技术特征：
1.一种隔热保温复合材料，其特征在于，包括面层、芯层和底层，芯层设于面层和底层之间；所述面层和底层均为玻纤增强聚丙烯复合材料；所述芯层为gmt气凝胶毡，所述gmt气凝胶毡包括轻质gmt材料以及覆盖在轻质gmt材料表面的气凝胶；所述轻质gmt材料包括混纺纤维毡、气凝胶与树脂粉的复合层，所述复合层包括两层，设置在混纺纤维毡的上下表面。2.如权利要求1所述的隔热保温复合材料，其特征在于，所述复合层中的气凝胶与树脂粉的质量比为1:10~20。3.如权利要求1所述的隔热保温复合材料，其特征在于，所述复合层中是气凝胶为疏水气凝胶。4.如权利要求3所述的隔热保温复合材料，其特征在于，所述的疏水气凝胶为气凝胶经过kh560表面改性制备得到的含环氧基的气凝胶。5.如权利要求1所述的隔热保温复合材料，其特征在于，所述复合层中的树脂粉为聚丙烯树脂粉。6.如权利要求1所述的隔热保温复合材料，其特征在于，所述芯层厚度为3~30mm，面层或底层厚度均为0.5~2mm。7.一种隔热保温复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）轻质gmt材料制备：将改性聚丙烯纤维与玻璃纤维共同混纺制得混纺纤维毡，在该混纺纤维毡表面铺一层树脂粉与疏水气凝胶的混合粉末，经浸渍、热压及烘烤后得到轻质gmt材料；（2）gmt气凝胶毡的制备：将轻质gmt材料与硅溶胶溶液浸渍混合，待硅溶胶溶液凝胶，经干燥得到gmt气凝胶毡；（3）玻纤增强聚丙烯复合材料的制备：将聚丙烯树脂、炭黑m717和抗氧剂混搅均匀后造粒，再制备成树脂膜，将树脂膜、玻璃纤维毡及树脂膜依次铺放，进行热压、冷却定型得到玻纤增强聚丙烯复合材料；（4）将玻纤增强聚丙烯复合材料、gmt气凝胶毡和玻纤增强聚丙烯复合材料依次铺放，模压成型即得隔热保温复合材料。8.如权利要求7所述的一种隔热保温复合材料的制备方法，其特征在于，所述（1）中改性聚丙烯纤维与玻璃纤维共同混纺的混合质量比为2~6∶3~8。9.如权利要求7所述的一种隔热保温复合材料的制备方法，其特征在于，所述（1）中改性聚丙烯纤维的制备方法为：取90~95份聚丙烯树脂、2~6份聚丁二烯、0.1~1份偶氮二异丁腈、0.1~1份环状酸酐型和0.1~1份双酚a型氰酸酯混合，再升温升压后快速搅拌，得改性聚丙烯树脂，然后进行喷丝处理得改性聚丙烯纤维。10.如权利要求7所述的一种隔热保温复合材料的制备方法，其特征在于，所述（4）中模压的温度为180~200℃、热压压力为3~5mpa及热压时间为1~4min。
技术总结
本发明提供了一种隔热保温复合材料及其制备方法。隔热保温复合材料包括面层、芯层和底层，芯层设于面层和底层之间，所述面层和底层均为玻纤增强聚丙烯复合材料层合板，芯层为gmt气凝胶毡，所述gmt气凝胶毡包括轻质gmt材料以及覆盖在所述轻质gmt材料上的气凝胶；所述轻质gmt材料包括混纺纤维毡及气凝胶与树脂粉的复合层，所述复合层包括两层，设置在混纺纤维毡的上下表面。本发明制备的隔热保温复合材料质量轻，界面结合强度高，力学性能优异，保温隔热效果较好。温隔热效果较好。
技术研发人员：秦永利 何睿 马会娟 周若瑜 汪嘉诚
受保护的技术使用者：湖北三峡实验室
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/10/10