受到浆液喷射，并在落地后再次接触到浆液，保证肉条全方位都接触到浆液。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本发明的切片切条机器的立体结构示意图；
23.图2为本发明的切片切条机器的切片组件的立体结构示意图；
24.图3为本发明的搅拌腌制设备的立体结构示意图；
25.图4为本发明的搅拌腌制设备的剖面结构示意图；
26.图5-图7为本发明的搅拌腌制设备的辅料进料器的工作流程示意图；
27.图8为本发明的上浆机器的立体结构示意图；
28.图9为本发明的上浆机器的工作流程示意图；
29.图10为本发明的上浆机器的第二种方案下的工作流程示意图；
30.附图标记：切片切条机器1，第一传送带1-1，切片组件1-2，切割线1-21，导轮1-22，导柱1-23，丝轮1-24，切条组件1-3；
31.搅拌腌制设备2，漏斗2-1，螺旋送料器2-2，管仓2-21，导引管2-22，辅料进料器2-3，辅料仓2-31，阀门2-32，出料管2-34，扩口部2-35，弹簧仓门2-36；
32.上浆机器3，第二传送带3-31，第三传送带3-32，出浆通道3-33，斜板3-34，储存盒3-35，挡板3-36。
具体实施方式
33.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.以下结合图1至图9，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
35.以下结合图1至图9，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
36.本发明的一种酥肉的工业化制作设备，包括切片切条机器1(参照图1-图3)，所述的切片切条机器1设有第一传送带1-1、切片组件1-2和切条组件1-3，切片组件1-2和切条组件1-3安装在第一传送带1-1上，第一传送带1-1能够带动肉块依次的经过切片组件1-2和切条组件1-3，将肉块先切片再切条。
37.具体的，切片组件1-2包括横设在第一传送带1-1上的多根切割线1-21以及用于引导切割线1-21的导轮1-22、导柱1-23和驱动切割线1-21移动的丝轮1-24，所述的导柱1-23设有两个，两个导柱1-23设立在第一传送带1-1两侧，并且导柱1-23可转动的安装在第一传送带1-1两侧，所述的导轮1-22有两对，两对导轮1-22设分别与一个导柱1-23配合，导轮1-22同样转动的安装在第一传送带1-1两侧，丝轮1-24设置在第一传送带1-1的下方并且处于两对导轮1-22之间，切割线1-21绕在丝轮1-24上并且绕过两侧导柱1-23导轮1-22，切片组件1-2还包括驱动所述丝轮1-24转动的伺服电机(图中未示出)。切片组件1-2的原理是通过
伺服电机驱动丝轮1-24往复转动，使切割线1-21高速移动对肉块进行切片。需要说明的是如果针对解冻肉、鲜肉，切片组件1-2还需要设置压辊，该压辊设置在切割线1-21之前，用处是将解冻肉、鲜肉压紧，以方便切割；如果针对冻肉，则不需要设置压辊。
38.具体的，切条组件1-3包括锯片轴以及若干个锯片，通过锯片对肉片进行切条。需要说明的是，切条组件1-3与现有技术大致相同，其具体构造可参照cn202223089266.7公开的多功能剖片切条机。
39.本发明的一种酥肉的工业化制作设备，还包括搅拌腌制设备2(参照图3、图4)，所述的搅拌腌制设备2包括漏斗2-1、螺旋送料器2-2和若干辅料进料器2-3，漏斗2-1连接在螺旋送料器2-2的进口处，若干辅料进料器2-3沿螺旋送料器2-2推进方向依次设置。本发明采用螺旋送料器2-2对肉条进行搅拌，并且通过若干辅料进料器2-3将各种辅料加入螺旋送料器2-2内。螺旋送料器2-2的漏斗2-1可以与切片切条机器1的出料端联接，即第一传送带1-1的末端联接，让切割成型的肉条直接落到螺旋送料器2-2内，并随着螺旋送料器2-2在推进过程中由若干辅料进料器2-3将各种辅料投入螺旋送料器2-2内，使肉条逐渐与各个辅料混合，并在其中完成腌制入味的过程。需要说明的是，腌制入味的过程主要依靠将螺旋送料器2-2设置的足够长让肉条在螺旋送料器2-2内待够一定时间以入味，也可以让螺旋送料器2-2的旋转速度减慢让肉条在螺旋送料器2-2内待够一定时间以入味。
40.具体的，参照图5，所述的辅料进料器2-3包括辅料仓2-31、阀门2-32、出料管2-34，辅料仓2-31固定在螺旋送料器2-2的外部，出料管2-34设置在辅料仓2-31一侧，辅料仓2-31的底部出口联通至出料管2-34侧壁，阀门2-32设置在辅料仓2-31和出料管2-34的联接处，出料管2-34的底部设有一个漏斗型的扩口部2-35，扩口部2-35的直径从上至下逐渐扩大，扩口部2-35底部直径与螺旋送料器2-2的管仓2-21直径相同，扩口部2-35的底部设有两个弹簧仓门2-36将扩口部2-35底部封闭，出料管2-34的顶部连接有气泵。辅料仓2-31内的辅料通过阀门2-32的控制定量的转移到出料管2-34内，并且堆积在弹簧仓门2-36上(如图5)，添加辅料时由气泵将空气泵入出料管2-34内，弹簧仓门2-36上堆积的辅料第一时间会受气压作用被压平在弹簧仓门2-36上(如图6)，然后弹簧仓也会受压而打开，最后辅料会在气压作用下爆散开后落到螺旋送料器2-2的管仓2-21内与内部肉条接触(如图7)。
41.可选的，阀门2-32采用伺服电机配合送料轮的结构，通过伺服电机驱动送料轮旋转可以将辅料转移到出料管2-34内，此结构可以更方便准确的控制辅料添加的量。
42.可选的，螺旋送料器2-2的管仓2-21上设有对应出料管2-34的导引管2-22，导引管2-22与扩口部2-35对接，其可以引导辅料进入管仓2-21，避免辅料外泄。上述的弹簧仓门2-36可以通过弹簧合页固定在扩口部2-35上或者导引管2-22上。
43.本发明的一种酥肉的工业化制作设备，还包括上浆机器3(参照图8)，所述上浆机器3包括第二传送带3-31以及第三传送带3-32，第三传送带3-32的高度低于第二传送带3-31且第三传送带3-32的起始端与第二传送带3-31的末端联接，第三传送带3-32上方设有出浆通道3-33，出浆通道3-33具有一字型的出浆口，出浆口的出浆方向向第二传送带3-31的末端下方斜向设置，第二传送带3-31的底部设有面向出浆口的斜板3-34，斜板3-34向第三传送带3-32的起始端斜向下设置，第三传送带3-32采用网带式传送带，网带式传送带的特点是其网带镂空，本发明在第三传送带3-32的起始端的网带内部设有储存盒3-35，也就是第三传送带3-32的输送面下方设有储存盒3-35，储存盒3-35的内部安装有一个水平的挡板
3-36，挡板3-36可通过一个立杆固定在储存盒3-35内，所述的挡板3-36贴近第三传送带3-32的输送面；该上浆机器3是通过管道将浆液送入出浆通道3-33内，然后通过一字型出浆口导出，因为是一字型出浆口所以浆液可以像瀑布一样流出到斜板3-34上，再沿着斜板3-34流向第三传送带3-32上，并透过第三传送带3-32的网带落到挡板3-36上，落到挡板3-36后浆液会向上溅射最后再四散到储存盒3-35内被收集，储存盒3-35内的浆液可以通过泵的工作将浆液再重新泵送到出浆通道3-33，让浆液循环。此上浆机器3的上浆流程是通过人工将肉条分铺在第二传送带3-31上，然后当肉条到达第二传送带3-31末端时下落，下落过程中，如图9，肉条的右面受到出浆口方向的浆液喷射，左面受到斜板3-34流出的浆液喷射，肉条落到第三传送带3-32上后，上面能受到斜板3-34上流下浆液的再次喷射，下面能受到挡板3-36的溅射浆液的再次溅射，如此可保证肉条全方位都接触到浆液。
44.还需要补充的是，如果出浆口喷射的压力小，肉条不会受到太大冲击，其可以保证垂直的下落则可以采用上述的方案。但如果出浆口喷射压力大，则肉条可能会被冲击到斜板3-34上，此状态下，斜板3-34需要延伸到邻近第三传送带3-32的输送面，并顺着斜板3-34下滑到第三传送带3-32，并且此状态下，肉条的右面受到出浆口方向的浆液喷射，左面受到斜板3-34流出的浆液浸染，并且下滑过程中整个肉条都能够说到浆液的冲击，落到第三传送带3-32上后，下面能受到挡板3-36的溅射浆液的溅射，此过程同样的可以保证肉条全方位都接触到浆液。
45.本发明的一种酥肉的工业化制作工艺，包括如下步骤：
46.一、切片切条：将猪肉块放至第一传送带1-1上，通过第一传送带1-1上的切割线1-21将猪肉块切片，再通过第一传送带1-1上的锯片切条；
47.二、搅拌腌制：将步骤一中得到的猪肉条导入螺旋送料器2-2的漏斗2-1内，通过螺旋送料器2-2使猪肉条沿着一个方向不断的推进并搅拌，在推进搅拌的过程中由螺旋送料器2-2上的若干辅料进料器2-3将各种辅料投入螺旋送料器2-2内，使条肉条逐渐与各个辅料混合，猪肉条在螺旋送料器2-2内存在的时间不低于10分钟，以此使猪肉条腌制入味；
48.三、上浆：将步骤二中腌制入味的猪肉条放置第二传送带3-31上，当猪肉条从第二传送带3-31落到第三传送带3-32的过程中，通过出浆通道3-33喷出的浆液完成上浆；
49.四、油炸、冷却、包装：将步骤三中上浆后的猪肉条进行油炸、冷却、包装。
50.需要说明的是，本发明的一种酥肉的工业化制作设备并不涉及对油炸、冷却、包装相关设备的改进，因此不多赘述，油炸、冷却、包装相关设备可参照现有技术。
51.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。