1.本技术涉及机柜的技术领域，尤其是涉及一体化智能机柜。
背景技术：
2.目前机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。
3.etc门架系统一体化智能机柜是自由流收费系统外场分段计费功能的重要载体，部署在龙门架上或路侧。提供智能环境、网络安全边缘计算等室外站点能力。
4.应用在室外的机柜具备防雷击、防浪涌冲击能力，且柜门上安装有防盗锁，同时具备远成控制能力。机柜设置有照明灯，机柜顶部设置烟感报警器，机柜侧壁上设置有空调，从而调节机柜内的温度，保证机柜内的电气原件在适合的温度下工作，机柜内环境温度:0c~40
°
c。机柜内设置有水浸传感器，当机柜周围环境产生积水，积水淹没水浸传感器时，水浸传感器发出报警信号，从而通知监控人员机柜处产生水浸，需要尽快抢救设备。
5.在实际生活中，尽管水浸传感器发出了警报信号，抢修人员从出发到抵达机柜处也需要时间，这段时间内机柜内的电气设备被水淹没照样报废，重要电气设备中储存的信息将损失掉，如何为抢修人员争取时间，挽救重要电气内的储存信息问题亟需解决。
技术实现要素：
6.为了在水浸传感器发出警报后，给抢修人员争取足够的时间来拆取机柜内存储有重要信息的设备，本技术提供一体化智能机柜。
7.本技术提供的一体化智能机柜采用如下技术方案：一体化智能机柜，包括柜体，柜体上铰接有开启门，开启门的铰接轴竖直设置，开启门底部设置有用于发出警报的水浸传感器，柜体顶部设置有应急门，柜体内滑动设置有竖板和横板，竖板竖直设置并与柜体内壁抵接，竖板滑动方向沿竖直方向滑动，竖板覆盖柜体与开启门形成的竖直接缝处；横板端部与竖板固定，横板垂直竖板设置；当竖板底端与柜体底部内壁底接时，横板覆盖柜体与开启门底部形成的接缝处；柜体内设置有用于推动竖板向下移动的驱动组件，水浸传感器与驱动组件电气连接；竖板上可拆卸安装有ab胶，竖板上设置有配合驱动组件将ab胶挤压到竖板与柜体内壁之间以及竖板与开启门之间的挤压组件。
8.通过采用上述技术方案，当积水淹没到水浸传感器处时，水浸传感器发出警报并同时启动驱动组件，驱动组件推动竖板和横板向下移动，横板将开启门底部与柜体底部内壁之间的缝隙进行封堵，竖板将开启门与柜体铰接轴处的缝隙封堵，使柜体外部的积水在逐渐淹没柜体的过程中，延缓外部积水渗入柜体内部的时间，挤压组件配合驱动组件将ab胶挤压到竖板与柜体内壁之间，以及竖板与开启门内壁之间，加强竖板对开启门与柜体铰接轴处的缝隙封堵的效果。抢修人员接到水浸传感器发出的信号后，及时出发，在抵达柜体处后，通过开启应急门，将柜体内部储存有重要信息的电气设备取走，从而减少财产损失。
驱动组件、竖板和横板的存在，给抢修人员争取了足够的时间来拆取机柜内存储有重要信息的设备。
9.可选的，所述竖板内部沿自身长度方向开设有空腔，驱动组件包括电机、螺杆和外壳，外壳固定在柜体内壁上且位于竖板上方，电机安装在外壳内部且自身驱动轴贯穿外壳，螺杆一端与电机的驱动轴固定，另一端贯穿至空腔内，螺杆与竖板螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，空腔的开设减少了用材，使螺杆贯穿竖板时更加轻便，电机启动，电机带动螺杆转动，由于螺杆与竖板为螺纹连接，且竖板一侧的竖直侧壁与柜体内壁抵接限位，竖板的另一侧竖直侧壁与开启门内壁抵接，对竖板的转动形成了限位，所以竖板下降将开启门与柜体铰接轴处的缝隙封堵，且封堵范围仅为开启门的下半区域，达到延缓柜体外部积水进入柜体内部的效果。
11.可选的，所述竖板内沿自身长度方向开设有容纳槽，容纳槽的槽口朝下设置；挤压组件包括挤压杆和挤压板，挤压杆一端与外壳转动连接，另一端贯穿容纳槽的槽底与挤压板螺纹连接，挤压板背离挤压杆一侧固定有拉环，挤压板周向侧壁与容纳槽的槽壁抵接，挤压杆相对外壳自转；ab胶分为a胶和b胶，容纳槽和挤压组件对应设置有两组，a胶和b胶位于对应容纳槽内；空腔与容纳槽之间连通有第一通孔，空腔与竖板外壁之间连通有第二通孔，第二通孔所在高度低于第一通孔所在高度，第二通孔所在的竖板外壁与柜体内壁或开启门内壁抵接。
12.通过采用上述技术方案，a胶和b胶位于对应容纳槽内，驱动组件启动，从而迫使竖板向下移动，在竖板移动的过程中，竖板和外壳之间的距离增大，而挤压板到外壳的距离是不变的，所以位于容纳槽内的a胶和b胶将被挤压板配合容纳槽的槽底挤压，被挤破的a胶和b胶从第一通孔内流入空腔内，在空腔内混合后通过第二通孔流入到竖板与柜体内壁之间，或竖板与开启门内壁之间。
13.可选的，所述螺杆上固定有搅拌杆，搅拌杆设置有多根，搅拌杆位于空腔内；搅拌杆与空腔内壁之间始终存在距离。
14.通过采用上述技术方案，搅拌杆跟随螺杆转动，搅拌杆在相对竖板转动的同时也相对竖板产生相对位移，从而达到了将空腔内的a胶和b胶充分混合的效果。
15.可选的，所述螺杆上固定有密封塞，密封塞环套在螺杆上，密封塞周向侧壁与空腔内壁抵接，密封塞位于搅拌杆远离电机一侧。
16.通过采用上述技术方案，搅拌杆将空腔内的a胶和b胶充分混合，同时密封塞也跟随螺杆相对竖板产生竖向位移，压缩空腔内部空间产生对ab胶加压的效果，混合后的ab胶受到压迫加速通过第二通孔流出。
17.可选的，所述竖板上固定有引导管，引导管连通容纳槽内部与空腔内部，引导管贯穿第一通孔上方的容纳槽的槽壁，引导管位于容纳槽内一端呈尖锐状且倾斜向下悬挑设置。
18.通过采用上述技术方案，初始状态是a胶和b胶受到挤压被强行压破外包装，当引导管存在后，a胶和b胶受到挤压向上移动并触碰到引导管，被引导管扎破，a胶和b胶通过对应的引导管流入空腔内，而容纳槽内一流的a胶和b胶通过第一通孔流入空腔内，加速了整个装置的成型速度，缩短的整个装置发挥效果的准备时间。
19.可选的，所述竖板外壁上开设有导流槽，导流槽沿竖板长度方向竖直开设，第二通
孔远离空腔一端位于导流槽内；第二通孔开设有多个，相邻第二通孔沿导流槽长度方向间隔开设。
20.通过采用上述技术方案，导流槽和多个第二通孔的开设加速了ab胶在缝隙内的流速，使ab胶在竖直方向快速流动，加速对竖向缝隙的覆盖。
21.可选的，所述第一通孔和第二通孔均倾斜开设；第一通孔沿靠近空腔方向倾斜向下开设，第二通孔沿远离空腔方向倾斜向下开设。
22.通过采用上述技术方案，倾斜造型的开设，利用了ab胶自身的重力，加速了ab胶的流动速度，同时也减少了ab胶在第一通孔和第二通孔内的残留。
23.可选的，所述空腔内壁以及导流槽的槽壁上均覆盖有用于减少摩擦力的润滑膜。
24.通过采用上述技术方案，润滑膜的存在减少了ab胶与竖板之间的摩擦力，加速了ab胶在竖直方向上的流动速度，同时也保证了ab胶与柜体内壁以及开启门内壁之间原有的摩擦力，保证ab胶能充分挂在柜体内壁以及开启门内壁上。
25.可选的，所述横板上固定有遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条用于覆盖开启门与柜体底部内壁之间的缝隙。
26.通过采用上述技术方案，遇水膨胀止水条在遇水后产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当积水逐渐上涨即将渗透至柜体内部时，水浸传感器发出警报并启动驱动组件使竖板和横板对柜体与开启门之间的缝隙进行封堵，延缓水进入柜体内部的时间，为抢修人员争取时间，从而挽救柜体内储存有重要信息的电气设备；2.挤压组件配合驱动组件将a胶和b胶挤压至空腔内，并在空腔内完成ab胶的充分搅拌，在搅拌的过程中将ab胶挤压到竖板与柜体内壁之间，以及竖板与开启门内壁之间，延长竖板堵水的效果，实现了结构之间的相互利用和相互连动，充分发挥了单个结构的作用，使结构使用效果达到最大化；3.整个装置不在柜体内部开槽仅仅是将外壳固定在柜体顶部内壁上，适用于多种类型的柜体，挤压板和挤压杆的设置方式便于a胶和b胶的定期更换，为操作人员提供了便利。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是开启门打开后柜体内部结构示意图；图3是竖板、横板和驱动组件部分结构示意图；图4是竖板局部结构剖视图；图5是图4中a部分的局部放大示意图；图6是图4中b部分的局部放大示意图。
29.图中，1、柜体；11、开启门；12、应急门；13、水浸传感器；2、竖板；21、空腔；22、容纳槽；23、第一通孔；24、第二通孔；25、导流槽；26、引导管；3、横板；31、遇水膨胀止水条；4、驱动组件；41、外壳；42、电机；43、螺杆；431、搅拌杆；432、密封塞；5、挤压组件；51、挤压杆；52、挤压板；6、拉环。
具体实施方式
30.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一体化智能机柜。
32.参考图1，一体化智能机柜包括柜体1，柜体1上安装有空调且柜体1自身设置有开启门11和应急门12，开启门11位于柜体1一侧的竖直侧壁上，开启门11与柜体1铰接且铰接轴竖直设置，应急门12铰接设置在柜体1顶部。
33.参考图2，开启门11底部设置有水浸传感器13，水浸传感器13内嵌固定在开启门11底壁上，当柜体1外部的积水淹没至水浸传感器13处时，意味着即将要通过开启门11底部和柜体1的接缝处进入柜体1内部，水浸传感器13发出警报。柜体1内部沿竖直方向滑动设置有竖板2和横板3，竖板2竖直设置，横板3垂直固定在竖板2上，竖板2紧贴柜体1内壁且同时紧贴开启门11内壁，横板3紧贴开启门11内壁，竖板2与柜体1之间设置有驱动组件4，驱动组件4与水浸传感器13电气连接，当水浸传感器13发出警报的同时，水浸传感器13使驱动组件4开始工作。
34.参考图3和图4，驱动组件4包括外壳41、电机42和螺杆43，外壳41固定在竖杆上方的柜体1顶部内壁上，电机42本体固定在外壳41内部，电机42的转动轴贯穿外壳41，螺杆43一端与转动轴一端固定连接，螺杆43另一端与竖板2螺纹连接。
35.参考图3和图4，竖板2上开设有空腔21、容纳槽22、导流槽25、第一通孔23和第二通孔24，空腔21位于竖板2内部且沿竖板2长度方向开设，容纳槽22的槽口朝下开设，容纳槽22沿竖板2长度方向开设，且单根竖板2上容纳槽22开设有两个；导流槽25沿竖板2长度方向开设，单根竖板2上导流槽25开设有两条，且两条导流槽25分别位于竖板2相邻的两个竖直侧壁上，一条导流槽25的槽口紧贴开启门11的内壁，另一条导流槽25的槽口紧贴柜体1内壁；第一通孔23位于容纳槽22和空腔21之间且连通容纳槽22和空腔21，第二通孔24位于空腔21和导流槽25之间且连通空腔21和导流槽25，第一通孔23开设数量对应容纳槽22开设数量即可，第二通孔24开设有多个，相邻第二通孔24沿竖直方向间隔开设；第二通孔24所在高度低于第一通孔23所在高度；第一通孔23和第二通孔24均倾斜设置，第一通孔23沿靠近空腔21方向倾斜向下，第二通孔24沿靠近导流槽25方向倾斜向下。空腔21内壁上和导流槽25的槽壁上均覆盖有润滑膜，润滑膜能够减少摩擦力，润滑膜采用涂层的方式形成或直接粘接塑料膜。
36.参考图4和图5，竖板2上设置有ab胶，ab胶包括a胶和b胶，a胶和b胶图中未画出，单根竖板2上两个容纳槽22对应盛放a胶和b胶。竖板2上设置有引导管26，引导管26连通空腔21和容纳槽22，引导管26位于第一通孔23上方，引导管26位于容纳槽22内一端倾斜向下设置且为尖锐状，从而便于刺破a胶或b胶的外包装。
37.参考图4和图6，竖板2和外壳41之间设置有挤压组件5，挤压组件5包括挤压杆51和挤压板52，挤压杆51竖直设置，挤压杆51顶端与外壳41转动连接，底端贯穿至容纳槽22内部，挤压板52位于容纳槽22内，挤压板52周向侧壁与容纳槽22的槽壁紧密抵接，挤压板52与挤压杆51螺纹连接，挤压杆51相对外壳41自转。挤压板52上背离容纳槽22底部的侧壁上固定有拉环6，便于操作人员用手指固定拉环6，从而固定挤压板52，转动挤压杆51能够迫使挤压板52从容纳槽22内滑出，便于操作人员定期更换容纳槽22内的a胶或b胶，a胶或b胶保质期为半年，即半年一更换。
38.参考图4和图6，螺杆43背离外壳41一端贯穿至空腔21内，螺杆43上固定有搅拌杆431和密封塞432，搅拌杆431位于密封塞432和外壳41之间，搅拌杆431设置有多根，相邻搅拌杆431沿螺杆43周向外壁周向设置，搅拌杆431与空腔21壁之间始终存在距离，密封塞432的周向侧壁与空腔21内壁紧密抵接。
39.参考图1和图2，单个柜体1内若只存在一个开启门11，则柜体1内的竖板2和驱动组件4均设置有两个，横板3设置有一个，开启门11和柜体1之间产生的竖向缝隙有两条对应两条竖板2去覆盖封堵，横板3覆盖柜体1与开启门11底部接缝处；若单个柜体1存在两个开启门11，则对应竖板2、横板3和驱动组件4数量翻倍。横板3上固定有遇水膨胀止水条31，遇水膨胀止水条31沿横板3长度方向水平设置，从而去封堵开启门11底部与柜体1之间的缝隙。
40.本技术实施例一体化智能机柜的实施原理为：当积水淹没到水浸传感器13处时，水浸传感器13发出警报并同时启动驱动组件4，驱动组件4推动竖板2和横板3向下移动，横板3将开启门11底部与柜体1底部内壁之间的缝隙进行封堵，竖板2将开启门11与柜体1铰接轴处的缝隙封堵，使柜体1外部的积水在逐渐淹没柜体1的过程中，延缓外部积水渗入柜体1内部的时间，挤压组件5配合驱动组件4将ab胶挤压到空腔21内混合并最终挤压到竖板2与柜体1内壁之间，以及竖板2与开启门11内壁之间，加强竖板2对开启门11与柜体1铰接轴处的缝隙封堵的效果。抢修人员接到水浸传感器13发出的信号后，及时出发，在抵达柜体1处后，通过开启应急门12，将柜体1内部储存有重要信息的电气设备取走，从而减少财产损失。驱动组件4、竖板2和横板3的存在，给抢修人员争取了足够的时间来拆取机柜内存储有重要信息的设备。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。