1.本实用新型属于熏制箱技术领域，涉及一种净化器温度监测系统。
背景技术：
2.腊肉熏制是通过用柏树丫、糠壳、环保木材、香料等燃料的不完全燃烧发生的烟气对食品进行烟熏处理的过程。熏制品为中国的传统美食，以其风味独特为人们所喜爱。
3.现有一种熏制装置是将燃料加入到熏制箱中，使木柴不充分燃烧以获取大量的烟雾，用以烟熏肉制品。烟熏过程中会产生油烟、非甲烷总烃、颗粒物等有害气体，这些物质不经处理直接排放在外界环境中，不仅会污染环境，还可能对人体健康产生危害。而现有日常生活中使用的传统熏制设备为人工手动添加燃料熏制食品，也未设置净化设备，如专利cn201010542287.2中公开的一种肉类熏制机。且控制生烟温度在300度以下能够显著减少食品中的苯并芘污染，但传统熏制设备无法获取准确的温度信号，不能及时调整熏制温度，不便于使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种净化器温度监测系统，方便实时监控熏制箱及净化器的内温度，便于人工及时调节熏制箱内部温度，确保设备使用的安全性降低安全风险，提高熏制品出品质量。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种净化器温度监测系统，所述净化器用于对熏制箱的烟尘进行净化，熏制箱与净化器通过排气管连接；
6.温度监测系统包括第一温度传感器、第二温度传感器、第一告警模块和第二告警模块，所述第一温度传感器固定设置在熏制箱的箱体内壁，第二温度传感器固定安装在净化器的内壁上；
7.所述第一告警模块固定设置于熏制箱的外壁，第二告警模块固定安装在净化器的外壁上，第一温度传感器的输出端与第一告警模块的输入端连接，第二温度传感器的输出端与第二告警模块的输入端连接，第一告警模块和第二告警模块接收对应温度信号并在温度信号超标时输出对应告警信号。
8.本基础方案的工作原理和有益效果在于：第一温度传感器和第二温度传感器可分别采集熏制箱内和净化器内的温度信号，实现温度信息实时采集。温度信号对应输入告警模块内，在温度信号超标时告警模块可输出对应告警信号，以便及时通知操作者采取对应措施，控制温度。这样便于调节箱体内部温度，确保设备使用的安全性，降低安全风险，提高熏制品出品质量。
9.进一步，所述排气管包括竖向管和横向管，所述竖向管的顶端与熏制箱的排烟口连通，所述横向管的一端与竖向管靠近底部的侧壁连通，另一端与净化器连通，所述竖向管的底部连通有排水装置。
10.竖向管的底部连通排水装置，熏制箱排出的高温气体在竖向管中冷却，降低排烟
温度，防止高温气体进入净化器后导致净化器净化效率降低。同时单独设置竖向管和横向管，使高温气体冷却产生的冷却水可落入竖向管底部，水流不会流入横向管而进入净化器。且经过排水装置后的气体进入横向管，气体还可在横向管中进行冷却，优化冷却效果。
11.进一步，所述排水装置包括排水容纳箱和排水阀，所述排水容纳箱的顶部与竖向管连通，所述排水阀安装在竖向管上，排水阀位于横向管的下方。
12.结构简单，竖向管中的水在自身重力作用下可直接落入竖向管底部，在排水阀打开时，掉落进入排水排水容纳箱。
13.进一步，所述横向管由上往下且朝向竖向管所在侧倾斜设置。
14.这样排气管中烟气冷却产生的冷却水不会向净化器所在侧流动，避免冷却水流入净化器而污染设备。
15.进一步，所述第一告警模块和第二告警模块的结构相同，第一告警模块包括比较器和存储器，所述比较器的第一输入端与第一温度传感器的输出端连接，比较器的第二输入端与存储器连接，所述存储器内存储有温度阈值，比较器的输出端连接有告警器。
16.比较器对比采集的温度信号和温度阈值，从而判断温度信号是否超标，以便控制对应告警器发出告警信号。结构简单，利于使用。
17.进一步，还包括补风模块，所述补风模块设置在净化器和/或熏制箱上，补风模块包括若干补风孔和设置在补风孔处用于遮挡补风孔的阀门。
18.在熏制箱上设置补风模块，在熏制箱需要加热时可将熏制箱上的阀门打开，通过补风孔补风助燃；反之，则关闭熏制箱上的阀门。净化器上设置补风模块，则当进入净化器内的烟气温度较高时，控制其补风孔上的阀门打开，利用补风孔进气进行风冷降温。
19.进一步，所述阀门采用常开电动阀或常闭电动阀，所述常开电动阀安装在熏制箱上，第一告警模块的控制信号输出端与常开电动阀的控制端连接；
20.所述常闭电动阀设置在净化器上，第二告警模块的控制信号输出端与常闭电动阀的控制端连接。
21.根据熏制箱和净化器的进风需求，设置对应的电动阀，并利用对应告警模块进行自动控制，操作简单，节省人力，利用补风孔的开闭控制熏制箱和净化器的温度。
22.进一步，还包括显示模块，所述显示模块的输入端通过无线传输模块与第一温度传感器、第二温度传感器的输出端连接，显示模块固定安装在熏制箱或净化器的外表面。
23.显示模块用于显示实时采集的温度信号，便于操作者查看，利于使用。
附图说明
24.图1是本实用新型净化器温度监测系统的结构示意图；
25.图2是本实用新型净化器温度监测系统的第一告警模块的结构框图。
26.说明书附图中的附图标记包括：熏制箱1、净化器2、排气管3、显示模块4、第一温度传感器5、排水阀6、排水容纳箱7、第一告警模块8、第二告警模块9、第二温度传感器10、竖向管11、横向管12、补风孔13、阀门14。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种净化器温度监测系统，净化器2用于对熏制箱1的烟尘进行净化，熏制箱1与净化器2通过排气管3连接。温度监测系统包括第一温度传感器5、第二温度传感器10、第一告警模块8和第二告警模块9，第一温度传感器5固定设置在熏制箱1的箱体内壁，第二温度传感器10固定安装在净化器2的内壁上。第一温度传感器5和第二温度传感器10优选但不限于pt100，第一温度传感器5和第二温度传感器10采用焊接、粘接或镶嵌等方式分别固定安装在熏制箱1内壁和净化器2的内壁上。
31.温度监测系统的第一告警模块8固定设置于熏制箱1的外壁，第二告警模块9固定安装在净化器2的外壁上，第一温度传感器5的输出端通过电路导线与第一告警模块8的输入端电性连接，第二温度传感器10的输出端通过电路导线与第二告警模块9的输入端电性连接，第一告警模块8和第二告警模块9接收对应温度信号并在温度信号超标时输出对应告警信号。
32.优选，第一告警模块8和第二告警模块9的结构相同，第一告警模块8包括比较器和存储器。比较器的第一输入端与第一温度传感器5的输出端电性连接，比较器的第二输入端与存储器电性连接，存储器内存储有温度阈值，比较器的输出端连接有告警器。告警器可采用蜂鸣器或led等声光告警器，结构简单，利于获取、使用。
33.本方案中使用的比较器优选但不限于为lm324、lm339，存储器可采用如24cxx系列、93cxx系列等。第一告警模块8或第二告警模块9的结构可设置在一块电路板上，再将该电路板焊接或镶嵌在对应的熏制箱1或净化器2外壁上，以便集成安装。第二告警模块9的存储器内的温度阈值低于第一告警模块8的存储器内的温度阈值，第一告警模块8的存储器内的温度阈值可设为300度，第二告警模块9的存储器内的温度阈值可设为≤70度。
34.使用时，第一温度传感器5和第二温度传感器10启动，分别采集熏制箱1内部和净化器2内部的温度信号，并传输至对应的比较器内。
35.第一告警模块8内的比较器将其接收的熏制箱1内部温度信号数值与第一告警模块8的存储器内的熏制箱1温度阈值进行对比，当熏制箱1内部温度信号数值大于或等于熏制箱1温度阈值时，第一告警模块8内的比较器输出控制信号至第一告警模块8内的告警器的控制端，该告警器启动，发出熏制箱1温度超标告警信号，提示操作者需要控制熏制箱1内降温。
36.第二告警模块9的操作同理，当净化器2内的温度信号数值大于第二告警模块9的存储器内的净化器2温度阈值时，第二告警模块9内的比较器输出控制信号至第二告警模块9内的告警器的控制端，该告警器启动，发出净化器2内温度超标告警信号，也提示操作者需要控制熏制箱1或净化器2内降温。
37.本实用新型的一种优选方案中，排气管3包括竖向管11和横向管12，竖向管11的顶端与熏制箱1的排烟口连通，横向管12的一端与竖向管11靠近底部的侧壁连通，另一端与净化器2连通。优选，横向管12由上往下且朝向竖向管11所在侧倾斜设置，这样排气管3中烟气冷却产生的冷却水不会向净化器2所在侧流动，避免冷却水流入净化器2而污染设备。竖向管11的底部连通有排水装置，排水装置包括排水容纳箱7和排水阀6，排水容纳箱7的顶部与竖向管11连通，排水容纳箱7可直接放置在地面上。排水阀6安装在竖向管11上，排水阀6位于横向管12的下方。排水阀6可采用手动阀或电动阀，电动阀可电性连接一个控制按钮，以此控制排水阀6开闭，控制按钮可直接焊接在竖向管11外壁上。
38.竖向管11与水箱的连通处设有过滤层，用于过滤冷却烟气时水流中混入的杂质，过滤层可采用现有的过滤层材料，如活性炭、陶粒滤料、滤布等。
39.本实用新型的一种优选方案中，净化器2温度监测系统还包括补风模块，补风模块设置在净化器2和/或熏制箱1上，补风模块包括若干补风孔13和设置在补风孔13处用于遮挡补风孔13的阀门14，补风孔13可设置在熏制箱1或净化器2的底部或侧壁上。遮挡补风孔13的阀门14可采用密封门板，通过手动控制其开闭。
40.或者，阀门14采用常开电动阀或常闭电动阀，常开电动阀安装在熏制箱1上，第一告警模块8的控制信号输出端与常开电动阀的控制端电性连接，即第一告警模块8的比较器的输出端与该常开电动阀的控制端电性连接。当第一告警模块8的比较器的输出端输出控制信号时，常开电动阀闭合，熏制箱1上的补风孔13不再向熏制箱1内补风助燃，以便熏制箱1内降温。常闭电动阀设置在净化器2上，第二告警模块9的控制信号输出端与常闭电动阀的控制端电性连接，即第二告警模块9的比较器的输出端与该常闭电动阀的控制端电性连接。当第二告警模块9的比较器的输出端输出控制信号时，常闭电动阀打开，净化器2上的补风孔13开启，向净化器2内补风，以便净化器2内降温。
41.本实用新型的一种优选方案中，净化器2温度监测系统还包括显示模块4，显示模块4的输入端通过无线传输模块与第一温度传感器5、第二温度传感器10的输出端电性连接，显示模块4固定安装(如焊接、粘接、螺钉连接等)在熏制箱1或净化器2的外表面。优选显示模块4采用显示器、显示屏等，显示模块4用于显示实时采集的温度信号，便于操作者查看，利于使用。无线传输模块采用zigbee或wifi等，也可采用wn-485t无线信号传输器。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。